플라스틱 제품이란 무엇인가요?

일반 플라스틱은 어떤 재료로 만들어지나요?

일반 플라스틱의 관련 공정 및 특성.

(A ABS(아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 폴리머)

(2) PC(폴리카보네이트)

( 3) 나일론 66

(4) PS(폴리스티렌)

(5) PVC(폴리염화비닐)

플라스틱에는 어떤 종류가 있나요? /p>

플라스틱은 합성 고분자 소재인가요? 플라스틱 제품은 기상 후 사용하는 세면도구부터 아침 식사 때 사용하는 식기류, 업무 및 공부할 때 사용하는 식기류, 시트쿠션, 매트리스 등 우리 일상생활 곳곳에 있습니다. 텔레비전, 세탁기, 컴퓨터의 케이스, 밤에 우리를 빛나게 하는 다양한 모양의 램프 등...

플라스틱은 그 성능이 뛰어나며 그 성능은 점차 기존의 많은 소재와 기구를 대체해 왔습니다. 플라스틱은 금속의 견고함, 나무의 가벼움, 유리의 투명성, 세라믹의 내식성, 탄성, 고무의 견고함을 결합하여 수십 년, 수백 년 동안 사람들의 삶에 없어서는 안 될 보조 도구가 되었습니다. 따라서 플라스틱은 생활필수품 외에도 항공우주, 의료장비, 석유화학, 기계제조, 국방, 건설 및 기타 산업에서 더욱 널리 사용되고 있습니다.

1. 플라스틱의 분류

플라스틱의 종류는 현재까지 전 세계적으로 약 300여종에 달합니다. 플라스틱을 분류하는 방법은 다양하며 일반적으로 사용되는 두 가지 방법이 있습니다.

1. 가열 후 플라스틱의 다양한 특성에 따라 열가소성 플라스틱과 열경화성 플라스틱으로 구분됩니다.

열가소성 플라스틱의 분자 구조는 선형 구조로 가열되면 부드러워지거나 녹아 특정 형태로 성형될 수 있습니다. 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 폴리스티렌 등은 성형 과정이 비교적 간단합니다. , 연속 생산이 가능하고 기계적 강도가 매우 높아 급속도로 발전했습니다.

열경화성 플라스틱의 분자 구조는 가열하면 부드러워지고 일정한 형태로 성형될 수 있는 몸체 구조입니다. , 어느 정도 가열하거나 소량의 경화제를 첨가하면 경화되어 모양이 바뀌고 다시 가열해도 부드러워지거나 모양이 변하지 않습니다. 열경화성 플라스틱을 가공하여 성형하면 더 이상 부드러워지지 않습니다. 아미노플라스틱, 에폭시 수지 등은 가열되어 재활용 및 재사용이 불가능합니다. 열경화성 플라스틱의 성형 공정은 상대적으로 복잡하기 때문에 연속 생산에는 어려움이 있지만 장점이 있습니다. 내열성이 있고 변형이 쉽지 않으며 상대적으로 저렴합니다.

2. 플라스틱은 용도에 따라 일반 플라스틱과 엔지니어링 플라스틱으로 구분됩니다.

일반 플라스틱은 폴리올레핀, 폴리염화비닐, 폴리염화비닐을 중심으로 생산량이 많고 가격이 저렴하며 적용 범위가 넓은 플라스틱에 이르기까지 5대 품종: 스티렌, 페놀 플라스틱, 아미노 플라스틱 등 일상생활에 사용되는 많은 제품이 이러한 일반 플라스틱으로 만들어지고 있습니다. /p>

엔지니어링 플라스틱은 엔지니어링 구조재로 사용되며 금속 대신에 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리옥시메틸렌, ABS 수지, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리에스터, 폴리설폰, 폴리이미드 등과 같은 플라스틱을 제조할 수 있습니다. 엔지니어링 플라스틱은 밀도가 낮고 화학적 안정성이 높으며 기계적 성질이 우수하고 전기 절연성이 우수하며 가공 및 성형이 용이하다는 특성을 가지고 있으며 자동차, 전기 제품, 화학, 기계, 계측기 및 기타 산업 분야에서도 널리 사용됩니다. 항공우주, 로켓, 미사일 등과 마찬가지로

