Lynk & Co의 4대 장인 정신

링크앤코의 4대 공정은 스탬핑 공정, 용접 공정, 도장 공정, 최종 조립 공정을 말한다.

'BBA의 제조기술과 맞먹는다'는 하드파워 타이틀이 링크앤코 장자커우 공장에 가장 적합하다고 생각한다. 공장은 '인더스트리 4.0'을 컨셉으로 계획됐다.

완벽한 IT 시스템 도입, 첨단 정보관리 모델 도입, 일류 장비 구성 등을 통해 스마트 팩토리, 스마트 생산, 스마트 물류를 구현하는 것을 목표로 하고 있다. 자동화 및 녹색 환경 보호 개념은 국제 선두 수준에 도달했습니다.

Lynk & Co의 장자커우 공장은 스탬핑, 용접, 도장, 최종 조립 등 4개의 주요 작업장을 갖추고 있으며, 볼보의 글로벌 품질 표준에 따라 엄격하게 건설 및 관리되고 있습니다. 장비, 생산 레이아웃, 품질 프로세스 제어 및 기타 측면은 세계 최고 수준입니다.

그 중 용접 워크샵에서는 285대의 KUKA 로봇을 사용하여 주요 용접 라인 자동화 수준이 100%인 세계 최고의 KUKA 유연한 생산 라인을 도입했습니다. 그 중 주 조립 스테이션의 첫 번째 단계에는 BBA와 동일한 표준화된 8비트 로봇 위치 지정 용접이 장착되어 있으며 향후 최대 6개 모델을 동시에 생산할 수 있어 생산 효율성이 크게 향상됩니다.

Lynk & Co의 도장 작업장은 볼보 표준에 따라 계획 및 설계되었습니다. BBA 생산 작업장과 마찬가지로 도장 작업장에서도 신호, 차량 모델 및 색상의 자동 수집을 실현하고 자동 분사가 가능합니다. 인식, 솜씨의 살포 일관성을 보장합니다.

도색이 완료된 후 차량은 조립 작업장에 들어갑니다. 조립 작업장은 앞유리부터 고도로 자동화된 장비를 사용하여 모델의 전면 및 후면 유리를 접착하는 데 세계 최첨단 ABB 접착제 코팅 로봇을 사용합니다. 임명에 선적은 자동적인 청소를 깨달을 수 있습니다.

Lynk & Co는 높은 수준의 제작 워크숍 외에도 기술 인재 양성에도 큰 중요성을 두는데, Lynk & Co Academy가 가장 대표적입니다. 완벽한 SWE 교육, 4대 프로세스 실무 및 기타 특수 장비를 갖추고 있으며, 세계적 수준의 교육 과정 설계를 통해 일류 첨단 기술 인재를 양성하고 꾸준한 교육을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 기술 예비력의 흐름.

이런 관점에서 볼 때, 2분 만에 Lynk&Co 자동차를 생산하는 것, 10만 캠프를 달성하는 것, 이 'Lynk & Co 속도'는 모두 Lynk&Co의 높은 수준의 제조 프로세스에서 비롯됩니다. , 우리는 Lynk & Co가 중국 자동차 산업의 변화와 업그레이드의 중추가 될 것이라고 믿지 않을 이유가 없습니다!