밀링커터로 사용되는 합금봉은 어떤 재질인가요?

텅스텐강봉은 텅스텐-티타늄 합금으로 경질합금에 속합니다.

밀링 커터에 일반적으로 사용되는 재료:

1. 고속 공구강(고속강, 전면강 등으로 지칭)은 일반- 목적 및 특수목적 고속도강.

다음과 같은 특징이 있습니다:

a. 합금 원소인 텅스텐, 크롬, 몰리브덴 및 바나듐의 함량이 비교적 높으며 담금질 경도는 HRC62-70에 도달할 수 있습니다. 6000C의 고온에서도 여전히 높은 경도를 유지할 수 있습니다.

b. 절삭날의 강도와 인성이 우수하고 내진동성이 강하여 평균 절삭 속도로 공구를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 강성이 떨어지는 공작 기계의 경우에도 고속 강철 밀링 커터로 절삭할 수 있습니다. 원활하게.

c. 가공 성능이 좋고, 단조, 가공, 날카롭게 하기가 상대적으로 쉽고, 더 복잡한 모양의 도구도 만들 수 있습니다.

d. 초경합금 재료에 비해 경도가 낮고 적색 경도가 낮으며 내마모성이 떨어지는 등의 단점이 있습니다.

2. 초경합금: 금속 탄화물, 텅스텐 탄화물, 티타늄 탄화물 및 금속 바인더를 주로 분말 야금 공정을 통해 만들어집니다.

주요 특징은 다음과 같습니다.

고온에도 견딜 수 있으며, 절단 시 800~10000C 정도에서도 양호한 절단 성능을 유지할 수 있습니다. 고속도강보다 4~8배 높습니다.

상온에서 경도가 높고 내마모성이 우수합니다.

굽힘 강도가 낮고 충격 인성이 좋지 않으며 칼날을 날카롭게하기가 쉽지 않습니다.

일반적으로 사용되는 초경합금은 일반적으로 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

① 텅스텐-코발트 카바이드(YG)

일반적으로 사용되는 등급 YG3, YG6, YG8, 여기서 숫자는 코발트 함량이 높을수록 인성이 좋아지고 충격과 진동에 대한 저항력이 높아지지만 경도와 내마모성은 감소합니다. 따라서 이 합금은 주철 및 비철금속 절단에 적합하며 충격에 강한 블랭크와 담금질강 및 스테인레스강 부품을 절단하는 데에도 사용할 수 있습니다.

② 티타늄-코발트 카바이드(YT)

일반적으로 사용되는 등급은 YT5, YT15, YT30입니다. 숫자는 티타늄 카바이드의 비율을 나타냅니다. 초경합금에 티타늄 탄화물이 포함되면 강철의 결합 온도를 높이고 마찰 계수를 낮추며 경도와 내마모성을 약간 높일 수 있습니다. 그러나 굽힘 강도와 인성을 감소시키고 합금의 특성을 취약하게 만듭니다. 강철 부품 절단에 적합합니다.

3 범용 초경합금

위의 두 가지 초경합금에 탄탈륨탄화물, 니오븀탄화물 등 희소금속 탄화물을 적당량 첨가하여 입자를 미세화하여 노멀을 개선합니다. 온도 경도 및 고온 경도, 내마모성, 결합 온도 및 내 산화성은 합금의 인성을 증가시킬 수 있습니다. 따라서 이러한 유형의 초경합금 공구는 더 나은 종합 절단 성능과 다양성을 갖습니다: YW1, YW2 및 YA6 가격이 비싸기 때문에 고장력강, 내열강, 스테인레스강 등 가공이 어려운 소재에 주로 사용됩니다.