동의 분류와 일반적인 가공방법은 무엇입니까?

일반적인 분류:

황동은 구리와 아연으로 구성된 합금입니다.

백동은 구리와 니켈의 합금입니다.

청동 구리와 아연, 니켈 이외의 원소로 이루어진 합금으로 주로 주석청동, 알루미늄청동 등이 있다.

적동은 구리 함량이 높은 구리로, 기타 불순물의 총 함량은 1% 미만.

1. 적동

적동은 순동으로, 순동의 밀도는 8.96이고 녹는점은 1083°C입니다. 전기 및 열 전도성이 좋고 가소성이 우수하며 열간 압착 및 냉간 압착 가공이 용이하며 전선, 케이블, 브러시, 전기 스파크용 특수 전기 침식 구리 및 기타 필요한 제품의 제조에 널리 사용됩니다. 좋은 전기 전도성.

보라색-빨간색을 띠고 있어서 붙여진 이름입니다. 반드시 순수한 구리는 아니지만, 재질이나 성능을 향상시키기 위해 소량의 탈산소나 기타 원소를 첨가하는 경우도 있으므로 구리합금으로 분류되기도 합니다. 중국의 적동 가공 재료는 일반 적동(T1, T2, T3, T4), 무산소 동(TU1, TU2 및 고순도 진공 무산소 동), 탈산동(TUP, TUMn)으로 나눌 수 있습니다. , 소량의 합금 첨가 특수 구리 원소에는 4가지 유형(비소 구리, 텔루르 구리, 은 구리)이 있습니다.

적동의 전기 전도성과 열 전도성은 은에 이어 두 번째로 전기 및 열 전도성 장비 제작에 널리 사용됩니다. 구리는 대기, 해수, 특정 비산화성 산(염산, 묽은 황산), 알칼리, 염 용액 및 다양한 유기산(아세트산, 구연산)에서 내식성이 우수하며 화학 산업에 사용됩니다. 또한, 적동은 용접성이 좋아 냉간 및 열간 소성가공을 통해 다양한 반제품 및 완제품으로 만들 수 있습니다. 1970년대에는 적동의 생산량이 다른 유형의 구리 합금의 총 생산량을 초과했습니다.

구리의 미량 불순물은 구리의 전기 전도성과 열 전도성에 심각한 영향을 미칩니다. 그 중 티타늄, 인, 철, 규소 등은 전기전도도를 크게 감소시키는 반면, 카드뮴, 아연 등은 효과가 거의 없다. 구리에 대한 산소, 황, 셀레늄, 텔루르 등의 고용도는 매우 작으며 구리와 부서지기 쉬운 화합물을 형성할 수 있으며 이는 전도성에 거의 영향을 미치지 않지만 가공 소성을 감소시킬 수 있습니다. 일반 구리를 수소나 일산화탄소가 포함된 환원분위기에서 가열하면 수소나 일산화탄소가 결정립계에서 산화제1구리(Cu2O)와 쉽게 상호작용해 고압의 수증기나 이산화탄소 가스가 발생하는데, 이로 인해 구리가 산화될 수 있다. 균열. 이러한 현상을 흔히 구리의 "수소병"이라고 부릅니다. 산소는 구리의 용접성에 해롭습니다. 비스무트 또는 납과 구리는 저융점 결정을 형성하여 구리를 뜨겁고 부서지기 쉽게 만들며, 부서지기 쉬운 비스무트가 결정립 경계에 얇은 필름으로 분포되면 구리를 차갑게 부서지게 만듭니다. 인은 구리의 전도성을 크게 감소시킬 수 있지만 구리 액체의 유동성을 높이고 용접성을 향상시킬 수 있습니다. 납, 텔루르, 황 등을 적당량 첨가하면 가공성을 향상시킬 수 있습니다.