2. 플라스틱의 구성

우리가 일반적으로 사용하는 플라스틱은 순수한 물질이 아닌 다양한 재료로 이루어져 있습니다. 그 중 고분자 고분자(또는 합성수지)는 플라스틱의 주요 구성성분입니다. 또한, 플라스틱의 성능을 향상시키기 위해 고분자에 충진제, 가소제, 윤활제, 안정제, 착색제 등 다양한 보조재료를 첨가합니다. 등은 좋은 성능을 가진 플라스틱이 될 수 있습니다.

1. 합성수지

합성수지는 플라스틱의 주성분으로 플라스틱 함유량은 일반적으로 40~100%이다.

함량이 높고 수지의 특성이 플라스틱의 특성을 결정하는 경우가 많기 때문에 사람들은 종종 수지를 플라스틱의 동의어로 간주합니다. 예를 들어 폴리염화비닐수지와 폴리염화비닐플라스틱, 페놀수지와 페놀플라스틱은 혼동됩니다. 사실 수지와 플라스틱은 서로 다른 개념입니다. 수지는 플라스틱 제조뿐만 아니라 코팅, 접착제, 합성섬유의 원료로도 사용되는 원료, 원료 폴리머입니다. 100% 수지를 함유한 아주 작은 부분을 제외하면 대부분의 플라스틱은 주성분인 수지 외에 다른 물질을 첨가해야 합니다.

2. 필러

필러는 필러라고도 불리며 플라스틱의 강도와 내열성을 향상시키고 비용을 절감할 수 있습니다. 예를 들어, 페놀 수지에 목분을 첨가하면 비용을 크게 절감할 수 있어 페놀 플라스틱을 가장 저렴한 플라스틱 중 하나로 만들 수 있으며 기계적 강도도 크게 향상시킬 수 있습니다. 충전재는 유기 충전재와 무기 충전재로 나눌 수 있는데 전자는 목분, 헝겊, 종이, 각종 직물섬유 등이 있고 후자는 유리섬유, 규조토, 석면, 카본블랙 등이 있다.

3. 가소제

가소제는 플라스틱의 가소성과 부드러움을 높이고 취성을 줄이며 플라스틱의 가공과 성형을 쉽게 만듭니다. 가소제는 일반적으로 수지와 섞이고 무독성, 무취이며 빛에 강하고...

플라스틱 종류에는 몇 가지가 있나요?

ABS: 일반적으로 엔지니어링이라고 알려져 있습니다. 플라스틱의 커넥터, 시트백, 시트패널 등에 사용됩니다.

PP: 일반적으로 폴리프로필렌으로 알려져 있으며 강도 요구 사항이 낮은 별 모양 다리, 난간, 발 패드 및 커넥터에 사용됩니다. 단점: 내마모성이 낮고 표면 경도가 낮습니다.

PVC : 일반적으로 폴리염화비닐로 알려져 있으며 주로 모서리 밀봉 부품 및 삽입 조건에 사용됩니다. 동시에 PVC 소재는 플라스틱 부품 중 불연성 소재로 가공 및 성형 온도 안정성이 좋지 않으며 특히 색상 안정성이 떨어집니다.

PU: 일반적인 이름은 폴리우레탄입니다. 주로 난간(폼) 액세서리에 사용됩니다.

POM: 통칭 사이강(Sai Gang). 주로 발 패드, 캐스터, 도어 경첩, 경첩 등과 같은 내마모성 부품에 사용됩니다. 내마모성과 내압성은 우수하지만 치수 안정성이 좋지 않습니다.

PA: 일반적인 이름은 나일론입니다. 주로 발 패드, 5성 클로, 캐스터 및 내마모성과 긴 서비스 수명이 요구되는 기타 장소에 사용됩니다. 특징: 내마모성, 내압성, 고강도 및 긴 실내 서비스 수명 PA66과 같은 일부 모델은 최대 2200도의 고온을 견딜 수 있습니다. 단점은 태양에 노출되면 성능이 쉽게 변하고 부서지기 쉽다는 것입니다. , 내후성이 좋지 않습니다.

