기금넷 공식사이트 - 주식 지식 - 방폭형 분전함과 분전함의 차이점은 무엇인가요?,,,

방폭형 분전함과 분전함의 차이점은 무엇인가요?,,,

10년 넘게 방폭 작업을 해왔는데, 설명을 하자면

A. 일반분배함

모양으로 보면 일반적으로 분배 상자는 철로 만들어지며 방폭형 분배 상자는 주조 또는 스테인레스 강판을 용접 및 가공하여 만들어지며 압축 강도가 높습니다.

구조형은 일반 분전함의 전자기기를 함께 분류할 수 있어 배선이 편리하며, 방폭형 분전함의 내부 구조는 여러 개의 모듈로 나누어져 있으며 각 스위치와 방폭형은 방수 전기 부품은 보호되어야 합니다.

밀폐 측면에서 일반 배전함의 밀봉 요구 사항은 그다지 엄격하지 않습니다. 방폭형 배전함의 외부 덮개와 쉘은 밀봉이 양호하며 엄격한 테스트를 통과하면 밀봉됩니다. 관할 당국의 승인을 받은 라벨은 표준을 충족하는 것으로 인증되며 공장에서 판매됩니다.

적용 측면에서는 일반 배전함은 일반적으로 민간용이나 방폭 요건이 요구되지 않는 장소에 사용됩니다. 방폭형 분전함은 가연성 가스 현장, 위험 요소가 있는 폭발성 현장에 적합합니다.

가격면에서는 일반적으로 분배박스가 가성비가 좋습니다. 방폭형 분전함은 기본적으로 일반 분전함 가격의 몇 배에 달하는 가격이 더 비쌉니다.

나. 방폭형 배전함은 방폭 기능을 갖춘 방폭 배전함의 일종이다. 주로 방폭형 조명 배전함, 방폭 배전함, 방폭 및 부식 방지 배전함 등이 있습니다. BXM(D)

방폭형 분전함은 석유화학 장비, 석유 서비스 플랫폼, 화학 플랜트, 제약 산업, 석탄, 제련 플랜트, 선박 설계, 인화성 및 폭발성 환경, 섬유 산업 등에 적합합니다. 현장 전기 케이블링 애플리케이션. 구역 1 및 구역 2 가연성 공기 환경. 20.

21구역과 22구역의 가연성 연기 및 먼지 환경.

작동 방법:

작업 현장의 실제 조명 요구 사항에 따라 램프의 설치 위치와 방법을 결정한 다음 램프 사이의 거리에 따라 해당 치수를 준비합니다. 조명기구 및 220V 전원 접점 3심 케이블(강관 라우팅을 사용하는 경우 3심 케이블을 조명 설치 위치의 강관에 삽입합니다.)

먼저 배선 공간의 고정 나사를 제거하고 정션 박스의 배선 부분을 당겨서 포장 상자에서 밀봉 링과 커넥터(고정 나사 포함)를 제거하고 케이블을 차례로 삽입합니다. 그런 다음 3심 케이블의 한쪽 끝을 상자의 "L" 및 "N" 표시와 접지점에 연결합니다. 케이블을 라인 클램프로 단단히 누른 후 조임 나사로 고정합니다. 커넥터를 연결하고 씰링 링을 조이고 고정 나사를 측면에서 조이십시오.

2단계의 구성품을 강관에 나사로 고정하고, 측면에서 고정나사를 설치해 조인 후, 정션박스의 가이드레일을 따라 램프 본체를 설치한 후, 컨트롤에 나사를 조여줍니다. 패널.

마지막으로 방폭 분전함의 요구 사항에 따라 3심 케이블의 다른 쪽 끝을 220V 전원 공급 장치에 연결합니다. 전구를 교체할 때는 먼저 전원을 끈 후 육각 렌치를 사용하여 케이스의 고정 나사를 제거하고 대형 드라이버 또는 기타 특수 도구를 사용하여 램프 덮개를 6바퀴 푼 다음 천천히 조심스럽게 램프 덮개를 제거하십시오. 손으로 램프 덮개를 풀고 오래된 전구를 꺼내고 새 전구를 끼우십시오.

방폭형 분전함 생산 공정 소개

첫 번째 단계: 디자인 이 링크는 방폭형 분전함의 생산 및 제조에 있어 핵심 링크입니다. 기술 엔지니어가 설계한 도면은 사용자의 현장 요구 사항에 따라 설계되었으며 생산 및 제조 과정에서 엔지니어링 도면에 따라 완벽하게 제작됩니다. 고객은 엔지니어링 도면에 따라 시공 및 엔지니어링 승인도 완료합니다. 이러한 연결이나 약간의 편차가 발생하면 방폭 분전함 전체의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

2단계: 원자재 선택 일반적으로 방폭형 분배 상자에는 두꺼운 철판 재질, 알루미늄 합금 재질, 스테인레스 강판, 엔지니어링 플라스틱 재질 등이 포함됩니다. 사용자 요구 사항에 따라 특정 요구 사항을 선택합니다. 원자재 선택도 다르고 캐비닛의 기능도 다릅니다. 예를 들어 두꺼운 강판과 알루미늄 합금 소재는 내식성이 약한 방화 분야에 적합한 반면, 스테인리스 강판과 엔지니어링 플라스틱 소재는 내식성이 매우 엄격한 방화 분야에 적합합니다.

3단계: 원자재 선택에 따라 방폭 상자의 형태를 만듭니다. 예를 들어 두꺼운 강판을 용접하는 경우에는 제작도면에 따라 1:1 비율로 용접해 드립니다. 성형 후에는 반드시 설계도면에 따라 구멍을 뚫어 주십시오. 마친 후에도 한 단계, 즉 스프레이 페인팅을 수행해야 합니다. 다른 체인에 비해 페인트의 품질이 방폭 분전함의 외관에 직접적인 영향을 미칠 수 있기 때문에 연결도 특히 중요합니다.

4단계: 방폭 분전함, 즉 배선, 부품 설치, 폭발 사이의 밀봉 스트립 등 방폭 분전함의 내부 구조에 필요한 장비를 조립하여 제어판이 필요한지 확인하십시오.

5단계: 이 단계도 중요한 단계입니다. 즉, 설치된 방폭 분전함은 배송 전에 테스트를 거쳐야 합니다. 즉, 우리는 방폭 전기 공장 검사에 대해 자주 이야기합니다. 생산된 방폭 배전함에는 고객에게 해당 공장 검사 보고서가 있어야 고객이 제조부터 제조업체까지 전체 프로세스를 볼 수 있어 사용자가 제품에 대해 더 잘 이해하십시오.

위 답변이 도움이 되셨기를 바랍니다. 궁금한 사항이 있으시면 루이파이 공식 홈페이지를 참고해주세요. 감사합니다.