2. 황동

아연을 주첨가한 구리 합금은 아름다운 노란색을 띠며, 총칭하여 황동이라고 합니다. 구리-아연 이원 합금을 일반 황동 또는 단순 황동이라고 합니다. 3개 이상의 원소를 함유한 황동을 특수황동 또는 복합황동이라고 합니다. 36% 미만의 아연을 함유한 황동 합금은 고용체로 구성되어 있으며 우수한 냉간 가공 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어, 30% 아연을 함유한 황동은 일반적으로 카트리지 케이스 황동 또는 73 황동으로 알려진 카트리지 케이스를 만드는 데 사용됩니다. 36%에서 42% 사이의 아연을 함유한 황동 합금은 고용체로 구성됩니다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 40% 아연을 함유한 64 황동입니다. 일반 황동의 성능을 향상시키기 위해 알루미늄, 니켈, 망간, 주석, 실리콘, 납 등과 같은 다른 요소가 추가되는 경우가 많습니다. 알루미늄은 황동의 강도, 경도 및 내식성을 향상시킬 수 있지만 가소성을 감소시켜 응축관 및 기타 해양 선박의 내식성 부품으로 사용하기에 적합합니다. 주석은 황동의 강도를 향상시키고 해수에 대한 내식성을 향상시켜 해군용 황동이라 불리며 선박 열 장비, 프로펠러 등에 사용됩니다. 납은 황동의 절단성을 향상시키며, 이 쾌삭 황동은 시계 부품에 자주 사용됩니다. 황동 주물은 일반적으로 밸브 및 파이프 피팅을 만드는 데 사용됩니다.

가장 단순한 황동은 구리-아연 이원 합금으로, 단순 황동 또는 일반 황동이라고 하며, 황동에 포함된 아연 함량을 변경하면 기계적 성질이 다른 황동을 얻을 수 있습니다. 황동의 아연 함량이 높을수록 강도는 높아지고 가소성은 약간 낮아집니다. 산업용으로 사용되는 황동의 아연 함량은 45를 초과하지 않습니다. 아연 함량이 높을수록 부서지기 쉬우며 합금의 특성이 저하됩니다. 황동에 주석을 1% 첨가하면 황동의 해수 및 해양 대기 부식에 대한 저항력이 크게 향상될 수 있어 "네이비 황동(Navy Brass)"이라고 불립니다. 주석은 황동의 절단 성능을 향상시킬 수 있습니다. 납 황동은 우리가 일반적으로 절단하기 쉬운 국가 표준 구리라고 부르는 것입니다.

납을 첨가하는 주요 목적은 절삭 ​​가공성과 내마모성을 향상시키는 것입니다. 납은 황동의 강도에 거의 영향을 미치지 않습니다. 새겨진 구리도 납 황동의 일종입니다. 대부분의 황동은 색상, 가공성, 연성이 좋으며 전기도금이나 도장이 용이합니다.

황동은 다음과 같이 구분됩니다.

1) 일반 황동

구리와 아연으로 구성된 합금입니다.

아연 함량이 39 미만이면 아연이 구리에 용해되어 단상 a를 형성할 수 있는데, 이를 단상 황동이라고 합니다. 가소성이 좋아 열간 및 냉압 가공에 적합합니다. 아연 함량이 39를 초과하면 단일상과 구리-아연 기반 b 고용체가 있는데 이를 이중상 황동이라고 합니다. b는 소성을 작게 하고 인장 강도를 증가시키며 고온에만 적합합니다. 압력 처리.

코드는 "H + 숫자"로 표시되며, H는 황동을, 숫자는 구리의 질량분율을 나타냅니다. 예를 들어, H68은 구리 함량이 68이고 아연 함량이 32인 황동을 의미합니다. 주조 황동에는 ZH62와 같이 코드 앞에 "Z"라는 단어가 있습니다.

H90과 H80은 단상, 황금색이라 금색이라 부르며 코팅, 장식, 메달 등으로 불린다.

H68, H59는 이중황동으로 볼트, 너트, 와셔, 스프링 등 전기제품의 구조부품에 널리 사용됩니다.

일반적으로 냉간 변형 가공에는 단상 황동이 사용되고 열간 변형 가공에는 이중 황동이 사용됩니다.

2) 특수황동

일반 황동에 다른 합금성분을 첨가하여 만든 다성분 합금을 황동이라고 합니다. 일반적으로 첨가되는 원소로는 납, 주석, 알루미늄 등이 있는데, 이에 따라 납황동, 주석황동, 알루미늄황동이라고 부를 수 있습니다. 합금 원소를 첨가하는 목적. 주요 목적은 인장 강도를 높이고 제작 기술을 향상시키는 것입니다.

코드 번호: "H + 주 플러스 원소의 기호(아연 제외) + 구리의 질량 분율 + 주 플러스 원소의 질량 분율 + 기타 원소의 질량 분율".

예: HPb59-1은 구리의 질량 분율이 59, 주요 첨가 원소인 납의 질량 분율이 1, 나머지가 아연임을 의미합니다.

