어떤 공정에서 좋은 품질의 인산을 생산하나요?

인산은 다양한 공업 및 농업용 인 제품을 생산하는 기본 원료로 현재 국내외에는 '열 방식'과 '습식 방식'이라는 두 가지 주요 인산 생산 공정이 있다. 둘을 비교하면 습식인산의 공정특성은 제품원가가 상대적으로 낮으나 품질이 좋지 않고 인암의 등급과 불순물 함량에 대한 요구사항이 높다는 점이다. 현재 주로 습식인산법을 사용하고 있다. 세계에서는 공업용 인산을 준비하고 있습니다. 우리나라에서는 습식 인산을 주로 농업용 비료 생산에 사용합니다. 열인산의 기술적 특징은 제품의 품질은 좋지만 가격이 상대적으로 비싸고, 열인산 전체 제조체인에서 전기에너지의 비중이 60%에 달한다는 점이다. 에너지 부족이 심각해지면서 전력가격이 계속 오르고, 열인산 가격도 상승해 이를 원료로 사용하는 인화학제품은 점차 시장 경쟁력을 잃어가고 있다. 이러한 상황에서 인산산업에서는 에너지 소비와 생산원가 절감을 위해 지속적으로 생산공정을 개선하고 있습니다. 그렇다면 현재 주요 인산 생산공정은 어떤 것들이 있을까요? 고순도 인산의 제조방법은 무엇인가요? 아래에서는 Hengyi Chemical이 이를 안내해 드립니다.

인산의 생산 공정은 무엇인가요?

1. 열인산은 전기 가열 방식으로 생산된 황인을 사용하는 2단계 연소 수화 기술을 사용합니다. 원료로 사용되며, 연소를 통해 수화되어 85% 함량의 인산으로 만들어집니다. 열인산 생산에 있어서 열에너지의 회수 및 활용에 관해서는 1950년대 이전 미국에서 실험적 연구가 진행되었으나, 산업화 생산은커녕 큰 진전도 이루지 못했다. 1980년대 후반에 이러한 유형의 대규모 장치가 독일에서 가동되었습니다. 최근에는 우리 나라 윈난성에서도 소규모 장치가 시험 가동되었습니다. 열에너지 회수 장치를 갖춘 열인산 생산 공정은 일반적으로 2단계 방식을 채택합니다. 즉, 인의 연소와 P2O5의 수화가 각각 두 장치에서 수행됩니다. 그중 P2O5 수화 장비는 전통적인 수화 타워와 유사하며, 인 연소 장비에는 인의 연소열을 회수하고 증기 부산물을 생성하는 열교환 튜브가 장착되어 있습니다. 인연소설비의 핵심기술은 열교환관이 고온의 P2O5 가스에 의해 부식되는 것을 방지하면서도 좋은 열전달 조건을 제공하는 데 있다.