3D프린터 프린팅하우스의 원리

3D 프린터 프린팅의 원리:

3D 프린터는 누적 제조 기술, 즉 쾌속조형 기술의 기계로, 디지털 모델 파일을 기반으로 특수한 기술을 사용한다. 왁스 3차원 물체는 재료, 분말 금속 또는 플라스틱과 같은 접착 재료의 층을 인쇄하여 생성됩니다.

이 단계에서 3D 프린터는 제품을 제작하는 데 사용됩니다. 3D 프린터에 데이터와 원자재를 넣고 인쇄하여 물체를 구성하는 기술입니다. 기계는 프로그램에 따라 레이어별로 제품을 인쇄합니다.

3D 프린터는 얇은 층을 쌓는 형태가 다양합니다. 3D 프린터와 기존 프린터의 가장 큰 차이점은 그들이 사용하는 "잉크"가 얇은 층을 쌓는 형태가 다양하다는 것입니다. 다양한 플라스틱부터 금속, 세라믹, 고무 같은 물질까지 다양한 매체를 인쇄에 사용할 수 있습니다.

3D 프린터의 장점: 저렴한 비용, 빠른 속도, 높은 정밀도, 환경 보호. Khoshnevis는 이 프로세스를 사용하면 저렴하고 제작 속도가 빠를 뿐만 아니라 환경 친화적이라고 말했습니다. 건설 비용과 자재가 크게 절감되기 때문입니다.

추가 정보:

3D 프린터(3DP)는 Enrico Dini라는 발명가가 디자인한 마법의 장치입니다. 프린터는 건물 전체를 "인쇄"할 수 있을 뿐만 아니라 인쇄까지 할 수 있습니다. 우주선의 우주 비행사에게 필요한 품목의 모양. 그러나 3D 프린팅으로 출력되는 것은 물체의 모형일 뿐 물체의 기능을 프린팅할 수는 없습니다.

간단한 개발 역사

개발 연대기

3D 프린팅에 대한 개념은 19세기 말 미국에서 시작되어 발전되었다. 그리고 1980년대에 승진했다. 3D 프린팅은 기술 융합 모델의 최신 고차원 표현 중 하나입니다.

19세기 말 미국은 첨단 사진 조각과 지형 조형 기술을 개발했고, 이후 3D 프린팅 프린팅 기술이라는 핵심 제조 아이디어를 발전시켰다.

1980년대 이전에는 3D 프린터의 숫자가 매우 적어 대부분이 '프랑켄슈타인'과 전자제품 마니아들의 손에 집중되어 있었다. 주로 보석, 장난감, 도구, 주방 용품 등과 같은 물건을 인쇄하는 데 사용됩니다.

자동차 부품을 프린트한 뒤, 그 플라스틱 모델을 바탕으로 실제 시중에 판매되는 부품을 맞춤 제작하는 자동차 전문가도 있다.

1979년 미국의 과학자 RF 하우스홀더(RF Housholder)가 유사한 '래피드 프로토타이핑' 기술로 특허를 얻었으나 상용화되지는 못했다.

프로토타입은 1980년대에 형태를 갖추었고, 학명은 '래피드 프로토타이핑(Rapid Prototyping)'이다. 1980년대 중반, SLS는 DARPA가 후원하는 프로젝트에서 오스틴에 있는 텍사스 대학교의 Carl Deckard 박사가 개발하고 특허를 받았습니다.

1980년대 후반 미국 과학자들이 입체 효과를 인쇄할 수 있는 프린터를 발명해 성공적으로 시장에 도입한 3D 프린팅 기술은 널리 보급됐다.

일반 프린터에서는 일부 보고서 및 기타 평평한 용지 자료를 인쇄할 수 있습니다. 새로 발명된 이 프린터는 3차원 물체를 만드는 데 드는 비용을 절감할 뿐만 아니라 사람들의 상상력을 자극합니다. 앞으로는 3D 프린터의 활용이 더욱 확대될 것입니다.

1995년 MIT 졸업생 Jim Bredt와 Tim Anderson이 잉크젯 프린터 솔루션을 종이에 잉크를 짜내는 것이 아니라 제한된 용매를 분말 형태로 짜내는 솔루션으로 수정하면서 "3D 프린팅"이라는 용어를 만들었습니다.

2003년부터 3D프린터 판매가 점차 확대되면서 가격도 하락하기 시작했다.

