공압모터를 사용할 때 주의할 점은 무엇인가요?

?1. 공압모터 사용조건

공압모터의 입력은 가스의 압력(표준사용압력은 0.63Mpa)과 유량(M3/min)이다. 또는 L/min), 출력은 속도(r/min)와 토크(NM)입니다. 공압 모터의 정상적인 작동을 보장하고 설계 요구 사항(즉, 회전 속도 및 토크)을 충족하려면 공압 모터의 입력 공기 압력 및 유량(즉, 공기의 공기 소비량)을 보장해야 합니다. 모터) 그렇지 않으면 공기 모터가 제대로 작동하지 않습니다.

에어 모터의 표준 작동 압력은 0.63Mpa입니다. 이보다 높은 압력에서는 에어 모터가 손상되거나 사고가 발생할 수 있습니다. 이 압력 이하에서는 공기 모터가 설계 요구 사항을 충족할 수 없으며 속도와 토크가 감소하고 공기 모터가 정상적으로 작동할 수 없습니다.

모든 공압 모터에는 일정량의 공기 소비가 필요하므로 요구 사항은 다음과 같습니다. (1) 공기 공급원(공기 압축기)의 공기 공급량은 다음과 같은 공압 기계의 공기 소비량보다 커야 합니다. 공압 모터 및 실린더 전체 (2) 공압 모터의 환기 파이프라인의 유효 단면적은 공압 모터의 공기 흡입구 단면적보다 작을 수 없습니다. 공압 모터의 공기 공급 배관에는 설치된 공압 부품(윤활 장치), 필터 및 각종 제어 밸브 등)이 공기 모터의 공기 소비량보다 커야 합니다. 그렇지 않으면 공기 모터가 제대로 작동하지 않습니다.

공압 모터는 고속 주행 기계로서 작동 중에 공기 모터가 완전히 윤활되도록 하려면 공기 흡입 파이프라인에 윤활 장치를 설치해야 하며 공압 공구용 특수 오일 또는 20#을 사용해야 합니다. .기계유. 초당 1~2방울의 오일을 사용하고, 제때에 오일 미스트 장치를 채우십시오. 윤활유 공급이 부족하면 공기 모터 부품이 손상되거나 수명이 단축되는 등의 사고가 발생할 수 있습니다. 윤활 장치는 공압 모터에 최대한 가까이 있어야 합니다.

공압모터에 공급되는 가스는 깨끗하고 건조한 상태로 유지되어야 하므로 가스공급관에 기수분리기 및 필터장치를 설치해야 하며, 공급되는 가스가 오염되기 쉽습니다. 습기가 너무 많으면 공기 모터가 손상될 수 있습니다. 공기 모터 파이프라인을 설치할 때 공기 파이프의 이물질을 반드시 청소하고 파이프라인과 필터도 정기적으로 청소해야 합니다.

2. 공기 공급원 시스템

1. 공기 압축기(또는 장치) 선택 원리

1) 출력 공기 압력 선택:

공압 모터 등 공압 기계의 작동 압력과 파이프라인 손실은 일반적으로 0.6Mpa~0.8Mpa입니다.

2) 출력 흐름 선택:

전체 공압 시스템의 압축 공기 수요와 특정 예비 마진 및 파이프라인 손실을 기준으로 공기 압축기가 선택됩니다. 또는 단위) 변위 선택 기준.

2. 압축 공기의 정화

공기 압축기에서 제공되는 압축 공기는 특정 압력 및 유량 요구 사항을 충족할 수 있지만 일반적인 상황에서는 공압 모터에 직접 공급할 수 없으며 기타 장비에 공압기기를 사용하는 경우에는 공압모터 등의 공압기기가 정상적으로 작동할 수 있도록 유분제거, 수분제거, 먼지제거, 건조 등의 정화과정을 거쳐 압축공기의 품질을 확보해야 합니다.

3. 가스 파이프라인

정화된 압축 공기는 가스 파이프를 통해 공압 모터와 같은 공압 장치로 이송되어야 하므로 가스 파이프에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다.

1) 압력 저항: 공기는 압축되고 압축되므로 파이프라인은 운반되는 가스의 압력 요구 사항을 충족해야 합니다.

