프리스트레스 파이프란 무엇이며 그 용도는 무엇인가요?

프리스트레스 파이프란 무엇이며 그 용도는 무엇인가요?

프리스트레스 파이프는 종종 "채널"이라고 불립니다.

1. 구멍 제공.

(1) 강관 코어 당김 방법. 이 방법은 직선 구멍만 남길 수 있습니다.

(2) 호스 코어 당김 방법. 직선 채널뿐만 아니라 곡선 채널도 남길 수 있습니다.

(3) 사전 매설된 주름관 방식. 금속 골판지 파이프는 특수 파이프 제조 기계를 사용하여 0.3~0.5mm 강철 스트립으로 압연됩니다. 주름관은 콘크리트에 매설된 후에도 빠지지 않으며, 콘크리트와의 접착력이 좋습니다.

2. 프리스트레스 텐던의 인장

포스트 텐션 프리스트레스 텐던의 인장 공식은 사용되는 앵커의 유형과 관련되어 있으며, 이완 응력의 손실을 줄이기 위해 인장을 적용합니다. 공식 일반적으로 프리텐셔닝 방법과 동일합니다. 인장 시 ​​주의해야 할 사항:

(1) 프리스트레스 텐던과 예비 구멍 벽 사이의 마찰로 인한 응력 손실을 줄이기 위해 일반적으로 선형 프리스트레스 텐던은 부재 길이를 갖습니다. 24m 미만은 한쪽 끝에서 장력을 받을 수 있습니다.

(2) 다중 프리스트레스 텐던이 장착된 구성품의 경우 일괄적으로 대칭적으로 장력을 가해야 합니다.

(3) 수평으로 배치되고 겹쳐진 구성 요소는 먼저 층별로 인장을 가한 다음 아래로 인장을 가하여 프리스트레스 손실을 보상하고 응력 값을 제어할 수 있습니다. 기본 구성 요소가 지정된 제한을 초과하지 않도록 해야 합니다.

(4) 프리스트레스 텐던을 인장할 때 다양한 프리스트레스 손실을 보상하기 위해 슈퍼텐셔닝 방법을 채택해야 하는 경우가 많습니다. 이러한 이유로 프리스트레스 텐던의 인장응력이 상대적으로 크며, 때로는 이 때 문제를 해결하기 위해 다음 방법을 사용할 수 있습니다. 먼저 동일한 장력 값을 채택한 다음 이를 재설정하여 두 단계로 프리스트레스를 설정합니다. 특정 값(예: 90%)을 적용한 다음 두 번째 장력을 제어 값으로 설정합니다.

(5) 응력 제어 방법을 사용하여 인장할 경우 프리스트레스된 텐던의 연신율 값을 확인해야 하며, 계산된 연신율 값보다 실제 연신율 값이 10% 크거나 5% 작을 경우 프로세스가 진행됩니다. 장력은 조정 조치를 취한 후에만 계속할 수 있습니다.

3. 채널 그라우팅

프리스트레스 텐던을 인장한 후 즉시 채널 그라우팅을 실시해야 프리스트레스 텐던의 부식을 방지하고 구조물의 균열 저항성과 내구성을 높일 수 있습니다.

강도와 접착력에 대한 요구 사항을 충족하는 것 외에도 그라우팅에 사용되는 모르타르는 유동성이 뛰어나고 압축성과 출혈이 적어야 합니다. 따라서 그라우팅은 42.5등급 이상의 일반 규산염 시멘트를 사용하여 연속적으로 이루어지며 한번에 완료되어야 한다.

프리스트레스트 콘크리트 파이프란 무엇인가

프리텐션 공법을 사용하여 철근을 미리 인발하여 일정한 수축력을 발생시킨 후 콘크리트를 타설하는 것입니다. 파이프의 전체적인 건전성이 좋아진다는 것입니다.

프리스트레스 구조 채널은 무엇을 의미하나요?

프리스트레스 강철 텐던을 관통하는 데 사용됩니다. 인장된 후 C50으로 그라우팅됩니다.

