플라스틱 기계의 종류

플라스틱 기계에는 다양한 종류가 있습니다. 가공 기술에 따라 압출기, 사출 성형기, 블로우 성형기의 세 가지 범주로 구분됩니다. 압출기는 나사의 작용에 따라 고정된 모양의 압출 포트를 통해 용융된 플라스틱을 압출한 다음 트랙터의 작용에 따라 수냉 및 성형된 후 절단합니다. 주로 파이프, 로드, 특수 프로파일 등과 같은 동일한 단면을 가진 다양한 제품의 대량 연속 생산에 사용됩니다. 또한 플라스틱 변형 및 과립화에도 사용할 수 있습니다.

압출의 기본 메커니즘은 간단합니다. 나사가 배럴에서 회전하여 플라스틱을 앞으로 밀어냅니다. 나사는 실제로 중앙 레이어를 감싸는 경사면 또는 경사면입니다. 목적은 더 큰 저항을 극복하기 위해 압력을 높이는 것입니다. 압출기에 관해서는 극복해야 할 세 가지 종류의 저항이 있습니다. 즉, 고체 입자 사이의 마찰(공급)과 스크류 회전의 처음 몇 바퀴 동안의 마찰(공급 영역)입니다. 배럴 벽의 접착력, 용융물이 앞으로 밀릴 때 내부 흐름 저항.

단축압출기와 이축압출기로 구분됩니다. 사출성형기는 용융된 플라스틱을 금형에 주입하고, 냉각시킨 후 제품이 됩니다. 플라스틱의 종류에 따라 용도가 다양합니다. 사출 성형기는 플라스틱 가공 산업에서 가장 널리 사용되는 가공 기계입니다

사출 성형기로 직접 대량의 제품을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 핵심 장비이기도 합니다. 이것이 사출 연신 블로우 공정을 구성합니다.

사출 성형기 제어 시스템 기능:

1. 유명 제조업체의 고급 컴퓨터 제어 채택

2.

3. 압력, 속도, 시간, 스트로크, 온도 등의 데이터를 직접 입력합니다.

4. LCD 컬러 액정 디스플레이(아래 참조)

5. 윤활;

6. 압력 커플링 오일 회로는 전기를 절약합니다.

7.24V DC 오일 압력 방향 밸브 코일이 손상되지 않습니다.

8. 조절 장치

9. M.C.B. 보험 전기 난방 제어

10. 고급 컴퓨터 제어 시스템, 대형 화면 디스플레이, 간단한 조작 인터페이스, 깨끗하고 사용하기 쉽습니다.

11. 고정밀 전자 눈금자 스트로크 제어, 최대 ±0.1mm의 정확도

12. 압력 및 오일량 피드백을 사용하여 재현성 향상

13. 어떤 상황에서도 작업자의 안전을 보장하는 기계, 전기 및 유압 장치(PD60-PD148에는 유압 장치 옵션 장착)

14. 우수한 위치 센서를 설치하여 재현성과 조작성을 향상시킵니다.

15. 폐쇄 루프 제어를 활용하여 초정밀 성형을 구현합니다.

플라스틱 기계는 플라스틱 기계라고도 합니다. 이는 플라스틱과 플라스틱의 위치를 ​​보면 알 수 있습니다. 업계 사람들의 눈에는 플라스틱과 플라스틱이 같은 것입니다. 과거에는 국내 공장을 플라스틱 공장이라고 불렀고, 홍콩과 대만에서는 플라스틱 공장을 플라스틱 회사라고 불렀습니다. 외국 기업인과의 원활한 의사소통을 위해 일부 국내 외자기업에서는 기본적으로 **플라스틱**(주) 브랜드를 사용하고 있습니다.

중공 열가소성 제품을 제조하는 일반적인 방법은 블로우 성형이며, 주요 제품은 튜브 필름과 중공 용기입니다. 블로우 성형기는 미리 성형된 제품을 가열하여 가소화한 후 블로우 성형을 위해 금형에 들어갈 수 있습니다. 이 방법은 주로 고속, 고출력의 PET병, BOPP병 생산, 즉 2단계 방법에 사용됩니다. 블로우 성형은 사출 성형 공정과 결합하여 PET 용기를 생산하는 일반적인 방법이기도 한 사출 연신 블로우 성형 기계가 될 수 있습니다. 블로우 성형 공정은 압출 공정과 결합될 수도 있습니다. 성형 장비는 적응 범위가 더 넓고 식품, 제약 및 화장품 산업에서 널리 사용되는 다층 복합 필름 및 다양한 유형의 폴리올레핀 중공 용기를 포함하여 생산할 수 있는 제품도 더 풍부합니다. 필름 부는 기계는 플라스틱 입자를 가열하고 녹인 다음 이를 필름으로 불어 넣습니다.

PE, POF 등 다양한 종류의 필름 부는 기계가 있습니다.

신소재 입자로 날린 소재로 색상과 광택이 균일하고 깔끔하며, 가방의 신축성도 좋습니다.

어떤 사람들은 재활용 비닐봉지를 사용하여 입자를 만들기도 하는데, 이러한 입자를 일반적으로 입자로 만들 때 회색을 띠는 경우가 많습니다. 색깔이 고르지 않고 부서지기 쉬우며 가격도 저렴합니다.

재활용 비닐봉투지만, 일반적으로 가방을 만드는 과정에서 나오는 쓰레기봉투와는 큰 차이가 있습니다.