PMMA: 유기 유리(일반적으로 아크릴로 알려져 있음). 플라스틱에는 5가지 투명한 재료가 있는데, PMMA는 가장 투명한 재료 중 하나입니다. 공작물을 절단하면 아세트산 냄새가 나고 가공 중에 변형되기 쉽습니다. 단점 : 표면이 긁히기 쉽고 경도가 낮으며 구부릴 때 깨지기 쉽습니다. 가격이 ABS보다 20 위안 이상 높습니다.

PC: 일반적으로 폴리카보네이트로 알려져 있습니다. 이 품종은 또한 높은 표면 경도, 긁힘 방지, 내충격성, 고강도 및 우수한 내후성(즉, 햇빛을 두려워하지 않음)을 갖춘 투명한 소재입니다. 스크린의 태양광 패널과 가구의 칸막이는 이 재료로 압출 성형됩니다. 특징: 가격이 PMMA보다 약 40위안 더 높습니다.

플라스틱의 종류

플라스틱의 기본 개념과 일반적으로 사용되는 엔지니어링 플라스틱의 성능 특성

1. 플라스틱의 정의

플라스틱 합성 또는 천연 고분자 화합물을 주성분으로 하는 소재로, 일정한 온도와 압력 조건에서 일정한 형상으로 성형이 가능하며, 외력을 제거해도 상온에서도 그 형상을 유지할 수 있습니다. .

2. 플라스틱의 구성과 분류

플라스틱의 주성분은 수지로 전체 플라스틱의 약 40~100%를 차지한다.

1. 열가소성 수지는 선형 또는 분지형 거대분자 사슬 구조를 가지고 있습니다.

폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리스티렌(PS), 폴리염화비닐(PVC), 폴리옥시메틸렌(POM), 폴리아미드(통칭 나일론)(PA), 폴리에틸렌카보네이트(PC), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 폴리머(ABS), 폴리메틸 메타크릴레이트(일반적으로 유기 유리로 알려짐)(PMMA), 아크릴로니트릴-스티렌 폴리머(A/S), 폴리에스테르(PETP 폴리부틸렌 테레프탈레이트, PBTP 폴리에틸렌 테레프탈레이트)

2. 열경화성 플라스틱

페놀수지(PF), 에폭시수지(EP), 아미노수지, 알키드수지, 알릴수지, 요소포름알데히드수지(UF), 멜라민수지, 불포화폴리에스테르(UP), 실리콘수지 , 폴리우레탄(PUR)

3. 일반 플라스틱

폴리염화비닐, 폴리스티렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 페놀수지, 아미노수지

4. 엔지니어링 플라스틱

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광범위하게 말하면 엔지니어링 재료, 즉 구조 재료로 사용할 수 있는 모든 플라스틱입니다.

좁은 의미: 특정 금속 특성을 갖고 특정 외부 힘을 견딜 수 있으며 우수한 기계적 특성, 전기적 특성 및 치수 안정성을 가지며 고온 및 저온에서도 우수한 특성을 유지할 수 있는 플라스틱입니다.

일반 엔지니어링 플라스틱: 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리옥시메틸렌, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 폴리머, 폴리페닐렌 에테르(PPO), 폴리부틸렌 테레프탈레이트 알코올 에스테르(PBTP) 및 그 변형 제품.

특수 엔지니어링 플라스틱(고성능 엔지니어링 플라스틱): 고온 저항성, 구조용 재료. 폴리술폰(PSU), 폴리이미드(PI), 폴리페닐렌술피드(PPS), 폴리에테르술폰(PES), 폴리아릴레이트(PAR), 폴리아미드이미드(PAI), 폴리페닐렌에스테르, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 폴리에테르케톤, 이온교환수지, 열- 저항성 에폭시 수지

5. 기능성 플라스틱(특수 플라스틱)

