전자레인지 건조기의 전자레인지 건조 기술

전자레인지는 초당 24억회의 속도로 변화하는 고주파수 파동으로, 물 분자들이 고속 진자 운동을 하여 서로 마찰하면서 큰 열을 발생시켜 쉽게 건조될 수 있습니다. 재료.

물체가 마이크로파 에너지를 흡수하여 열로 변환한 후 물체의 온도가 상승하고, 탈수 속도를 적절하게 조절하면 물체에 함유된 수분이 증발, 탈수, 건조됩니다. 재료가 건조되면 건조될 수 있습니다. 구조가 느슨하고 부풀어 오른다. 이 과정에서 가열 온도를 조절하여 대상물이 베이킹 상태가 되도록 높일 수도 있습니다.

전자레인지 건조는 열전도 방향과 수분 확산 방향이 동일하다는 점에서 기존 건조 방식과 다르다. 기존 건조방식에 비해 건조속도가 크고, 에너지 절약, 생산효율이 높으며, 건조가 균일하고, 생산이 청결하며, 자동제어가 용이하고, 제품 품질이 향상되는 등의 장점을 갖고 있어 다양한 건조분야가 주목을 받고 있습니다. 이미 1960년대부터 해외에서 마이크로웨이브 건조 기술의 응용 및 이론에 대한 많은 연구가 진행되었으며, 최근 수십 년 동안 더욱 발전해 왔습니다. 우리나라의 전자레인지 건조 기술에 대한 연구는 상대적으로 늦게 시작되어 외국에 비해 다소 격차가 있지만 좋은 결과를 얻었으며 많은 연구 및 적용 성과를 보이고 있다. 우리나라의 전자레인지 건조 기술은 현재 식품 산업, 재료 화학 산업, 제약 산업, 광물 채굴 산업, 세라믹 산업, 실험실 분석, 습식 천연 고무 가공 등에 사용되고 있습니다.

건조과정은 국민경제의 거의 모든 분야에 걸쳐 이루어지며 생산과 생활 전반에 걸쳐 널리 활용되고 있다. 건조의 목적은 특정 원료, 반제품, 완제품에서 수분이나 용제를 제거하여 가공, 사용, 운송 및 보관을 용이하게 하는 것입니다. 일반적인 건조방법에는 기계적 방법, 화학적 방법, 가열(냉동) 방법이 있습니다. 이러한 방법은 장비가 크고 건조 비용이 높거나 건조 속도가 느리고 처리량이 적습니다. 과학기술의 발달에 따라 생물학적 제품, 신소재(다상복합재료, 나노소재, 스마트소재, 바이오의학소재 등), 첨단세라믹, 첨단식품 및 신약신제품, 전통건조 등 신제품의 등장 기술과 건조기가 모두 호환되지 않을 수도 있습니다. 마이크로파 건조 기술과 마이크로파 건조기는 경공업, 화학 재료 산업, 식품 및 농산물 가공 산업 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되어 상당한 이점을 보여 왔습니다. 전자레인지 건조는 의심할 여지 없이 신제품의 요구 사항에 적응하는 새로운 기술입니다.

우리나라는 마이크로웨이브 건조 기술의 응용연구가 외국에 비해 뒤늦게 시작됐지만, 마이크로웨이브 건조기술의 응용연구 분야는 협소하고 대부분이 아직 미진한 상태다. 실험 단계나 소규모 생산 단계에서는 복합 마이크로웨이브 건조 기술에 대한 연구가 확대되어야 하며, 마이크로웨이브 건조에 있어서 순간적인 물질 전달과 열전달에 대한 이론적 연구는 충분하지 않으며, 마이크로웨이브 건조를 지원하는 장비 및 기구의 개발이 필요합니다. 기술을 강화해야 합니다. 또한, 천연고무 건조에 마이크로웨이브 건조를 적용하는 이론적 연구는 큰 진전을 이루었지만 규모, 연속성, 자동화 측면에서 여전히 해결해야 할 문제가 많다. , 비고무 부품 및 제품이 공정 성능 및 기타 측면에 미치는 영향에 대해서는 추가 연구가 필요합니다. 이것이 우리의 미래 연구 우선순위입니다. 산업용 전자레인지의 오븐 도어 설정은 주로 오븐 내부 청소를 용이하게 하도록 설계되었습니다. 산업용 전자레인지의 스위치 시스템은 마이크로파 누출을 방지하기 위해 다중 안전 연동 마이크로 스위치 장치로 구성됩니다. 오븐 문이 제대로 닫히지 않으면 산업용 전자레인지가 작동하지 않습니다. 전자레인지가 작동하지 않으면 전자레인지 누출 문제는 없습니다. 산업용 전자레인지 도어를 닫은 후 오븐 도어와 캐비티 사이의 틈새로 전자레인지가 새는 것을 방지하기 위해 전자레인지의 오븐 도어 주변에 흐름 방지 채널 구조를 설치하거나 전자레인지를 흡수할 수 있는 재질을 설치하고, 실리콘 고무 등의 도어 씰이 내장되어 있어 누출될 수 있는 소량의 전자파를 흡수할 수 있습니다. 흐름 방지 홈은 도어 내부에 설치된 특수한 모양의 홈 구조로 마이크로파 역전 단계를 안내하는 기능을 가지고 있습니다. 안티 청커 입구에서는 마이크로파가 역반사파로 상쇄되어 마이크로파가 새지 않게 됩니다.