프리스트레스 하위 프로젝트는 무엇을 의미합니까? 5점

프리스트레스 하위 프로젝트는 프리스트레스 텐던, 앵커, 클램프의 현장 검사입니다. , 커넥터 및 기타 재료, 포스트텐션 예비 파이프라인의 설계는 고정 또는 프리스트레스 텐던 배열, 인장, 인장, 그라우팅 및 앵커 밀봉과 같은 일련의 기술 작업 및 완성된 개체에 대한 일반적인 용어입니다. 압축된 힘줄의 보호. 복잡한 프리스트레스트 건설 기술, 강력한 전문성 및 높은 품질 요구 사항으로 인해 프리스트레스트 하위 프로젝트에는 많은 검사 프로젝트가 포함되어 있으며 규정이 비교적 구체적입니다. 특정 상황에 따라 프리스트레스 하위 프로젝트를 콘크리트 구조물과 함께 또는 별도로 승인할 수 있습니다.

일반 조항

포스트텐션 프리스트레스 프로젝트의 건설은 해당 자격 수준을 갖춘 전문 프리스트레스 건설 단위에 의해 수행되어야 합니다.

참고: 포스트텐션 프리스트레스 공사는 전문성이 높고 기술 내용이 엄격하며 운영 요구사항이 엄격한 작업이므로 반드시 공사 승인을 받은 특수 프리스트레스 시공업체에서 시공해야 합니다. 관련 부서. 프리스트레스트 콘크리트 구조물을 건설하기 전에 전문 건설업체는 설계 도면을 바탕으로 프리스트레스트 건설 계획을 준비해야 합니다. 설계도면의 깊이가 시공조건에 맞지 않는 경우에는 프리스트레스트 시공단위에서 설계단위의 심사를 거쳐 개선하여 시행하여야 한다.

Prestressed Tendon Tensioning 장비와 도구는 정기적으로 유지 관리되고 교정되어야 합니다. 인장 장치는 보정되어 함께 사용해야 합니다. 인장 장치의 교정 기간은 반년을 초과해서는 안 됩니다. 사용 중 또는 잭 수리 후 이상 현상이 발생할 경우 재교정을 하여야 합니다.

참고: 1. 장력 장치를 보정할 때 잭 피스톤의 실행 방향은 실제 장력 작업 상태와 일치해야 합니다.

2. 압력 게이지의 정확성은 다음과 같습니다. 레벨 1.5 이상이어야 하며 교정 인장 장치에 사용되는 시험기 또는 로드 셀의 정확도는 ±2% 이상이어야 합니다.

참고: 이 문서에서는 프리스트레스 인장 장치에 대한 검증 및 교정 요구 사항을 지정합니다. 장력 장치(잭, 오일 펌프 및 압력 게이지 등)를 보정하여 압력 게이지 판독값과 잭 출력 힘 사이의 관계 곡선을 결정해야 합니다. 이 관계 곡선은 특정 장력 장치 세트에 해당하므로 교정 후에 함께 사용해야 합니다. 잭이 능동적으로 작동할 때와 수동적으로 작동할 때 압력 게이지 판독값과 잭의 출력 힘 사이의 관계가 일치하지 않기 때문에 교정 중 잭 피스톤의 실행 방향이 실제 장력 작동 상태와 일치해야 합니다.

콘크리트를 타설하기 전에 다음을 포함하는 프리스트레스 숨김 프로젝트 승인을 수행해야 합니다.

1. 프리스트레스 텐돈의 유형, 사양, 수량, 위치 등

2 프리스트레스 텐돈 앵커 및 커넥터의 유형, 사양, 수량, 위치 등

3 예비 구멍, 그라우팅 구멍, 배기 및 배수 파이프 등의 사양, 수량, 위치, 모양 ;

4 정박지 지역 보강구조물 등

Prestressed Pipe Pile은 무엇을 의미하나요?

Prestressed Static Pressure Pipe Pile은 기초공사의 명칭으로 기초분할공사 아래 재분할공사라고 합니다. . 공장에서 조립식으로 제작된 고강도 프리스트레스트 콘크리트 관형말뚝을 현장으로 운반하여 도면에서 요구하는 위치에 맞춰 정렬한 후 장치를 이용하여 천천히 토양에 밀어 넣습니다(해머링이 필요하지 않음). 주택 기초의 하중은 캡 플랫폼과 관형 파일의 결합을 통해 기초 토양으로 전달되어 구조 시스템을 형성합니다.