내방사선성, 초전도성, 자성, 감광성 등 특수 기능을 갖춘 플라스틱. 불소수지, 실리콘 플라스틱

6. 결정질 플라스틱

분자가 규칙적으로 배열되어 모양을 유지하는 플라스틱입니다. PE, PP, PA

7. 비정질 플라스틱

장쇄 분자가 공 모양으로 감겨 있거나(열가소성 플라스틱의 경우) 네트워크 형태로 형성되어(열경화성 플라스틱의 경우) 그들의 모양 모양의 플라스틱. PS, PC, ABS

3. 플라스틱의 특성

4. 플라스틱의 용도

1. 산업

2. 농업

3. 교통

4. 첨단방위산업

5. 의료

6. 일상생활

5. 플라스틱 산업의 발전

6. 국내외에서 일반적으로 사용되는 엔지니어링 플라스틱의 명칭 및 성능 특성

(1) ABS 플라스틱

주요 ABS 플라스틱 본체는 아크릴로니트릴, 부타디엔, 스티렌의 혼합물 또는 삼원공중합체로 견고하고 견고한 열가소성 수지입니다. 스티렌은 ABS에 우수한 성형성, 광택 및 강성을 제공하고, 아크릴로니트릴은 ABS에 우수한 내열성, 화학적 부식 저항성 및 표면 경도를 제공하며, 부타디엔은 ABS에 우수한 충격 강도 및 저온 탄력성을 제공합니다. 세 가지 구성 요소의 비율은 다르며 그에 따라 특성도 달라집니다.

1. 성능 특성

ABS는 특정 온도 범위 내에서 우수한 충격 강도와 표면 경도, 우수한 치수 안정성, 특정 내화학성 및 우수한 전기 절연성을 가지고 있습니다. 불투명하며 일반적으로 연한 아이보리색을 띠고 있으며 착색을 통해 고광택의 기타 색상제품으로 제작이 가능합니다. 범용 ABS는 불투과성이며 연소가 느리고 연소시 부드러워지며 검은 연기가 나며 황색 불꽃을 일으키고 최종적으로는 특별한 냄새가 나지만 용융물 흘러내림 현상이 발생하지 않으며 사출, 압출, 진공성형 및 기타 성형방법으로 가공할 수 있습니다. .

2. 등급 및 용도

ABS는 일반등급(다양한 내충격등급 포함), 난연등급, 내열등급, 전기도금등급, 투명등급으로 구분됩니다. 다양한 용도, 구조용 폼 등급 및 수정된 ABS 등에 따라 일반 등급은 기어, 베어링, 핸들, 기계 케이스 및 부품, 각종 기기, 컴퓨터, 카세트 레코더, 텔레비전, 전화기 및 기타 케이스 및 장난감을 제조하는 데 사용됩니다. 난연성 등급은 컴퓨터 단말기와 같은 전자 부품을 제조하는 데 사용됩니다. , 기계 케이싱 및 각종 가전제품, 전자 장치용 커버 제조에 사용되는 구조용 폼 등급...

플라스틱으로 만든 품목은 무엇입니까?

1. 가전제품 및 통신장비 : 외부 케이싱, 내부 탱크, 구조 부품. 2. 식품: 1. 전자레인지용 플라스틱 상자. 2. 냉장고 냉동실에 있는 아이스박스입니다. 3. 플라스틱 랩. 3. 건축자재 산업: 물 공급 및 배수용 연질 및 경질 파이프, 칼슘 플라스틱 골판지. 4. 포장 산업: 회전율 상자, 포장 배럴, 포장 필름, 포장 백, 병 뚜껑. 5. 농업: 뿌리 덮개 필름, 온실 필름. 6. 의료: 바늘과 인공장기.

7. 항공 및 우주항공 카테고리: 항공 및 우주항공 장비용 쉘 코팅.

잠깐만요.

플라스틱 제품이란 무엇인가요?

플라스틱 제품이 널리 사용되고 있으며, 거대한 하류 산업이 우리나라 플라스틱 제품 산업의 발전을 강력히 뒷받침하고 있습니다. 《석유화학공업 진흥계획규칙》의 공포로 우리나라 플라스틱제품산업은 새로운 발전의 기회를 맞이하고 있습니다. 우리나라의 플라스틱 제품 시장 수요는 주로 농업용 플라스틱 제품, 포장용 플라스틱 제품, 건설용 플라스틱 제품, 산업 운송 및 엔지니어링 플라스틱 제품에 집중되어 있습니다.