R&D 제품

가정용 3D 프린터

독일에서는 현재까지 최고 속도의 나노미터급 마이크로 3D 프린터인 Photonic Professional GT를 출시했습니다. 이 Photonic Professional GT 3D 프린터는 최고 해상도와 빠른 인쇄 폭으로 나노 크기의 미세 구조를 생성하여 사람 머리카락 직경보다 크지 않은 3차원 물체를 인쇄할 수 있습니다.

가장 작은 3D 프린터

세계에서 가장 작은 3D 프린터는 비엔나 공과대학교에서 생산되었으며 화학 연구원과 기계 엔지니어가 개발했습니다.

이 미니 3D 프린터는 큰 우유팩 크기에 무게는 약 1.5kg, 가격은 1,200유로(약 11,000위안)이다.

다른 프린팅 기술에 비해 이 3D 프린터의 비용은 크게 절감됩니다. R&D 인력은 가능한 한 빨리 프린터를 출시할 수 있기를 바라며 프린터용 재료와 기술에 대한 추가 실험을 계속 진행하고 있습니다.

가장 큰 3D 프린터

10년이 넘는 노력 끝에 화중 과학 기술 대학의 Shi Yusheng 과학 연구팀은 획기적인 발전을 이루었고 세계 최대의 "3D 프린터"를 개발했습니다. 인쇄기". 이 '3D 프린터'는 최대 길이와 폭이 1.2m에 달하는 부품을 가공할 수 있다.

이론적으로 길이와 너비가 1.2미터(높이 제한 없음) 미만이면 모든 부품을 이 기계로 "인쇄"할 수 있습니다.

이 기술은 복잡한 부품 제조를 단순한 상향식 2차원 중첩으로 전환하여 설계 및 제조의 복잡성을 크게 줄이고 기존 방법으로는 처리할 수 없는 일부 이국적인 구조물을 더 빠르게 제조할 수 있게 해줍니다. 일부 복잡한 주조품의 생산이 기존 3개월에서 약 10일로 단축되었습니다.

대련 공과대학이 개발한 최대 처리 크기 1.8m의 세계 최대 레이저 3D 프린터가 디버깅 단계에 들어섰으며 '윤곽 스캐닝'이라는 독특한 기술 경로를 채택하여 대형 제품을 생산할 수 있습니다. 주조 금형의 산업 샘플 및 복잡한 구조.

'윤곽 실패'를 기반으로 한 이 레이저 3차원 인쇄 방식은 국가 발명 특허 2개를 획득했습니다. 레이저 3D 프린터는 부품의 각 층의 윤곽선만 인쇄하면 윤곽선에 있는 모래의 코팅 수지가 탄화되어 효과가 없게 됩니다. 그런 다음 인쇄된 모래를 가열, 경화 및 후처리합니다. 기존 방법에 따른 180°C 가열로 프로토타입 또는 금형을 사용할 수 있습니다.

이 프린팅 방법의 처리 시간은 부품의 표면적에 비례하므로 프린팅 속도가 일반 3D 프린팅의 5~15배에 달할 수 있습니다.

컬러 프린팅 3D 프린터

2013년 5월, 이러한 종류의 3D 프린터 'ProJet x60' 시리즈의 신제품이 출시되었습니다. ProJet 브랜드에는 주로 네 가지 장치 스타일링 방법이 있습니다.

나머지 3종은 레이저를 이용해 광경화성 수지의 액면을 경화시키는 유형과 광경화성 수지를 노즐에서 토출한 뒤 조사하는 유형 등 모두 광경화성 수지를 사용한 유형이다. (이런 성형재료는 왁스도 사용 가능합니다.) 마스크를 통해 빛을 필름 위의 광경화성 수지에 조사하는 타입입니다.

고급 모델 ProJet 660Pro 및 ProJet 860Pro는 CMYK(시안색, 마젠타색, 노란색, 검정색) 4색 접착제를 사용하여 600만 개 이상의 색상을 구현할 수 있으며 ProJet 260C 및 ProJet 460Plus는 CMYK 3색을 사용합니다. 컬러 접착제. 컬러 접착제).

3D 프린팅 로봇

2013년 11월 23일 시안전자과학기술대학교에서 3D 프린팅 로봇을 선보였습니다. 이는 원격 체성감각 제어 서비스 로봇입니다. 노인을 돌보는 것입니다. 많은 노인들이 로봇 조수를 사용하면 카메라를 향해 제스처를 취하는 한 로봇이 움직임을 모방하고 집안일을 할 수 있습니다.

참고자료: 바이두 백과사전-3D 프린터