유리 라이닝 반응기와 관련된 지침은 무엇입니까?

Shanghai Yanzheng Experimental Instruments가 귀하의 질문에 답변해 드립니다:

1. 에나멜 반응기의 성능 및 적용 범위

에나멜 반응기는 실리콘 함량이 높은 에나멜로 만들어집니다. 금속철 타이어 표면에 분사하여 약 900°C의 고온에서 구워냅니다. 글라스 라이닝 라이닝의 물리적, 화학적 특성 및 내식성을 고려할 때 글라스 라이닝 장비는 반응, 중합, 저장, 열 교환 및 기타 매체 또는 다양한 농도의 유기산, 무기산을 사용하는 재료와 같은 화학 공정에 적합합니다. , 유기 용매 및 약한 염기. 정상적인 서비스 수명을 보장하기 위해 유리 라이닝 장비는 다음 매체 또는 재료를 사용하는 화학 공정에 적합하지 않습니다.

1) 모든 농도 및 온도의 불화수소산 및 불화물 이온을 함유한 매체 또는 재료; >

2) 농도가 30% 이상이고 온도가 180°C 이상인 인산 매체 또는 물질

3) pH 값이 12보다 크고 온도가 높은 알칼리성 매체 또는 물질 80°C 이상;

4) 산과 알칼리 물질이 교대로 반응하는 과정. 글라스 라이닝 장비의 내식성은 글라스 라이닝이 매체와 접촉한 후 형성되는 실리콘 보호 필름에 기초합니다. 이 필름은 매체가 탱크를 부식시키는 것을 방지합니다. 유리 라이닝 층이 강알칼리 액체와 접촉하면 표면에 실리콘 보호막이 형성되지 않아 알칼리 액체가 유리 층 깊숙이 지속적으로 침식됩니다. 강알칼리 농도가 높을수록 온도가 높아집니다. , 침식이 더 심각해질 것입니다. 끓는 상태의 강알칼리성 용액은 부식력이 가장 큽니다.

글라스 라이닝의 적용 범위에는 매우 중요한 문제가 있는데, 이는 장비의 온도 적합성입니다. 분명히 강철과 유리 층의 열팽창 계수는 다릅니다. 장비의 온도가 급격히 변하면 과도한 응력이 발생하여 도자기가 폭발하여 장비가 손상됩니다. 이러한 종류의 손상을 방지하려면 매체의 적용 범위 내에서 장비의 온도 차이에도 주의를 기울여야 합니다. 즉, 저온 충격은 110°C이고 열 충격은 120°C이므로 가열 또는 장비의 냉각 과정은 천천히 수행되어야 합니다.

2. 법랑 반응기 설치 시 주의사항

글라스 라이닝 장비의 글라스 라이닝은 기계적 충격에 어느 정도 저항성을 갖고 있지만 결국 깨지기 쉬운 소재이기 때문에 가혹한 작업이 필요합니다. 조건은 사소한 결함을 허용하지 않습니다. 따라서 장비의 성능을 보장하기 위해서는 설치 시 반드시 다음 사항에 주의하시기 바랍니다.

1) 장비를 설치하기 전에 유리 라이닝 장비 사용 시 주의사항을 잘 읽어보시기 바랍니다. .

2) 포장을 제거할 때 스테이플 제거제, 쇠지렛대, 손 망치 및 기타 분해 및 조립 도구가 유리 라이닝 부품에 직접 닿지 않도록 하여 유리 라이닝의 기계적 충격 손상을 방지하세요.

3) 설치 전 장비의 글라스 라이닝 표면을 물로 깨끗이 청소하고, 내부에 깨끗한 고무신을 착용하여 글라스 라이닝이 손상되지 않았는지 확인해야 합니다.

4) 플랜지 및 연결 부품을 조일 때 화학물질 용기 설치에 대한 일반 원칙을 따라야 합니다. 즉, 유리 라이닝 표면의 손상을 방지하기 위해 대칭적이고 균일하게 점진적으로 조여야 합니다. 과도한 현지 스트레스로 인해. 개스킷을 분해한 후 탄력성을 잃은 것으로 확인되면 적시에 교체해야 합니다.

5) 장비에 사용되는 클립은 설치 과정에서 균일한 응력을 요구하는 것 외에도 품질과 수량도 보장되어서는 안 됩니다. 잔여물이 있거나 적은 양으로 설치됩니다.

6) 유리 라이닝 반응조의 교반기 설치 시 풀림 방지 스냅링, 풀림 방지 너트 등 풀림 방지 부품의 조립 및 회전 방향 확인에 주의해야 합니다. 교반기의 방향은 그림에 표시된 방향(보통 (아래를 내려다보며 시계방향))으로 하여 작동 중 교반기가 떨어져 라이닝이 손상되는 것을 방지합니다.

7) 반응조에 설치하는 투시창은 깨지기 쉬운 재질로 설치 시 균일한 조임을 보장하는 동시에 누르는 힘이 너무 커서는 안 됩니다. 국부적으로 누수가 있는 경우 과도한 국부적인 힘으로 인해 파손되는 것을 방지하기 위해 플러그를 추가해야 합니다.

8) 글라스 라이닝 장비에 금속 부품을 설치하려는 경우 재킷과 같은 글라스 라이닝이 아닌 부품의 외부 표면에만 용접이 허용되며 용접 중에는 각 노즐을 단단히 덮어야 합니다. 용접 슬래그 스플래시 손상을 방지하기 위해 유리 라이닝 표면.

3. 법랑 반응기의 사용 및 유지 관리

1) 교대근무 시 주전자와 유리 라이닝 반응기 재킷의 작동 압력, 온도, 진공도 등을 검사합니다. (자주) 장비가 허용하는 안전 작동 범위 내에 있는지(특히 반응기 재킷의 작동 압력이 과압이 허용되지 않음) 교반이 회전할 때 장비의 작동 소리에 항상 주의하고 지불하십시오. 온도계 슬리브에 이상이 없는지, 주전자 내부를 저어주는지 주의하십시오.

2) 장비 운영자 및 유지관리 작업자는 장비의 외관을 보고, 만지고, 듣고, 온도 상승을 만져보고, 소리를 들어 확인해야 합니다. 장비가 정상적으로 작동하고 있습니다. 숨겨진 위험이 있으면 적시에 보고해야 합니다.

3) 법랑반응기 정기점검

①법랑반응기 정비주기 규정에 따라 1년에 2회, 주로 춘절 전후와 정밀점검 기간 동안 유지보수를 실시하도록 되어 있다.

② 매년 춘절 전후에는 법랑 반응기의 온도계 슬리브와 공기 흡입관만 제거하여 점검해야 합니다.

③연간 점검 시 온도계 케이싱 및 공기 흡입관 점검 외에 케틀 내벽의 교반 슬러리 및 에나멜 점검, 반응기 재킷의 압력 테스트, 감속기 오일 교환 , 원자로의 외부 부식 방지 및 단열 검사도 완료해야 합니다.