2) 청결성: 기관의 내벽이 청결한지 확인합니다. , 압축 공기의 2차 오염을 방지하기 위해 파이프 내의 먼지, 녹 및 기타 불순물을 제거해야 합니다.

3) 파이프 직경: 가스 파이프라인의 내경은 압축 공기의 최대 유량에 따라 결정됩니다. 공기 및 허용 최대 압력 손실로 결정되는 유량은 30미터/초 미만으로 제한되어야 합니다. 파이프 직경은 다음 공식에 따라 계산할 수 있습니다.

D= (미터)

D - 기관 내경(미터) )

Q——압축 공기 유량(m3/min)

Ω——압축 공기 유량 파이프 내 공기(m/s)

4) 공압 모터 및 기타 공압 장치가 손상되지 않도록 하고 압축 공기의 2차 오염을 방지하고 윤활의 필요성을 방지하기 위해 압력 조절을 위해서는 공압 모터의 공기 흡입구 앞쪽 끝에 필터, 압력 게이지 및 윤활 장치 등 공압 3중 구성 요소를 설치해야 합니다.

4. 공압 모터의 설치 및 유지 관리

공압 모터는 비교적 정밀한 동력 기계이므로 설치 중에 노크하거나 분해하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 축 방향 힘을 견디지 않습니다.

공압모터는 '공압모터 사용조건'의 요구사항을 충족한 후 설치 및 사용하시기 바랍니다.

공기관을 연결하기 전에 먼저 가압된 가스를 켜고 가스의 압력을 사용하여 파이프 내의 먼지와 이물질을 제거하여 공기관의 청결을 보장해야 합니다.

공기 공급을 보장하려면 공기 파이프의 내경이 공기 모터의 공기 흡입구 직경보다 크거나 같아야 합니다.

공기 모터의 윤활을 보장하려면 윤활유(20# 기계 오일)를 윤활기에 제때에 추가해야 합니다.

공압모터의 출력축과 드라이버(호스트)의 입력축 사이의 동축성을 확보하는 것이 필요하다.

호스트 기계... 1. 공압 모터 사용 조건

공압 모터의 입력은 가스 압력(표준 작동 압력은 0.63Mpa)과 유량(M3)입니다. /min 또는 L/min), 출력은 속도(r/min) 및 토크(NM)입니다. 공압 모터의 정상적인 작동을 보장하고 설계 요구 사항(즉, 회전 속도 및 토크)을 충족하려면 공압 모터의 입력 공기 압력 및 유량(즉, 공기의 공기 소비량)을 보장해야 합니다. 모터) 그렇지 않으면 공기 모터가 제대로 작동하지 않습니다.

에어 모터의 표준 작동 압력은 0.63Mpa입니다. 이보다 높은 압력에서는 에어 모터가 손상되거나 사고가 발생할 수 있습니다. 이 압력 이하에서는 공기 모터가 설계 요구 사항을 충족할 수 없으며 속도와 토크가 감소하고 공기 모터가 정상적으로 작동할 수 없습니다.

모든 공압 모터에는 일정량의 공기 소비가 필요하므로 요구 사항은 다음과 같습니다. (1) 공기 공급원(공기 압축기)의 공기 공급량은 다음과 같은 공압 기계의 공기 소비량보다 커야 합니다. 공압 모터 및 실린더 전체 (2) 공압 모터의 환기 파이프라인의 유효 단면적은 공압 모터의 공기 흡입구 단면적보다 작을 수 없습니다. 공압 모터의 공기 공급 배관에는 설치된 공압 부품(윤활 장치), 필터 및 각종 제어 밸브 등)이 공기 모터의 공기 소비량보다 커야 합니다. 그렇지 않으면 공기 모터가 제대로 작동하지 않습니다.

공압 모터는 고속 주행 기계로서 작동 중에 공기 모터가 완전히 윤활되도록 하려면 공기 흡입 파이프라인에 윤활 장치를 설치해야 하며 공압 공구용 특수 오일 또는 20#을 사용해야 합니다. .기계유. 초당 1~2방울의 오일을 사용하고, 제때에 오일 미스트 장치를 채우십시오. 윤활유 공급이 부족하면 공기 모터 부품이 손상되거나 수명이 단축되는 등의 사고가 발생할 수 있습니다. 윤활 장치는 공압 모터에 최대한 가까이 있어야 합니다.

