전단 기계의 일반적인 분류는 무엇입니까?

전단 기계의 영어 이름은 단두대 전단입니다. 산업 생산 과정에서 시트를 절단하는 전단 기계는 종종 하나의 블레이드와 다른 세트를 사용합니다. 왕복 직선 운동의 기계적 원리는 가위의 원리와 유사합니다. 이 원리를 사용하여 일부 판을 절단하는 기계를 전단 기계라고 합니다. 판가위는 주로 기계류로 분류되는 단조기계의 일종으로 주로 금속가공산업에 사용되며 건축, 선박, 자동차, 야금, 화학, 전력, 전기제품 등 다양한 분야에 적용할 수 있습니다. .또한 업계에서 가장 널리 사용되는 특수 전단 기계입니다. 현재 현대 산업 기술의 발전으로 전단 기계는 다양한 가공 요구 사항과 전단으로 인해 고유한 개발 경로를 갖기 시작했습니다. 가공 환경에 따라 다양한 유형의 기계로 분류되는 가위의 일반적인 분류를 살펴보겠습니다.

1. 유압식 판 전단 기계

유압식 판 전단 기계는 유압식 단두대 전단 기계입니다. 고정된 하부 블레이드. 공구 홀더는 수직선을 따라 이동합니다. 전방 경사 각도가 없으므로 공구 홀더는 원호 선을 따라 회전해야 합니다. 전단날 부분은 마름모꼴로 가공해야 하므로 전단과정에서 상부 날이 약간 앞쪽으로 기울어지기 때문에 두 날만 전단력을 가해 다양한 두께의 금속판에 전단력을 가해 전단력에 따라 판이 부러지고 분리되는 원인이 됩니다. 필요한 크기.

2. 정밀 절단기

정밀 절단기의 영어 명칭은 정밀 단두대 절단기입니다. 산업 생산에 사용되는 정밀 절단기는 일반적으로 전기 모터가 장착되어 있습니다. 샤프트에는 감속기가 장착되어 작동하며 순간 결합을 위해 선택적 풋 스위치로 제어됩니다. 작은 전단 각도와 경사진 전단 방향을 사용하여 작업물의 굽힘 변형을 최소한으로 줄였습니다. 수동 신속 조정 장치를 사용하여 날 간격을 조정하므로 만족스러운 날 간격을 매우 쉽게 얻을 수 있습니다.

3. 곡선 절단기

곡선 절단기는 주로 문자 기호와 숫자로 구성된 명령을 사용하여 절단기 장비의 동작 제어를 구현하는 기술을 말하며 다음과 같은 기능을 갖추고 있습니다. 무단계 조정 기능으로 블레이드 사이의 거리를 조정할 수 있습니다. 일반적으로 위치, 각도, 속도와 같은 기계적 양과 기계적 에너지의 흐름과 관련된 전환 양을 제어하는 ​​​​것이 있습니다. 자동 CNC 공작기계인 Edge Gap은 전단기에 나타난 현상입니다.

4. QC12Y 전단기

QC12Y 전단기의 작동 원리 및 구조 QC12Y 전단기는 가장자리가 직선인 시트 블랭크를 절단하는 데 자주 사용됩니다. QC12Y 전단 공정은 전단된 시트의 전단 표면의 선형성과 평행성 요구 사항을 보장하고 시트의 왜곡을 최소화하여 고품질 공작물을 얻어야 합니다. 유압식 스윙 전단기는 호 모양으로 움직이며 아크 블레이드를 만드는 것이 상당히 어렵기 때문에 블레이드를 패드로 보완하는 것이 일반적이므로 결과적인 간격이 정확하지 않습니다. 제품 QC12Y 전단 기계는 널리 사용됩니다. : 경공업, 항공, 조선, 야금, 계장, 전기제품, 스테인레스 스틸 제품, 철강 구조물 건설 및 장식 산업.

5. 유압식 스윙 전단기

유압식 스윙 전단기는 원호 모양으로 움직이며, 원호 블레이드를 만드는 것은 매우 어렵습니다. 일반적으로 블레이드는 패드로 사용됩니다. 철 보상으로 인해 얻은 간격이 정확하지 않고 절단 시트가 그다지 이상적이지 않습니다. 절단 두께가 10mm 미만인 전단기는 대부분 기계적으로 구동되고 전단 두께가 10mm를 초과하는 전단기는 아크이기 때문에 유압식으로 구동됩니다. 칼날은 직사각형 모양으로 만들 수 없고 예각으로 만들어야 하므로 칼날에 가해지는 응력이 이상적이지 않고 칼날의 손상이 심합니다.

6. PCB 절단기

PCB 절단기는 이중 직선형 나이프 슬리팅을 갖춘 전기 하이브리드 설계로 특히 정밀 SMD 박판 및 알루미늄 회로 기판 절단에 적합합니다. PCB 절단기의 전체 치수는 [길이 × 폭 × 높이] 700 × 300 × 400m이며, 작동 공기압은 0.50-0.50입니다. 0.70Mpa 건조 공기 소스, 최대 패널 길이는 450mm입니다.

7. 전기 전단 기계

전기 전단 기계는 주로 불규칙한 그래픽의 평면 절단에 사용되며 저항성 키 클러치 구조와 개방형 기어 변속기를 채택하고 보다 진보된 전기를 사용합니다. 기구 (발 스위치, 수동 스위치) 작동, 저소음, 쉬운 작동 및 유지 관리. 그것은 간단한 구조, 쉬운 조작, 아름다운 외관 및 낮은 에너지 소비로 모든 강철 용접 구조를 채택합니다. 이론상으로는 AUTOCAD로 그릴 수 있는 그래픽만 사용하면 잘라낼 수 있습니다. 제품은 기계, 하드웨어, 모터, 전기 제품, 자동차 유지 관리 및 기타 금속 시트 가공 산업에서 널리 사용됩니다.

8. 스윙형 전단기

스윙형 전단기의 영문명은 Pivot Blade Shear입니다. 상부 도구 받침대가 지지대를 중심으로 흔들리는 전단. 전단 후 스윙 플레이트 전단 기계는 전단된 판의 전단 표면의 직진성과 평행도 요구 사항을 보장하고 뒤틀림을 최소화할 수 있어야 합니다. 고품질의 공작물을 얻기 위해 플레이트를 제작합니다. 전단기의 상부 날은 공구 홀더에 고정되고 하부 날은 작업대에 고정됩니다. 프레싱 실린더는 전단 중에 시트가 움직이는 것을 방지하기 위해 시트를 압축하는 데 사용됩니다. 가드레일은 작업장 사고를 예방하기 위한 안전장치입니다. 돌아오는 여정은 일반적으로 빠르고 영향이 거의 없는 질소에 의존합니다. 절단할 재료의 두께에 따라 칼날 간격을 조정하고 절단할 재료의 너비에 따라 템플릿이나 고정 장치를 조정한 후 절단기를 작동하기 전에 1~3회의 빈 스트로크를 만든 다음 절단 작업을 수행할 수 있습니다. 정상이 된 후에야 나옵니다.