쇼트 블라스팅 기계의 내마모 부속품에 사용되는 내마모 고무

제품 요구 사항을 충족하고 경쟁력을 갖춘 쇼트 블라스팅 기계용 내마모성 고무판 방식입니다.

쇼트 블라스팅 머신 내마모성 고무판 공식의 "3P"는 가격, 가공 및 성능의 조합입니다. 글로벌 비즈니스 경쟁 환경에서 배합제의 가격은 매우 중요합니다. 일부 쇼트 블라스팅 기계 내마모성 고무 시트의 고무 화합물은 가황 고무 및 쇼트 블라스팅 기계 내마모성 고무 시트 제품에 탁월한 성능을 제공할 수 있지만 가격이 너무 높기 때문에 경쟁력이 없을 수 있습니다.

쇼트 블라스팅 기계의 내마모 고무판 조합에서 3P도 중요하지만, 네 번째 요소도 점점 더 중요해지고 있습니다. 이러한 요인에는 배합제, 이로부터 생산된 고무 및 쇼트 블라스팅 기계 내마모성 고무 시트의 최종 제품이 건강, 안전 및 환경에 미치는 영향이 포함됩니다. 예를 들어, 일부 고무 화합물은 작업장에서 건강에 해로운 레니타민과 같은 휘발성 화학 물질을 방출할 수 있습니다. 정부는 많은 일반적인 합성 물질에 대해 점점 더 우려하고 있습니다. 정부가 도입하는 규제와 규정도 끊임없이 변화하고 있습니다. 쇼트 블라스팅 기계 내마모성 고무판 화합물의 건강, 안전 및 환경에 대한 질문이 있는 경우 독자는 관련 정부 기관 및 원자재 공급업체에 문의하거나 관련 문헌을 참조할 수 있습니다.

가공 특성은 쇼트 블라스팅 기계용 내마모성 고무 시트 제제 개발에서도 중요한 고려 사항입니다. 제조법은 제품에 우수한 성능을 제공할 수 있지만 효과적으로 생산할 수 없는 경우 심각한 품질 문제, 낮은 생산성, 높은 불량률에 직면할 수 있으며 대부분의 작업 시간은 최근 산업계에서 발생한 이러한 문제를 해결하는 데 집중됩니다. 공장. .

가황고무의 물리적 특성도 최종 제품의 성능을 결정하기 때문에 매우 중요한 고려사항이다. 이러한 특성은 쇼트 블라스팅 기계 내마모성 고무판의 실제 적용, 신뢰성, 서비스 수명 및 동적 성능과 관련됩니다. 이러한 특성이 충족되지 않으면 제조자는 반품 증가와 낮은 매출은 물론 고객 불만에 직면하게 됩니다.