3. 백동

니켈을 주성분으로 한 구리 합금. 구리-니켈 이원 합금을 일반 백동이라고 하며, 망간, 철, 아연, 알루미늄 등과 같은 원소를 포함하는 백동 합금을 복합 백동이라고 합니다. 산업용 백동은 구조적 백동과 전기 백동의 두 가지 범주로 나뉩니다. 구조용 백동은 기계적 성질과 내식성이 우수하고 색상이 아름다운 것이 특징입니다. 이러한 종류의 백동은 정밀 기계, 화학 기계 및 선박 부품 제조에 널리 사용됩니다. 전기 백동은 일반적으로 열전 특성이 좋습니다. 망간동, 콘스탄탄, 카오탄은 망간 함량이 다른 망간-니켈동으로 정밀전기기기, 배리스터, 정밀저항기, 스트레인게이지, 열전대 등을 제조하는데 사용되는 재료입니다.

4. 청동

원래는 구리-주석 합금을 말하며 나중에는 황동과 백동을 제외한 구리 합금을 청동이라고 부르는데, 청동의 이름 앞에는 첫 번째 주요 첨가물이 붙는 경우가 많습니다. 요소 이름. 주석 청동은 주조 특성, 마찰 감소 특성 및 기계적 특성이 우수하며 베어링, 웜 기어, 기어 등 제조에 적합합니다. 납 청동은 현대 엔진 및 연삭 기계에 널리 사용되는 베어링 재료입니다. 알루미늄 청동은 강도가 높고 내마모성, 내식성이 우수하여 고하중 기어, 부싱, 선박용 프로펠러 등의 주조에 사용됩니다. 베릴륨청동과 인청동은 탄성한계가 높고 전기 전도성이 좋아 정밀 스프링 및 전기 접점 부품 제조에 적합합니다. 베릴륨청동은 탄광, 석유 저장소 등에 사용되는 비점화 공구 제조에도 사용됩니다.

코드: 표현 방법은 "Q에 원소 기호와 질량분율 및 기타 원소의 질량분율을 더한 것"입니다. 주조 제품의 경우 코드 앞에 "Z"라는 단어가 추가됩니다.

예: Qal7은 5를 함유한 알루미늄 청동을 의미하고 나머지는 구리를 의미합니다. ZQsn10-1은 주석 함량이 10이고 기타 합금 원소가 있음을 의미합니다. 1, 나머지 구리로 주석 청동을 주조합니다.

청동은 주석 청동과 특수 청동(예: 우시 청동)의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

(1) 주석을 주첨가원소로 하는 구리-주석 합금으로 주석청동이라고도 한다

주석 함량이 5~6 미만일 때 주석이 용해된다. 주석함량이 5~6을 초과하면 Cu31sb8계 고용체의 출현으로 인장강도가 감소하므로 스케일상 주석함량이 대부분이다. 3~14 사이 주석 함량이 5 미만인 경우 냉간 변형 가공에 적합합니다. 주석 함량이 5~7인 경우 열간 변형 가공에 적합합니다. 주석 함량이 10보다 크면 주조에 적합합니다.

a와 amp의 전극전위는 비슷하고, 조성 중의 주석을 질화하여 치밀한 이산화주석 피막을 형성하기 때문에 대기, 해수 등에 대한 내식성은 높아지지만, 내산성이 좋지 않습니다.

주석 청동은 결정화 온도 범위가 넓고 유동성이 좋지 않기 때문에 집중된 수축 공동을 형성하기 쉽지 않지만 수지상 편석 및 분산 수축 공동이 발생하기 쉽습니다.

주물에 매우 가까운 크기를 얻기 때문에 복잡한 형상을 주조하는 데 적합합니다. 벽 두께가 큰 조건은 높은 밀도와 우수한 밀봉이 요구되는 주조 주물에는 적합하지 않습니다.

주석 청동은 마찰 감소 특성, 항자성 특성, 저온 인성이 우수합니다.

주석청동은 생산방법에 따라 압력가공 주석청동과 주조주석청동 두 가지로 분류된다.

A. 프레스 가공된 주석 청동

주석 함량은 일반적으로 8 미만이며 열간 압력을 가하여 판, 스트립, 막대, 튜브 및 기타 형태로 가공해야 합니다. 가공경화 후 인장강도와 경도는 증가하는 반면, 가소성은 감소합니다. 재어닐링 후에는 높은 인장강도를 유지하면서 소성을 향상시킬 수 있으며, 특히 높은 탄성한계를 얻을 수 있습니다.