구성

필름 부는 기계는 ①모터, ②실린더, ③헤드, ④다이, ⑤v플레이트, ⑥카운터 휠, 7스무스 휠, ⑧카운터 휠 2로 구성됩니다. , 9 바람 부분

원료 LLDPE와 LDPE의 온도는 160~180도

HDPE의 온도는 210~230도

필름 블로잉 기계에서 가장 중요한 것은 세 가지 요소입니다.

하나의 온도(기계 온도, 실내 온도)

이중 나선

세 가지 냉각 시스템

응용

필름 부는 기계로 부는 필름은 다양한 고급 필름 포장에 적합합니다. 이러한 종류의 필름은 우수한 차단성, 보존성, 방습성, 내한성, 산소 방지성 및 내유성으로 인해 가볍고 무거운 포장에 널리 사용될 수 있습니다. 각종 생과일, 육류제품, 피클, 생우유, 액상음료, 의약품 등 플라스틱 기계의 캘린더는 일반적으로 재료 운반, 스크리닝, 계량, 반죽 및 저작과 같은 파일럿 장치, 추출, 견인, ​​엠보싱, 냉각, 두께 측정, 코일링 및 절단과 같은 후속 장치, 전송, 모니터링과 결합됩니다. 가열 장치 및 기타 장비는 부드럽고 단단한 필름, 시트, 인조 가죽, 벽지, 바닥재 롤 및 기타 제품을 생산하기 위한 완전한 캘린더 생산 라인을 구성합니다.

플라스틱 기계의 캘린더에는 다양한 분류 방법이 있습니다. 압착 롤러의 수는 2롤러, 3롤러, 4롤러, 5롤러로 구분됩니다. 프레싱 롤러 배열은 F, Z, S 및 L 유형으로 나눌 수 있습니다.

다른 플라스틱 기계와 달리 캘린더는 프레임, 압력 롤러 및 조정 장치, 전송 시스템 및 가열 시스템으로 구성됩니다(그림 10 플라스틱 캘린더). 프레임은 일반적으로 주철로 만들어지며 주철 또는 주강 프레임의 양쪽에 직접 설치되어 압력 롤러 베어링, 샤프트 크로스 또는 압력 롤러 사전 굽힘 장치, 압력 롤러 조정 장치, 윤활 장치 및 기타 보조 장치를 지원합니다. 장치. 가압 롤러는 냉각 주철 또는 주강으로 만들어지며 그 종횡비는 가압 롤러 재료의 굽힘 강도에 따라 선택되며 약 2.6 ~ 3.5입니다. 프레셔 롤러의 굽힘 변형으로 인한 제품의 두께 불균일을 보완하기 위해 프레셔 롤러를 웨이스트 드럼 형태로 제작하는 경우가 많으며, 롤러 크로스 장치와 롤러 프리 벤딩 장치를 사용하는 경우도 있습니다. 제품의 고르지 않은 두께를 제거하십시오. 각 압력 롤러는 독립 모터로 구동됩니다. 압력 롤러는 일반적으로 수증기 또는 과열된 물에 의해 가열되며 두 끝 사이의 온도 차이는 1°C를 초과하지 않아야 합니다. 각 압력 롤러에는 독립적인 자동 가열 시스템이 있습니다. 최신 캘린더는 기존 슬라이딩 베어링 대신 롤러 베어링을 사용하여 에너지를 절약하고 베어링 수명과 제품 두께 정확성을 향상시킵니다.

캘린더의 사양에 따라 제작되는 연질 PVC 필름의 두께도 50m부터 1000m까지 다양하며, 경질 PVC 필름의 최소 두께는 60m이다. 열가소성 시트 성형 기계는 기본적으로 롤 공급과 단일 공급의 두 가지 유형으로 제공됩니다. 롤 공급 열성형 기계는 롤 형태의 시트를 공급하거나 시트 압출기에 직접 연결되어 유동 생산 라인을 형성합니다. 단일 조각 공급 열성형 기계는 사전 절단된 조각이 공급되는 이름을 따서 명명되었습니다.

연속 시트 롤 공급 열성형기(그림 11)는 고품질의 제품을 고속으로 생산할 수 있으며 성형 사양에 따라 공급되는 것으로 가장 인기가 높습니다. ×90, 125×106cm 및 기타 사양. 이러한 유형의 열성형기는 가장 긴 금형 크기보다 3~4배 긴 가열로를 사용하여 설계되는 경우가 많습니다. 대부분의 퍼니스는 전기로 가열되며 시트 컨베이어 시스템에서 제거 가능한 랙에 장착됩니다. 오븐에는 크게 C자형 프레임형과 드롭도어형의 두 가지 유형이 있습니다. 열성형 시스템은 주로 유압식 또는 기계식 구동 장치를 사용합니다. 단일 부품 공급 열성형 기계는 회전식과 셔틀식의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다(그림 12). 회전식 열성형 기계는 대량 제품 생산에 자주 사용됩니다. 일반적인 것에는 스테이션 회전이 120°인 3스테이션 표준 열성형 기계가 포함되며, 가열 스테이션을 추가하는 4스테이션 열성형 기계도 있습니다. 셔틀 열성형 기계에는 시트가 클램핑 프레임에 고정된 후 가열로 위에서 앞뒤로 움직이는 성형 스테이션이 있습니다. 또한 두 개의 성형 스테이션과 오븐으로 구성된 이중 스테이션 열성형 기계로 설계되었습니다. 이러한 유형의 열성형 기계는 광범위한 가공 적응성을 갖추고 있습니다.