터널 굴착기 절단 방법 및 공정

1. 준비 작업: 터널 굴착기가 작업에 들어가기 전에 작업 표면의 잔해물, 슬래그 등을 청소하여 터널 굴착기가 작동하는지 확인해야 합니다. 원활한 전진이 가능합니다. 후속 작업을 위해서는 터널 굴착기의 위치를 ​​결정해야 합니다.

2. 절단 메커니즘 설정: 터널 보링 기계의 절단 메커니즘에는 리머와 드릴 비트가 포함되어 있으며 터널 보링 기계의 이송 방향과 위치에 따라 조정하고 설정해야 합니다. 절단 메커니즘의 정상적인 작동을 보장하십시오.

3. 절단 공정: 터널 보링 기계가 작업 표면에 들어간 후 터널 보링 기계의 유압 시스템에 따라 리머와 비트가 회전하고 진동하기 시작합니다. 작업 표면 이동 절단 과정에서 터널 보링 기계는 작업 표면을 청소하고 적시에 절단할 수 있도록 특정 전진 속도를 유지해야 합니다.

4. 추진 과정: 터널 굴착기가 계속 절단 및 전진함에 따라 작업 표면의 재료가 절단 및 굴착되어 일정한 공간을 형성해야 합니다. 작업 표면과의 접촉을 유지하고 절단 메커니즘의 정상적인 작동을 유지하기 위해 추진 작업을 수행합니다.

5. 리머 교체 과정: 터널 굴착기의 드릴 비트가 심하게 마모되었거나 교체가 필요한 경우 드릴 비트를 교체해야 하며, 리머도 교체해야 합니다. 드릴 비트를 제거하고 새 비트를 설치하고 조정 및 수정해야 합니다.

6. 작업 완료: 터널 굴착기가 미리 정해진 작업 끝에 도달하면 절단 및 전진을 중지하고 다음 작업을 수행하기 위해 후속 청소 및 유지 관리 작업을 수행해야 합니다.