플라스틱 제품은 다양한 소재로 만들어지며, 재질과 용도도 다양합니다. 플라스틱 병 바닥에 있는 숫자는 다양한 재질을 나타냅니다.

숫자 "1"은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)를 나타냅니다. 주로 생수병, 탄산병, 주스 음료병, 간장 및 식초병 등에 사용됩니다. 페트병은 섭씨 70도의 내열성을 갖고 있어 따뜻한 음료나 얼린 음료를 담는 데에만 적합하다. 끓는 물을 채우거나 가열하면 쉽게 변형되고 인체에 유해한 물질도 용해될 수 있다.

숫자 "2"는 고밀도 폴리에틸렌, 즉 HDPE를 나타냅니다. HDPE는 다른 플라스틱과 복합필름으로 만들어지며 수산물에도 사용됩니다.

숫자 "3"은 폴리 염화 비닐, 즉 PVC를 나타냅니다. 가격이 저렴하기 때문에 정맥 수액 백 및 일회용 멸균 수액 장비를 만드는 데에도 사용됩니다. 그러나 장기간 사용하면 유해 물질 DEHP가 축적될 수 있습니다. 따라서 안전의 관점에서 보면 PVC가 아닌 소재를 선택하는 것이 제약업계의 미래 추세입니다.

숫자 "4"는 저밀도 폴리에틸렌, 즉 LDPE입니다. No.4 플라스틱은 포장재에 광범위하게 사용됩니다. LDPE는 주로 식품용 플라스틱 랩과 식품용 비닐봉지를 생산하는 데 사용됩니다.

숫자 "5"는 폴리프로필렌, 즉 PP입니다. 하나는 용기를 만드는 것입니다. PP는 전자레인지에 넣을 수 있는 유일한 플라스틱 용기로

반복적으로 사용할 수 있는 플라스틱 용기로 식품, 기름, 조미료 등을 보관하는 용기로 활용 가능하다. . 두 번째 유형은 비연신 및 이축 연신을 포함한 포장 필름입니다. CPP(비연신 폴리프로필렌)는 스낵, 빵, 과일 등의 포장에 일반적으로 사용됩니다. BOPP(이축 배향 폴리프로필렌)는 셀로판에 필적하는 유연한 포장재입니다.

숫자 "6"은 폴리스티렌, 즉 PS입니다. PS는 주로 포장용 필름과 발포 플라스틱으로 가공됩니다. 필름은 과일이나 야채를 포장하는 데 사용되며 발포 플라스틱은 주로 라면 상자나 패스트푸드 상자의 그릇에 사용됩니다. 그러나 고온에 견디지 못하기 때문에 독성 화학 물질이 방출되는 것을 방지하기 위해 전자레인지에 직접 가열할 수 없습니다. 과도한 온도로 인해.

숫자 '7'은 폴리카보네이트, 즉 PC나 기타 플라스틱이다. PC 재질의 플라스틱 용기는 독성이 있는 비스페놀A가 방출될 수 있습니다. 온도가 높을수록 방출이 더 많고 빨라지므로 사용 시 가열하지 마시고, 직사광선에 노출시키지 마십시오.

사출성형 제품에는 어떤 것이 있나요?

사출기로 성형되는 모든 제품은 사출성형 제품입니다. 열가소성 수지와 일부 열경화성 사출 성형 제품이 포함됩니다.

열가소성 제품의 가장 큰 특징 중 하나는 원료를 반복적으로 주입할 수 있지만 원료의 물리적, 화학적 특성이 일부 저하된다는 점입니다.

사출성형 제품의 전망은 아직 상대적으로 밝다. 사출성형 제품은 자동차, 의료 등 다양한 산업에서 활용되고 있다. 사출 성형 제품은 기본적으로 모든 산업에 침투했습니다.