내식성 및 내마모성 부품, 탄성 부품, 항자성 부품 및 슬라이딩 베어링, 기계 부싱 등이 필요한 기기에 적합합니다.

일반적으로 사용되는 것은 Qsn4입니다. -3 Qsn6.5 ~0.1.

B. 주조 주석 청동

잉곳으로 공급되며 주조 작업장에 사용됩니다. 슬라이딩 베어링 및 기어와 같이 복잡한 형상이지만 밀도가 낮은 주조에 적합합니다. . 일반적으로 사용되는 것은 ZQsn10-1 ZQsn6-6-3입니다.

(2) 특수 청동

주석을 대체하기 위해 다른 요소를 추가하거나 무석 청동을 사용합니다. 대부분의 특수 청동은 주석 청동보다 기계적 특성, 내마모성 및 주석 청동에 대한 저항성이 더 높습니다. 부식성, 일반적으로 사용되는 알루미늄 청동(QAL7 QAL5) 납 청동(ZQPB30) 등

니켈을 주첨가한 구리계 합금은 은백색을 띠며 백동(白銅)이라 불린다. 니켈 함량은 일반적으로 10, 15, 20입니다. 함량이 높을수록 색상이 더 하얗습니다. 구리-니켈 이원 합금을 일반 백동이라고 하며, 망간, 철, 아연, 알루미늄 등의 원소를 함유한 구리-니켈 합금을 복합 백동이라고 합니다. 순수 구리에 니켈을 첨가하면 강도, 내식성, 저항성 및 열전 특성이 크게 향상됩니다. 속성. 다양한 성능 특성과 용도에 따라 산업용 백동은 구조적 백동과 전기 백동의 두 가지 유형으로 구분되며 각각 다양한 내식성과 특수한 전기 및 열 특성을 충족합니다.

2. 식별:

백동, 황동, 적동("보라색 구리"라고도 함) 및 청동(청회색 또는 회색-노란색)은 색상으로 구분됩니다.

그 중 백동과 황동은 구별하기 쉽고, 적동은 순동(불순물 함량 1% 미만)이고, 청동(다른 합금 성분이 5% 정도)은 구별하기가 약간 어렵다. 산화되지 않은 경우 빨간색 구리의 색상은 청동보다 밝고 청동은 약간 청록색 또는 황색을 띠고 더 어둡습니다. 산화 후 빨간색 구리는 검은색으로 변하는 반면 청동은 청록색(너무 많은 물의 유해한 산화) 또는 초콜릿 색상이 됩니다.

구리 및 구리합금의 분류 및 용접특성

(1) 순동 : 순동은 흔히 적동이라고 부른다. 전기 전도성, 열 전도성 및 내식성이 우수합니다. 순수 구리는 Tl, T2, T3 등과 같이 문자 T}}(구리)로 표시됩니다. 산소 함량이 0.01% 이하로 극히 낮은 순수 구리를 무산소 구리라고 하며, TU1, TU2 등과 같이 TU(copper-free)로 표시합니다.

(2) 황동: 아연을 주합금 원소로 하는 구리 합금을 황동이라고 합니다. 황동은 H80, H70, H68 등과 같은 H(노란색)로 표시됩니다.

(3) 청동: 과거에는 구리와 주석의 합금을 브론즈(Bronze)라고 불렀으나, 현재는 황동 이외의 구리 합금을 브론즈(Bronze)라고 부른다. 일반적으로 사용되는 것에는 주석 청동, 알루미늄 청동 및 민감한 청동이 포함됩니다. 청동은 "Q,'(녹색)으로 표시됩니다.

구리와 구리 합금의 용접 특성은 다음과 같습니다.

(1) 융합이 어렵고 변형되기 쉽습니다.

( 2) 열균열이 생기기 쉽다

(3) 기공이 생기기 쉽다

구리와 구리합금의 용접은 주로 가스용접, 불활성가스 차폐를 이용한다 용접, 서브머지드 아크 용접, 브레이징 및 기타 방법

구리 및 구리 합금은 열전도율이 좋으므로 일반적으로 용접 전에 예열해야 하며 높은 선형 에너지 용접을 사용해야 합니다. 텅스텐 아크 용접용.

가스용접시 구리는 중성화염 또는 약탄화염을 사용하고, 황동은 약산화염을 사용하여 아연의 증발을 방지합니다.