니트릴 고무, 불소 고무, 실리콘 고무의 차이점

1. 니트릴 고무는 주로 저온 유화 중합법으로 생산되며 내유성이 우수하고 내마모성이 우수하며 접착력이 강합니다. 단점은 낮은 온도 저항, 낮은 오존 저항, 낮은 전기적 특성, 약간 낮은 탄성 등입니다. ?

니트릴 고무는 주로 내유성 고무 제품을 만드는데 사용됩니다. 부타디엔과 아크릴로니트릴을 중합하여 생산되는 합성고무입니다. 내유성(특히 알칸유)과 내노화성이 우수한 합성고무입니다. 니트릴 고무에는 아크릴로니트릴 함량(%)이 42~46, 36~41, 31~35, 25~30, 18~24의 5가지 유형이 있습니다. 아크릴로니트릴 함량이 높을수록 내유성은 좋아지지만 그에 따라 내한성은 감소합니다.

공기 120℃, 기름 150℃에서 오랫동안 사용 가능하다. 또한 내수성, 기밀성, 접착성이 우수합니다. 각종 내유성 고무 제품, 각종 내유성 개스킷, 개스킷, 슬리브, 유연 포장재, 연질 호스, 인쇄 및 염색 고무 롤러, 케이블 고무 재료 등의 생산에 널리 사용됩니다. 자동차에 없어서는 안될 필수품이 되었습니다. , 항공, 석유, 복사 및 기타 산업. ?

기본 특성? 니트릴 고무는 내유성이 뛰어나고 내유성은 폴리황화물 고무, 불소 고무에 이어 두 번째이며 내마모성과 기밀성이 뛰어납니다. 니트릴 고무의 단점은 오존 및 방향족, 할로겐화 탄화수소, 케톤 및 에스테르 용매에 대한 내성이 없으며 절연 재료로 사용하기에 적합하지 않다는 것입니다. ?

주요 용도 니트릴 고무는 주로 내유성 파이프, 테이프, 고무 다이어프램, 대형 오일 블래더 등 내유성 제품을 만드는 데 사용됩니다. O-링, 오일 시일, 컵, 다이어프램, 밸브, 벨로우즈 등과 같은 제품은 고무판 및 내마모성 부품을 만드는 데에도 사용됩니다. ?

니트릴 고무는 극성이 강해 일반적으로 다른 고분자와의 상용성이 그다지 좋지 않습니다. 그러나 클로로프렌 고무, 변성 페놀 수지, 폴리염화비닐 등 극성이 높은 고분자와 중합할 수 있습니다. 염소 함유 폴리머와의 상용성이 좋아 함께 사용되는 경우가 많습니다. 또한, 가공성과 성능을 향상시키기 위해 니트릴 고무는 천연고무, 스티렌-부타디엔 고무, 부타디엔 고무 등 비극성 고무와 함께 사용되는 경우가 많다. 니트릴 고무는 내유성이 좋은 것이 특징이며, 다른 폴리머(폴리염화비닐 제외)와 함께 사용하면 내유성이 감소하는 경향이 있다는 점에 유의해야 합니다.

2. 불소고무는 분자구조에 불소원자를 함유한 합성고무로 고온, 내유, 화학적 부식에 강합니다. 일반적으로 중합체의 불소 함유 단위에 있는 불소 원자의 수로 표시되는 다양한 종류가 있습니다. 예를 들어 불소 고무 23은 불화 비닐리덴과 클로로트리플루오로에틸렌의 중합체이고, 불소 고무 246은 불화 비닐리덴과 클로로트리플루오로에틸렌의 중합체입니다. 불화비닐과 4불화에틸렌, 6불화프로필렌의 중합체이고, 불소고무(26)는 불화비닐리덴과 6불화프로필렌의 중합체이다.

불소고무 26은 백색의 무취, 무독성, 불연성 고체로 내열성, 내화학성, 내유성, 내산화성이 우수합니다. 장시간 동안, 단시간 동안 300℃에서 사용하십시오. 가황고무는 인장강도 7.0~17.5MPa, 신율 150~300%, 내후성, 내오존성, 전기절연성이 우수하고 공기투과도가 다른 고무에 비해 낮다. 불소 고무 23은 강한 산화에 대한 저항성이 뛰어납니다. 불소 고무의 주요 단점은 저온 저항성이 낮고 밀도가 높으며 가격이 높다는 것입니다.

용도 불소고무는 항공, 항공우주, 자동차, 석유, 석유화학, 산업공해방지 등에 없어서는 안 될 특수합성고무로 주로 고온, 내유, 내화학성 고무 제조에 사용됩니다. 저항성 재료 가스켓, 씰링 링 및 기타 씰, 둘째로 호스, 함침 제품 및 보호 장비 등을 제조하는 데 사용됩니다.

3. 실리카겔의 분자 주쇄는 실리콘 원자와 산소 원자가 교대로 구성되어 있으며 분자 사슬이 무기 특성과 유기 특성을 모두 가지고 있습니다. 현재 가장 널리 사용되는 것은 메틸 비닐 실리콘 고무로, 디메틸 실록산과 소량의 비닐 실록산을 중합한 것입니다.

실리카겔은 고체성을 지닌 콜로이드 물질로, 기본 성분은 이산화규소(SiO2)다. 실리카겔의 물리적 구조는 미세기공이 풍부하고 비표면적이 높습니다. 표면은 실라놀 구조를 갖고 있어 수증기나 기타 극성 물질에 대한 흡착력이 강하고 선택적인 흡착 및 분리 능력을 가지고 있습니다. 물질의 분리, 정제, 고순도 제조 분야에서 폭넓게 응용되고 있습니다. 화학 공학 분야에서 실리카겔은 촉매 또는 촉매 담체로 사용될 수 있습니다.

