절단기 칼날을 선택하는 방법은 무엇입니까?

전단기 블레이드의 재료 선택

1: 45# 강철 탄소 구조 강철

특성 및 적용 범위: 45#은 고품질 탄소 구조 강철입니다. 강철은 기계 제조에 널리 사용되며 절단 및 가공이 쉽고 기계적 특성이 좋습니다. 그러나 전단 블레이드를 만드는 데 사용되는 중탄소강의 일종으로 45#강의 담금질 성능이 좋지 않고 열처리 경도도 HRC42~46에 불과합니다. 따라서 일반적인 접근 방식은 담금질 및 템퍼링 + 고주파 표면 담금질 공정을 사용하는 것이며 내마모성은 침탄보다 약간 나쁩니다. 비금속판 절단에 적합합니다.

기계적 특성:

경도: HRC42~46

열처리 사양: 담금질 온도 840도, 뜨임 온도 300도

2 : T10A 탄소공구강

특성 및 적용 범위: T10A는 강도와 내마모성이 높지만 열간 경도가 낮고 담금질성이 낮으며 담금질 대변형이 뛰어난 고품질 탄소 구조강입니다. 열악한 절삭 조건, 높은 내마모성을 요구하고 갑작스럽고 격렬한 진동에 영향을 받지 않는 전단 기계 블레이드 제조에 적합합니다. 어느 정도의 인성과 날카로운 모서리가 필요합니다. 일반 A3 용지 절단에 적합합니다.

기계적 특성:

경도: HRC52~55

열처리 사양: 담금질 온도 770도, 뜨임 온도 200도

3 : 9Crsi 합금 공구강

특성 및 적용 범위: 9Crsi는 고품질의 저속 저합금 절삭 공구강입니다. 9CrSi는 부서지기 쉽고 단단하며 표면 담금질 처리에 열에 민감합니다. 균열에. 공구절삭공구 측정에 사용되는 강은 일반적으로 사용되는 저합금 공구강으로 담금질성과 담금질성이 높고 뜨임 안정성이 높습니다. 복잡한 형상, 작은 변형, 높은 내마모성 및 저속 절단을 갖춘 전단 블레이드를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 일반 A3 보드 및 Q235 보드 절단에 적합합니다.

기계적 성질:

경도: HRC55~58

열처리 사양: 담금질 온도 820~860℃, 뜨임 온도 180~200℃

4: 6CrW2Si 합금공구강

특성 및 적용범위: 6CrW2Si는 크롬규소강에 일정량의 텅스텐을 첨가하여 형성된 강종으로, 텅스텐은 담금질 중에 더 미세한 입자를 보존하여 뜨임 상태에서 더 높은 인성을 달성하는 데 도움이 되기 때문입니다. 6CrW2Si 강철은 4CrW2Si 강철 및 5CrW2Si 강철보다 더 높은 담금질 경도와 특정 고온 강도를 갖습니다. 일반적으로 충격 하중을 견딜 수 있고 높은 내마모성을 요구하는 전단 블레이드를 만드는 데 사용됩니다. 다양한 일반 강판과 단단한 스테인레스 강판 절단에 적합합니다.

기계적 성질:

경도: HRC56~60

열처리 사양: 담금질 온도 860~900℃, 뜨임 온도 285~229℃

5: Cr12MoV 금형강

특성 및 적용 범위: Cr12MoV는 직경 300의 CR12보다 담금질성, 경도, 강도, 담금질 및 뜨임 후 인성이 더 높은 고품질 금형강입니다. ~ 400mm 이하의 작품은 완전히 담금질이 가능하며 담금질 변형은 작지만 고온 소성이 좋지 않습니다. Cr12MoV는 단면적이 크고 모양이 복잡하며 작업량이 많은 전단 기계 블레이드를 제조하는 데 주로 사용됩니다. 절단 수명은 800,000회 이상에 이릅니다. 스테인레스 강판, 실리콘 강판 등 고경도 판의 절단에 적합합니다.

기계적 성질:

경도: HRC56~60

열처리 사양: 담금질 온도 950~1000℃, 뜨임 온도 200℃~250℃

6: LD(7Cr7Mo2V2Si) 냉간 금형강

특성 및 적용 범위: LD(7Cr7Mo2V2Si)는 고품질, 고강도, 인성을 지닌 냉간 금형강으로 원래 따라서 실제 생산 경험에 따르면 LD 강은 높은 요구 사항을 요구하는 냉간 압조, 냉간 압출 및 냉간 펀칭 금형에 사용됩니다. 힘과 인성.

LD강의 성능은 Cr12 및 W6Mo5Cr4V2보다 우수합니다. LD강은 모재강형의 냉간 가공 금형강으로 높은 인성, 내마모성, 높은 굽힘 강도, 우수한 냉간 및 열간 가공 기술, 작은 열처리 변형을 가지고 있습니다. , 강력한 다용성. 강도와 인성이 높고 내마모성이 우수하며 다양한 냉간 전단용 전단 블레이드 제조에 사용할 수 있습니다. 다양한 경도의 강판 냉간 전단에 적합하며, Cr12MoV, W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr12, GCr15, 9SiCr에 비해 수명이 2배, 심지어 10배 길어집니다.

기계적 성질:

경도: HR57~63

열처리 사양: 담금질 온도 1100~1150℃, 뜨임 온도 530~540℃

7: H13(4Cr5MoSiV1) 열간 금형강

특성 및 적용 범위: H13 강(4Cr5MoSiV1)은 고품질 공냉식 경화 열간 금형강입니다. 인성이 높고 열간피로에 강하며 열피로균열이 발생하지 않습니다. 또한 내접착성이 강하고 용탕과의 상호작용이 적어 열간 전복, 열간압출, 열간전단에 널리 사용됩니다. 블레이드 제조. 특성 및 용도는 기본적으로 4Cr5MoSiV강과 동일하지만, 바나듐 함량이 높기 때문에 4Cr5MoSiV강보다 중온(600도) 성능이 우수하며 다양한 용도로 사용되는 대표적인 강종입니다. 열간 금형강 중. 800° 이하의 온도에서 강판의 열전단에 적합합니다.

기계적 성질:

경도: HR56~58

열처리 사양: 담금질 온도 1050~1080℃, 뜨임 온도 530~560℃

8: W6Mo5Cr4V2 고속 공구강

특성 및 적용 범위: W6Mo5Cr4V2는 일반적으로 "전면강"으로 알려진 6542라고 불리는 고품질 고속 공구강입니다. 텅스텐-몰리브덴 계열 범용 고속강의 대표적인 강종인 고합금 공구강입니다. 뛰어난 특징은 높은 경도, 내마모성 및 고온 경도(적색 경도라고도 함)입니다. 절삭 공구 온도가 섭씨 500~600도에 도달하면 경도가 크게 떨어지지 않으며 적색 경도와 고온 경도는 W18Cr4V에 해당합니다. , 사용이 간편하며, 열처리 및 열처리 시에는 산화탈탄에 주의해야 합니다. W6Mo5Cr4V2는 저합금 절삭공구강보다 더 빠른 속도로 절삭할 수 있으며, 주로 절삭 속도가 빠르고, 하중이 크며, 작동 온도가 높은 전단 블레이드를 제조하는 데 사용됩니다. 다양한 조건에서 시트 절단에 적합합니다.

기계적 특성:

경도: HR62~68

열처리 사양: 담금질 온도 1210~1230, 뜨임 온도 540~560