기계 가공 시 스테인리스강을 밀링하는 방법은 무엇입니까?

5.2.1 가공 영역: 스테인레스 스틸 부품의 가공 영역은 상대적으로 고정되어야 합니다. 스테인리스 부품 가공 구역의 플랫폼은 고무 매트를 깔는 등 격리 조치를 취해야 합니다. 스테인레스 부품 가공구역의 고정적인 관리와 문명화된 생산을 강화하여 스테인레스 부품의 손상과 오염을 방지해야 합니다.

5.2.2 블랭킹: 스테인리스강 부품은 전단, 플라즈마 절단, 톱질 등을 통해 블랭킹됩니다.

⑴ 전단 : 전단시 공급 브래킷과 격리되어야하며 낙하 호퍼도 긁힘 방지를 위해 고무 패드로 포장되어야합니다.

⑵ 플라즈마 절단: 플라즈마 절단 후 절단 슬래그를 청소해야 합니다. 일괄 절단 시 슬래그 절단으로 인한 가공물의 오염을 방지하기 위해 완성된 부품을 적시에 현장에서 치워야 합니다.

⑶ 쏘잉 및 블랭킹 : 쏘잉 및 블랭킹 시 클램핑을 고무로 보호해야 하며, 쏘잉 후 작업물에 묻은 기름 얼룩, 잔여물 등을 청소해야 합니다.

5.2.3 기계 가공: 터닝 및 밀링과 같은 기계 가공 중에도 스테인레스 스틸 부품을 보호해야 합니다. 작업이 완료된 후 공작물 표면에 있는 오일 얼룩, 철가루 및 기타 잔해물을 보호해야 합니다. 청소되다.

5.2.4 성형 가공: 압연 및 굽힘 공정 중에 스테인리스 스틸 부품 표면의 긁힘과 주름을 방지하기 위한 효과적인 조치를 취해야 합니다.

5.2.5 리벳팅 및 용접: 스테인리스강 부품을 조립할 때 강제 조립, 특히 화염 굽기 조립을 피해야 합니다. 조립 또는 생산 중에 플라즈마 절단을 일시적으로 사용하는 경우 슬래그 절단으로 인해 다른 스테인레스강 부품이 오염되지 않도록 격리 조치를 취해야 합니다. 절단 후에는 가공물의 절단 슬래그를 청소해야 합니다.

5.2.6 용접: 스테인레스 스틸 부품을 용접하기 전에 기름, 녹, 먼지 및 기타 잔해물을 조심스럽게 제거해야 합니다. 용접 시에는 아르곤 아크 용접을 사용하십시오. 수동 아크 용접을 사용할 경우 흔들림을 방지하기 위해 전류가 작고 빠른 용접을 사용하십시오. 용접되지 않은 부분에서 아크를 발생시키는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 접지선은 아크 긁힘을 방지하기 위해 적절하게 배치되고 단단히 연결되어야 합니다. 용접 중에는 튀는 것을 방지하기 위한 조치(백색 세척 등)를 취해야 합니다. 용접 후에는 스테인레스강(탄소강은 불가)의 평삽을 사용하여 슬래그와 스패터를 깨끗이 제거해야 합니다.

5.2.7 다층 용접: 다층 용접 중에는 층 사이의 슬래그를 제거해야 합니다. 다층 용접 시에는 층간 온도를 조절해야 하며 일반적으로 60°C를 초과하지 않아야 합니다.

5.2.8 용접: 용접 조인트는 연삭되어야 하며, 용접 표면에 슬래그, 기공, 언더컷, 스패터, 균열, 융착 부족, 침투 부족 등의 결함이 없어야 합니다. 재료는 부드럽게 전환되어야 하며 기본 재료보다 낮아서는 안됩니다.

5.2.9 정형외과: 스테인레스 스틸 부품의 정형외과의 경우 화염 가열 방식을 피해야 하며, 특히 동일한 부위를 반복적으로 가열하는 것은 허용되지 않습니다. 정형외과 시술 시에는 기계장치를 사용하거나, 나무망치(고무망치)나 고무패드 등을 이용한 망치질을 하여 스테인레스 스틸 부품의 손상을 방지하시기 바랍니다.

5.2.10 운송: 가공 중에 스테인리스강 부품을 운송할 때는 운송 도구(예: 트롤리, 배터리 트럭 또는 크레인 등)를 사용해야 하며 깨끗하고 격리 및 보호 장치가 있어야 합니다. 먼지, 기름, 녹이 스테인레스 스틸을 오염시키는 것을 방지하기 위한 조치입니다. 플랫폼이나 지면에 직접 끌리는 행위는 엄격히 금지되며, 부딪히거나 긁히는 행위도 엄격히 금지됩니다.

5.3 표면 처리

5.3.1 청소 및 광택: 손상이 있는 경우 광택을 내야 하며, 특히 탄소강 부품과의 접촉으로 인한 긁힘 및 튀기, 손상이 발생한 경우 광택 처리를 해야 합니다. 슬래그를 절단하여 바닥을 깨끗하고 철저하게 청소해야 합니다.

5.3.2 오일 및 먼지 제거: 스테인레스 스틸 부품을 산세척하고 부동태화하기 전에 프로세스에 따라 오일, 스케일, 먼지 및 기타 불순물을 제거해야 합니다.

5.3.3 산세 및 부동태화: 스테인레스강 부품의 산세 및 부동태화는 공정 요구사항에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다. 부동태화 페이스트 코팅은 균일해야 하며 부동태화 시간은 공정을 엄격히 준수해야 합니다. 요구 사항.

5.3.4 세척 및 건조: 산세 및 부동태화 후 공정을 엄격하게 닦고 헹구고 건조시켜 산세 부동태 페이스트와 산을 완전히 제거해야 합니다.

5.3.5 보호: 스테인레스 스틸 부품의 표면 처리가 완료된 후에는 사람의 접촉과 기름, 먼지 및 기타 잔해로 인한 오염을 방지하기 위해 보호 조치를 취해야 합니다.

5.3.6 재처리 방지: 스테인리스강 부품의 표면 처리가 완료된 후에는 부품이나 제품을 재처리하는 것을 피해야 합니다.