용접에 일반적으로 사용되는 도구는 무엇인가요?

1) 납땜 인두

납땜 인두는 전자 조립품의 설치, 유지 관리 및 소규모 생산 작업에 자주 사용됩니다. 대규모 생산 라인에서는 다른 용접 방법을 사용합니다. 얇은 금속 물체를 용접하려면 대형 납땜 인두를 사용할 수 있습니다. 납땜 인두는 저온 납땜 인두, 고온 납땜 인두, 항온 납땜 인두로 나눌 수 있습니다. 가격은 성능에 따라 다릅니다.

2) 주석 용광로

주석 용광로는 온도 조절이 가능한 소형 용광로 또는 벨 마우스가 있는 용기로, 와이어의 주석 및 납땜 인두 팁의 주석에 사용됩니다. 주석 용광로는 특히 주석을 녹이고, 작은 회로 기판을 납땜하고, 와이어를 주석 도금하고, 납땜 인두 팁을 다시 주석 처리하는 데 유용합니다. 주석 용해로는 안정적인 온도 제어가 필수인 소규모 작업에 특히 유용합니다.

3) 땜납

일반적으로 사용되는 납땜 재료로는 주석-납 합금 땜납, 안티몬 첨가 땜납, 카드뮴 첨가 땜납, 은 첨가 땜납, 구리 첨가 땜납 등이 있습니다. 주요 납땜 제품은 납땜 와이어, 납땜 바 및 납땜 페이스트의 세 가지 범주로 나뉩니다. 수동 납땜, 웨이브 납땜, 리플로우 납땜 및 기타 공정에 적합한 모든 유형의 전자 납땜에 사용됩니다. 카테고리: 납 함유 솔더, 무연 솔더

4) 와이어 스트리퍼

와이어 헤드에서 절연층을 빠르게 벗겨내는 데 사용

5) 커팅 플라이어

부품 및 구성 요소에서 여분의 핀, 와이어 또는 플라스틱을 절단하는 데 사용됩니다.

6) 바이스

부품, 회로 기판을 고정, 고정 또는 위치 지정하는 데 사용됩니다.

7) 납땜 와이어

납땜 와이어의 출현으로 전자 제품의 재작업/수리 시간이 크게 줄어들고 수리 비용도 크게 절감됩니다. 회로 기판의 열 손상. 정밀한 기하학적 브레이드 디자인은 최대 표면 장력과 솔더 흡수 능력을 보장합니다.

추가 정보:

용접은 다음 세 가지 방법을 통해 접합 목적을 달성합니다.

1. 융합 용접 - 접합할 공작물을 가열하여 부분적으로 녹입니다. 용융 풀이 형성되고, 접합 전에 용융 풀이 냉각 및 응고됩니다. 필요한 경우 용융 필러를 첨가하여 압력 없이 다양한 금속 및 합금을 용접하는 데 적합합니다.

2. 압접 - 용접 공정은 용접물에 압력을 가해야 하며, 다양한 금속 재료와 일부 금속 재료를 가공하는 작업입니다.

3. 브레이징(Brazing) - 용가재로 모재보다 녹는점이 낮은 금속재료를 사용하여 액상 용가재를 사용하여 모재를 적시고 접합부 간극을 메우며 서로 확산시킨다. 링크 용접물을 달성하기 위한 모재. 다양한 재료의 용접가공은 물론, 이종 금속이나 이종재료의 용접가공에도 적합합니다.

용접은 주변 공작물 본체의 제약으로 인해 용접 영역이 자유롭게 팽창 및 수축할 수 없는 국부적인 급속 가열 및 냉각 프로세스입니다. 용접 후 중요한 제품은 용접 응력을 제거하고 용접 변형을 수정해야 합니다.

현대 용접 기술은 이미 내부 또는 외부 결함이 없고 연결된 물체와 동일하거나 그보다 더 높은 기계적 특성을 지닌 용접을 용접할 수 있습니다. 공간에서 용접된 본체의 상호 위치를 용접 조인트라고 합니다. 용접 품질의 영향을 받는 것 외에도 조인트의 강도는 형상, 크기, 응력 및 작업 조건과도 관련됩니다. 조인트의 기본 형태에는 맞대기 조인트, 랩 조인트, T 조인트(직교 조인트) 및 코너 조인트가 포함됩니다.

맞대기 이음 용접의 단면 형상은 용접 전 용접 본체의 두께와 접합되는 두 가장자리의 홈 형태에 따라 결정됩니다. 두꺼운 강판을 용접할 경우 용접 관통을 위해 접합 모서리에 다양한 모양의 홈을 만들어 용접봉이나 와이어의 이송을 보다 쉽게 ​​할 수 있습니다.

그루브 형태에는 단면 용접 홈과 양면 용접 홈이 있습니다. 홈 형태를 선택할 때 용접 침투를 보장하는 것 외에도 용접 용이성, 소량의 용가재, 작은 용접 변형 및 낮은 홈 가공 비용과 같은 요소도 고려해야 합니다.

두께가 다른 두 개의 강판을 서로 맞댈 때 급격한 단면 변화로 인한 심각한 응력 집중을 피하기 위해 판의 두꺼운 가장자리가 접합된 두 가장자리가 서로 맞닿을 때까지 점차 얇아지는 경우가 많습니다. 동일한 두께의. 맞대기 조인트의 정적 강도와 피로 강도는 다른 조인트보다 높습니다. 교번 충격 하중 또는 저온 및 고압 용기에서 작동하는 연결의 경우 맞대기 접합 용접이 선호되는 경우가 많습니다.

겹침이음의 사전용접 준비는 간단하고 조립이 용이하며 용접변형 및 잔류응력이 작아 건설현장에서 이음부 및 중요하지 않은 구조물을 설치할 때 많이 사용된다.

일반적으로 랩 조인트는 교번 하중, 부식성 매체, 고온 또는 저온과 같은 조건에서 작업하는 데 적합하지 않습니다.

T-조인트와 코너 조인트의 사용은 일반적으로 구조적 필요로 인해 발생합니다. T-조인트의 불완전 필렛 용접의 작동 특성은 랩 조인트의 필렛 용접의 작동 특성과 유사합니다. 용접이 외력의 방향에 수직일 때, 용접의 표면 형상은 다양한 정도의 응력 집중을 유발합니다. 침투 필렛 용접의 응력 상황은 이와 유사합니다. 엉덩이 관절의.

코너 조인트의 내하력은 낮아 일반적으로 단독으로 사용되지 않습니다. 용접이 관통되거나 내부와 외부에 필렛 용접이 있는 경우에만 주로 사용됩니다. 닫힌 구조물의 모서리.

참고: 바이두 백과사전 - 용접