역류 채널 구조는 마이크로파 방사 원리를 기반으로 마이크로파 누출을 방지하는 안정적이고 신뢰할 수 있는 방법입니다. 현재 소수의 기업이 세계에서 가장 진보된 흐름 방지 채널 구조 및 생산 기술을 채택하고 있습니다. 새로 개발된 다중 마이크로파 누출 방지 기술과 함께 마이크로파 누출 제어 기술은 국제적인 선진 수준에 도달했습니다.

독특한 마이크로파 소스와 그 제어 기술은 마이크로파 소스 시스템이 다양한 복잡한 환경에서 하루 종일 지속적이고 안정적으로 작동할 수 있도록 보장합니다. 마그네트론의 정상적인 서비스 수명은 ≥1년입니다.

사용 press 표준 및 특수 설계된 고효율 마이크로파 전송 시스템은 재료에 에너지를 고르게 공급하여 재료의 균일한 건조를 보장하고 재료의 과도한 국부 온도를 효과적으로 방지합니다.

독창적인 수학적 모델을 사용하고 과학적으로 분석합니다. 건조 공정 요구 사항 캐비티 설계는 캐비티 내에서 "핫스팟", "플래싱", "튀김" 및 "버닝"과 같은 바람직하지 않은 현상의 발생을 피하면서 최고의 탈수 효율성을 보장합니다.

안전합니다. 신뢰할 수 있는 전자레인지 차폐 설계로 전자파 누출량을 <2mw/cm2로 보장하며 이는 국가 표준보다 훨씬 우수합니다.

전통적인 건조 방법(열풍, 증기, 전기 가열 등)과 비교 .), 전자레인지 건조는 다음과 같은 중요한 "고품질 및 고효율", 에너지 절약 및 환경 보호" 기능을 가지고 있습니다.

1 건조 온도를 크게 낮추는 동시에 오염이 없고 균일한 재료 건조를 달성합니다.

② 건조 속도는 일반적으로 몇 배 증가하고 생산 효율성은 크게 향상됩니다.

3 건조 에너지 소비는 일반적으로 50% 이상 감소합니다. > ④ 안전하고 깨끗한 생산이 이루어집니다. 고객 요구에 따라 맞춤 제작됨;

제어 전송 벨트의 최대 작동 온도는 200oC 이하입니다.

마이크로파 주파수: 2.45GHz±25MHz;

자동 및 수동 이중 작동 기능을 갖춘 터치스크린 디스플레이 및 제어

적외선, 열전대 온도계 및 습도계를 사용하여 가마의 내부 온도와 습도를 측정하고 전체 공정에 걸쳐 정밀한 제어를 달성합니다.

특수 자동 천, 먼지 수집 및 제거 시스템;

전자레인지 누출: lt; 수분이 많은 점성 물질의 건조;

분말, 과립, 플레이크, 스트립, 플레이트, 소형 블랭크 및 기타 물질의 건조;

촉매 활성화 재생;

슬러지 등 고형 폐기물의 건조, 살균, 소독

식품, 의약품, 의약품 원료의 건조, 살균, 소독

쌀, 밀가루 건조, 살충제, 곰팡이 방지 처리,

차 녹화 및 향미 강화,

고분자 재료 경화,

발포 재료 열처리.