보강 파이프 조인트란 무엇입니까?

질문 1: 강화 파이프 조인트란 무엇입니까? 강화 파이프 조인트 DN80X200의 200은 파이프 벽의 두께를 나타냅니다.

답변을 수락하고 지원해 주시기 바랍니다.

질문 2: 파이프 연결부를 80포인트 강화합니다. d는 직경, n은 내부("内"의 병음은 nei이므로), dn은 내부 직경, 25는 25mm, dn25는 "를 의미합니다. 내경 "25mm", 길이 300mm.

20# 강철, 재질은 JB 4726-2000 "압력 용기용 탄소강 및 저합금" 표준을 준수하며 SW는 소켓 용접을 나타냅니다.

40T025/01은 도면번호, SCH80은 외경 규격입니다. 자세한 내용은 아래 그림을 참조하십시오.

질문 3: 리듀싱 니플과 강화 파이프 조인트의 차이점은 일반적으로 리듀싱 니플이 크고 작은 헤드를 가진 소형 단조품입니다.

강화관 이음이란 본질적으로 분기관을 본관에 연결할 때 용접을 용이하게 하기 위해 관 이음새를 강화하여 확대한 후 다른 쪽 끝을 분기관에 연결하는 것을 의미하며, 소켓 용접 또는 나사 연결이 될 수 있습니다. 주요 기능은 작은 분지 파이프를 큰 주 파이프에 연결하고 강화 역할을 하는 것입니다. 공통 분기관이 DN50보다 작은 경우 강화된 파이프 조인트가 사용됩니다. DN50보다 큰 경우 축소형 티 연결이 사용됩니다.

질문 4: 소켓 용접 강화 파이프 조인트에 대한 설명은 무엇을 의미합니까? 긴급 파이프 피팅 3/4는 파이프 피팅 조인트 DN(파이프)의 6센트(6인치)를 나타냅니다. 직경) )은 20mm이고, 외경은 26.8mm입니다. 보충 자료: 1인치 = 25.4mm = 8인치, 1/2는 4센트(4인치) DN 파이프 직경 15mm, 3/4는 6센트(6인치) DN20mm입니다.

질문 5: 파이프 조인트에 대해 DD는 무엇을 의미합니까? 강화 파이프 조인트는 주조 성능이 우수하고 공정이 간단하며 주조 응력이 낮고 인공 노화가 필요하지 않은 중간 강도의 주철 부품입니다. 기계적 강도와 우수한 충격 흡수성. 적당한 응력을 견디고 약한 부식 환경에서 작동하는 부품 제조에 적합합니다. 커버, 베어링 시트, 밸브 본체, 핸드휠 등과 같은 강화된 파이프 조인트는 주로 연결, 설치 및 유지 관리의 편의를 위한 것입니다. .

질문 6: 하프파이프 조인트란 무엇인가요? 용접 후 다른 쪽 끝은 베어링이 될 수 있는 분지 파이프에 연결됩니다. 플러그 용접은 나사산 연결일 수도 있습니다.

주요 기능은 보강을 위해 작은 분지 파이프를 대형 주 파이프에 연결하는 것입니다. . 공통 분기관이 DN50보다 작은 경우에는 하프 파이프 조인트가 사용되고, 분기관이 DN50보다 큰 경우에는 축소형 티 연결이 사용됩니다.

질문 7: 소켓 파이프 피팅은 무엇을 의미하나요? 파이프 피팅은 한쪽 끝은 크고 한쪽 끝은 두껍고 한쪽 끝은 얇습니다. 작은 쪽을 큰 쪽 끝에 삽입한 후 밀봉하는 연결 방법입니다. 소켓 파이프 피팅이라고도합니다.

질문 8: 조인트 디자인, 조인트 디자인이란 무엇입니까?

접착 조인트를 사용할 때는 먼저 가능한 다양한 연결 방법을 종합적으로 비교하고 올바른 선택을 해야 합니다. . 접착 조인트의 형태는 접착 강도와 큰 관계가 있습니다. 구체적인 분석은 접착제의 결합 강도와 피착체에 가해지는 응력을 기반으로 해야 합니다. 어떤 형태의 물질인지 구별하려면 인장강도, 압축강도, 전단강도는 높으나 박리강도, 충격강도가 낮은 점착제의 특성을 최대한 활용해야 합니다. 조인트 설계의 일반적인 원칙은 조인트가 박리력과 충격력을 견디지 못하도록 맞대기 조인트를 줄이고 타워 조인트, 인레이 및 소켓을 더 많이 사용하는 것입니다. 대신 조인트가 전단력이나 장력을 견디도록 하고 결합 면적을 늘려야 합니다. 하중 지지력을 증가시킵니다. 즉, 접착 조인트는 최대 강도 방향으로 응력을 가해야 하며, 조인트 시작 부분에서 박리력이 방지되어야 합니다. 가장자리가 얇아지면 리벳, 볼트 또는 다른 접착제를 사용하여 보강하여 최소화해야 합니다. 접착제 접합에 응력 집중. 예를 들어, 터닝 공구에서 합금 커터 헤드를 접착할 때는 인레이, 슬리브 등의 조인트 형태를 사용합니다. 이는 접착 면적을 늘릴 뿐만 아니라 충격과 벗겨짐에 대한 저항력도 향상시킵니다. 또한 접착 리벳팅, 접착 용접, 접착 볼트 및 기타 기계적 연결과 같은 복합 연결 공정을 사용하여 조인트의 응력을 강화할 수 있습니다.

또한, 좋은 접착력을 얻기 위해서는 피착체의 특성도 고려할 수 있다. 예를 들어 구리관과 폴리테트라플루오로에틸렌을 연결할 때에는 팽창계수가 작은 불소수지 파이프를 고려해야 한다. 불소수지 파이프를 내부에 넣으면 온도가 올라가면 구리의 팽창이 외부보다 크기 때문에 접착 조인트가 자동으로 갈라집니다.

질문 9: 하프 파이프 조인트, 파이프 조인트, 파이프 후프 등의 차이점과 현장 용접 방법을 알려주세요. 첨부된 것은 분기관 홀더의 사진입니다

질문 10: 소켓 파이프 피팅의 분류 소켓 파이프 피팅의 종류에는 45° 엘보우, 90° 엘보우, 티형, 4방향, 45° 경사 티형, 이중 소켓 파이프 클램프(파이프 조인트, 복사 튜브) 단일 소켓 파이프 후프(하프 파이프 조인트, 하프 복사 튜브) 파이프 캡, 유니온(모든) 분지 파이프 스탠드(분지 파이프 시트) 발전소 연결 시트 단조 T나사 플러그 와이어 코어 패치 강화 파이프 조인트 및 소켓 파이프 피팅에 일반적으로 사용되는 원료는 일반적으로 탄소강, 스테인레스 강, 합금강 등으로 구분됩니다. 일반적으로 사용되는 탄소강 등급에는 Q235, 20#, A105 등이 포함되며, 일반적으로 사용되는 스테인리스강 등급에는 304, 304L, 316, 316L, 321, 00Cr17Ni14Mo2 등이 포함됩니다. 일반적으로 사용되는 합금 재료 등급에는 15CrMo, 1Cr5Mo, 16Mn, 12Cr1MoV, F11, F22, 10CrMo910 등 재질 : 구리합금, 니켈합금 등