화학적 조성과 물리적 구조로 인해 실리카겔은 응용 분야에서 다음과 같은 장점이 있습니다.

(1) 화학적으로 안정하여 불산(HF)을 제거할 수 있고 강함을 제외하고 알칼리성이므로 다른 용매 및 용액에 용해되지 않습니다.

(2) 우수한 열 안정성. A형 미세 다공성 실리카겔은 300°C 이내의 온도에서 사용할 수 있지만 다른 유형의 실리카겔은 다음과 같은 온도에서 사용할 수 있습니다. 500-600℃의 고온 조건에서 장기간 사용할 수 있습니다.

(3) 실리카겔은 견고한 골격 구조와 우수한 내마모성 및 압축 강도를 가지고 있습니다.

실리카겔 시리즈 제품은 저마다 고유한 특성을 갖고 있습니다. 이는 실리카겔이 제조 과정에서 해당 공정 조건을 제어함으로써 다양한 유형의 기공 구조를 얻을 수 있고 다양한 응용 분야에 적응할 수 있기 때문입니다.

추가 정보:

불소 고무의 주요 용도: 불소 고무는 고온 저항, 내유성, 고진공 저항, 산 및 알칼리 저항, 다양한 저항성 등의 특성을 갖고 있기 때문입니다. 현대항공, 미사일, 로켓, 항공우주항법, 선박, 원자력 등 첨단기술은 물론 자동차, 조선, 화학, 석유, 통신, 계측기, 기계 등 산업분야에도 활용되어 왔습니다. .

불소고무의 대표적인 용도:

불소고무 씰은 엔진 실링에 사용할 경우 200℃~250℃에서 장시간, 300℃에서 단시간 작동 가능 작업 수명은 엔진 수리 수명과 동일하며 1000~5000 비행 시간(5~10년)에 이릅니다.

화학산업에 사용 시 무기산(140°C에서 67% 황산, 70°C에서 진한 염산, 30% 질산 등), 유기용제(예: 염소화 탄화수소, 벤젠, 고방향족 탄화수소 가솔린) 및 기타 유기 화합물(예: 부타디엔, 스티렌, 프로필렌, 페놀, 275°C에서 지방산 등).

심유정 석유 생산에 사용할 경우 149°C 및 420기압의 ​​가혹한 작업 조건을 견딜 수 있으며, 과열 증기 밀봉에 사용할 경우 160~170°의 증기 매체에서 작동할 수 있습니다. C 오랜만이에요. 단결정 실리콘 생산에서 불소 고무 씰은 일반적으로 고온(300°C)에서 특수 매체(삼염화실란, 사염화규소, 갈륨 비소, 삼염화인, 삼염화에틸렌 및 120°C 염산 등)를 밀봉하는 데 사용됩니다.

고진공 용도의 경우 비행고도 200~300Km일 때 기압은 133×10-6Pa(10-6mmHg)이며 클로로프렌 고무, 부틸 고무, 부틸 고무 등을 사용할 수 있다. 사용됩니다.

비행 고도가 643Km를 초과하면 기압은 133×10-7Pa(10-7mmHg) 아래로 떨어집니다. 이 고진공에서는 불소 고무만 사용할 수 있습니다. 일반적으로 고진공 또는 초고진공 장비 시스템은 사용 전 고온 베이킹 처리를 거쳐야 합니다. 26형 및 246형 불소 고무는 200℃~250℃의 고온 노화를 견딜 수 있으므로 산업 분야에서 가장 중요한 고무가 되었습니다. 고진공 장비 및 우주선.

불소 고무로 만든 호스는 항공기 연료유, 유압유, 합성 디에스테르 오일, 고온 열기, 열 무기 및 기타 특수와 같은 고온 저항, 내유성 및 특수 중간 저항 응용 분야에 적합합니다. 응용 분야 매체(예: 염소화 탄화수소 및 기타 염화물) 운송 및 안내. 불소고무로 만든 전선과 케이블은 유연성이 좋고 절연성이 좋습니다. 불소 고무로 만든 유리 섬유 테이프는 300°C의 고온과 화학적 부식을 견딜 수 있습니다.

아라미드 천에 불소고무를 코팅한 후 석유화학공장의 고온 및 내산알칼리성 저장탱크 사이를 연결하는 신축관을 만드는 데 사용할 수 있다(양쪽 끝을 금속 플랜지로 연결 가능) )는 고압, 고온 및 중간 부식을 견딜 수 있으며 두 탱크의 변형 및 팽창에서 완충 및 충격 흡수 연결 역할을 합니다. 불소고무를 코팅한 나일론 천으로 만든 테이프 밀봉백은 정유공장 내부 플로팅 루프 저장탱크의 소프트 씰로 사용되어 오일 레벨의 증발 손실을 밀봉하고 감소시킵니다.

23형과 PTFE 불소고무는 내산성 및 특수 화학물질에 대한 내성이 있는 부식성 밀봉 용도에 주로 사용됩니다. 하이드록시-니트로소 플루오로엘라스토머는 주로 보호 제품 및 밀봉 제품으로 사용되며 용액 형태의 불연성 코팅제로 사용되며 순수 산소에서 작동하는 내화 전자 부품 및 부품에 사용됩니다.

용액과 액상고무를 뿌리거나 붓는 등의 방법으로 우주복, 장갑, 파이프벨트, 볼 등 다양한 제품을 제조할 수 있다. 또한 로켓 추진제(N2O4)와 접촉하는 스폰지와 개스킷, "O"링, 캡슐, 밸브 씰 등을 만들기 위해 유리, 금속, 직물용 접착제로 사용할 수도 있습니다.

참고: 바이두백과사전 - 불소고무