공압모터에 공급되는 가스는 깨끗하고 건조한 상태로 유지되어야 하므로 가스공급관에 기수분리기 및 필터장치를 설치해야 하며, 공급되는 가스가 오염되기 쉽습니다. 습기가 너무 많으면 공기 모터가 손상될 수 있습니다. 가스 모터 배관 설치 시, 가스 배관 내부의 이물질을 반드시 청소해 주시고, 배관과 필터도 정기적으로 청소해 주셔야 합니다.

2. 공기 공급원 시스템

1. 공기 압축기(또는 장치) 선택 원리

1) 출력 공기 압력 선택:

공압 모터 등 공압 기계의 작동 압력과 파이프라인 손실은 일반적으로 0.6Mpa~0.8Mpa입니다.

2) 출력 흐름 선택:

전체 공압 시스템의 압축 공기 수요와 특정 예비 마진 및 파이프라인 손실을 기준으로 공기 압축기가 선택됩니다. 또는 단위) 변위 선택 기준.

2. 압축 공기의 정화

공기 압축기에서 제공되는 압축 공기는 특정 압력 및 유량 요구 사항을 충족할 수 있지만 일반적인 상황에서는 공압 모터에 직접 공급할 수 없으며 기타 장비에 공압기기를 사용하는 경우에는 공압모터 등의 공압기기가 정상적으로 작동할 수 있도록 유분제거, 수분제거, 먼지제거, 건조 등의 정화과정을 거쳐 압축공기의 품질을 확보해야 합니다.

3. 가스 파이프라인

정화된 압축 공기는 가스 파이프를 통해 공압 모터와 같은 공압 장치로 이송되어야 하므로 가스 파이프에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다.

1) 압력 저항: 공기는 압축되고 압축되므로 파이프라인은 운반되는 가스의 압력 요구 사항을 충족해야 합니다.

2) 청결성: 기관의 내벽이 청결한지 확인합니다. 압축 공기의 2차 오염을 방지하기 위해 배관 내의 먼지, 녹, 기타 이물질을 제거해야 합니다.

3) 파이프 직경: 가스 파이프라인의 내경은 압축 공기의 최대 유량에 따라 결정됩니다. 공기 및 허용 최대 압력 손실로 결정되는 유량은 30미터/초 미만으로 제한되어야 합니다. 파이프 직경은 다음 공식에 따라 계산할 수 있습니다.

D= (미터)

D - 기관 내경(미터) )

Q——압축 공기 유량(m3/min)

Ω——압축 공기 유량 파이프 내 공기(m/s)

4) 공압 모터 및 기타 공압 장치가 손상되지 않도록 하고 압축 공기의 2차 오염을 방지하고 윤활의 필요성을 방지하기 위해 압력 조절을 위해서는 공압 모터의 공기 흡입구 앞쪽 끝에 필터, 압력 게이지 및 윤활 장치 등 공압 3중 구성 요소를 설치해야 합니다.

4. 공압 모터의 설치 및 유지 관리

공압 모터는 비교적 정밀한 동력 기계이므로 설치 중에 노크하거나 분해하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 축 방향 힘을 견디지 않습니다.

공압모터는 '공압모터 사용조건'의 요구사항을 충족한 후 설치 및 사용하시기 바랍니다.

공기관을 연결하기 전에 먼저 가압된 가스를 켜고 가스의 압력을 사용하여 파이프 내의 먼지와 이물질을 제거하여 공기관의 청결을 보장해야 합니다.

공기 공급을 보장하려면 공기 파이프의 내경이 공기 모터의 공기 흡입구 직경보다 크거나 같아야 합니다.

공기 모터의 윤활을 보장하려면 윤활유(20# 기계 오일)를 윤활기에 제때에 추가해야 합니다.

공압모터의 출력축과 드라이버(호스트)의 입력축 사이의 동축성을 확보하는 것이 필요하다.