프리스트레스트 파이프 그라우팅 소개

교량 건설 품질 공정 제어 강화, 건설 공정의 품질 결함 제거, 새로운 교량 건설 품질 보장 방법 및 운반 방법 새로운 교량에 대한 검사, 기존 교량의 품질 평가, 위험한 교량의 탐지, 평가 및 보강이 중요한 작업이 되었습니다. 콘크리트 교량의 손상은 프리스트레스 손실, 콘크리트 손상 및 균열, 철근 부식, 지지 공극 등 다양한 형태로 나타납니다. 이러한 손상은 콘크리트 교량의 전체적인 강성과 지지력 저하를 초래하며, 교량 파손의 중요한 원인이 됩니다. 브리지 질환. 교량 건설 품질의 공정 관리를 강화하고 건설 과정 중 품질 결함을 제거하기 위해 프리스트레스트 교량의 프리스트레스트 파이프(골판형 파이프)의 그라우팅 품질 검사는 교량 건설 품질이 설계 요구 사항을 충족하고 있는지 확인하는 것입니다. 합리적인 스트레스 상태. 중요한 제어 링크. 프리스트레스트 교량의 스틸 스트랜드는 설계 효과를 최대한 발휘해야 하며 교량 데크에서 차량과 보행자의 압력을 상쇄해야 합니다. 프리스트레스트 파이프의 그라우팅 품질 효과는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 설계 요구 사항을 충족하는 그라우팅 품질은 프리스트레스 강철 스트랜드가 제 역할을 완전히 수행하도록 할 수 있습니다. 그라우팅 품질 결함이 있는 경우 앵커 헤드에 응력 집중이 발생하고 시간이 지남에 따라 프리스트레스 손실이 발생하며 빔의 설계 응력 상태가 발생합니다. 변경되어 교량의 지지력이 감소하여 교량의 수명에 영향을 미칩니다. 따라서 프리스트레스트 파이프의 그라우팅 품질 검사는 교량 건설의 품질을 보장하는 중요한 조치입니다.

파이프라인 사전제작이란 무엇을 의미합니까?

파이프라인 사전제작의 주요 목적은 현장 설치량을 줄여 설치 효율성을 높이고 파이프라인 건설 품질을 향상시키는 것입니다. 일반적인 원칙은 다음과 같습니다.

1. 하스텔로이, 티타늄 및 기타 귀금속 재료와 같은 특수 재료로 제작된 파이프는 설치 품질 요구 사항이 높으며, 특히 설치 환경 및 표면 오염 방지 요구 사항이 높습니다. 현장에서 직접 시공하는 경우 이러한 특별한 보호 조치 및 환경 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다.

2. 압축기 장치 시스템 파이프라인과 같은 결합 장치 사이의 파이프라인은 일반적으로 파이프의 내부 청결도 요구 사항이 높기 때문에 장치 제조업체가 공장에서 장치 위치에 따라 사전 제작합니다.

3. 요구사항이 엄격한 재킷형 파이프, 파이프 내부에 특수 구조를 갖는 파이프 등 특수 구조를 갖는 파이프 단면은 제한된 현장 사전 제작 및 가공으로 인해 사전 제작을 위한 기계 가공을 제조업체에 위탁할 수 있습니다. 능력.

4. 탄소강 라이닝 폴리테트라플루오로에틸렌 파이프와 같은 라이닝 파이프는 일반적으로 라이닝 기능을 갖춘 제조업체가 위임한 설계 도면에 따라 소유자가 직접 조립식으로 라이닝하고 일정량의 조정 파이프를 사용합니다. 섹션은 사전 제작되어 현장에 설치됩니다.

파이프라인 사전 제작이란 무엇을 의미하나요?

파이프를 사전 제작 공장에서 사전 제작한 후 바로 공사에 사용합니다. 예를 들어 침매관 방식을 사용해 해저 터널을 건설할 때, 튜브는 조립식으로 제작된 후 배합 과정에 사용됩니다. 위치가 가라앉습니다

프리스트레스 콘크리트 파이프의 첫 번째 단계는 5점을 의미합니다

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