정밀주조에는 어떤 재료가 사용되나요?

질문 1: 정밀 주조에는 어떤 재료가 사용됩니까? 정밀 주조는 일반적으로 고객이 제공한 표준에 따라 특정 재료를 만들어야 합니다. 강철, 316, 316L, 304, 303 등. 탄소강과 합금강 모두 정밀 주조가 가능합니다. 특정 금형은 주조 블랭크의 요구 사항에 따라 물유리 주조, 실리카 졸 주조 및 복합 금형으로 구분됩니다. 예를 들어, 구리 및 알루미늄 재료는 일반적으로 모래 주조 및 중력 주조 또는 다이 캐스팅입니다.

질문 2: 정밀 주조에는 어떤 재료가 사용됩니까? 원재료가 바로 그것이다. . . 정밀 주조는 일반적으로 외부 가공에 의존합니다. 특정 재료는 고객이 제공한 표준에 따라 제작되어야 합니다. 다양한 스테인레스강, 316, 316L, 304, 303 등, 탄소강 및 합금강을 포함한 다양한 재료가 있습니다. , 정밀 주조가 가능합니다. 특정 금형은 주조 블랭크의 요구 사항에 따라 물유리 주조, 실리카 졸 주조 및 복합 금형으로 구분됩니다. 예를 들어, 구리 및 알루미늄 재료는 일반적으로 모래 주조 및 중력 주조 또는 다이 캐스팅입니다.

질문 3: 스테인레스 스틸 주조 금형에는 어떤 재료를 사용합니까? 내화물을 사용하여 캐비티를 만듭니다. 다른 선택의 여지가 없습니다. 당신은 물어볼 수 있습니다.

질문 4: 정밀주조의 특징은 무엇인가요? 정밀주조의 특징은 무엇인가요?

정밀주조의 장점:

1. 적응성이 넓으며, 주조물의 크기, 두께, 형상의 복잡도에 제한을 받지 않습니다. 유연한 생산 방식

2. 다양한 재료를 사용할 수 있고 다량의 고철 및 재생 가능한 자원을 사용할 수 있으며 단조에 비해 전력 소비가 적습니다.

3. 주물은 일정한 치수 정확도, 작은 가공 여유, 가공 시간 및 금속 재료 절약

4. 저렴한 비용, 우수한 종합 경제 성과, 에너지, 재료 소비 및 비용 낮음

좋은 것은 항상 모든 사람에게 받아들여집니다. Shandong Kaitai, Fengqian Machinery, Baoding Alpha, Shandong Hongjiu, Suzhou Youjia, Jining Guohong, Zhengzhou Hongxing 등과 같은 정밀 주조 공장이 차례로 생겨났습니다. /p>

질문 5: 정밀 주조에는 어떤 종류의 모래가 사용됩니까? 매몰 주조가 가장 일반적으로 사용되며, 로스트 왁스 주조라고도 합니다. 적절한 매몰 재료(예: 파라핀)를 선택합니다. 매몰 주형을 만듭니다. 매몰주형에 내화성 페인트를 담그고 내화성 모래를 펴고, 주형 외피를 경화시키고 건조시킨 후 내부 매몰주형을 녹여 캐비티를 얻고 충분한 강도를 얻기 위해 주형 외피를 굽고, 매몰재를 태워 없애는 단계, 타설, 응고 및 냉각, 쉘링 후 모래 세척에 필요한 금속 재료를 사용하여 고정밀 완제품을 얻습니다. 제품의 필요에 따라 열처리, 냉간가공 및 표면처리를 실시할 수 있습니다.

질문 6: 정밀 주조에는 어떤 원료가 사용됩니까? 1. 파라핀 왁스 2. 석영 분말, 석영 모래, 물유리. 3. 두 가지 화학 물질 (조미료) 문의하십시오: [email protected]

질문 7: 정밀 주조에 속하는 제품은 무엇입니까? 5점 정밀 주조는 로스트 왁스 주조라고도 합니다. 부품의 최종 형상에 가깝고 가공이 거의 없거나 거의 없이 직접 사용할 수 있으므로 인베스트먼트 주조는 거의 순 형상을 형성하는 고급 공정입니다.

정밀 주조 제품은 전자, 석유, 화학, 에너지, 운송, 경공업, 섬유, 제약, 의료 장비, 펌프 및 밸브 등 모든 산업 분야에서 사용됩니다.

정밀 주조 제품:

알루미늄 주조: 일반 알루미늄 주조 | 알루미늄 상자

구리 및 알루미늄 주조: 구리판, 구리 슬리브 | p>

p>

강철 주물 | 소형 강철 주물 | CDL1 CGKA | p> 텅스텐 철

질문 8: 정밀 주조 금형은 어떤 재료로 만들어지나요? 정밀 주조 금형을 방전 가공할 수 있나요? 정밀주조는 전통적인 주조기술에 비해 주조방식이다. 비교적 정확한 형상과 높은 주조 정밀도를 얻을 수 있습니다. 보다 일반적인 방법은 먼저 필요한 공백 전극(아주 작거나 여백이 남지 않을 수 있음)을 만든 다음 전극을 사용하여 금형 본체를 에칭하여 캐비티를 형성하는 것입니다. 그런 다음 주조 방법을 사용하여 왁스를 주조하여 원래 왁스 모델을 얻습니다. 고온에 강한 액체 모래로 왁스 패턴을 층층이 닦아냅니다. 충분한 두께를 얻은 후 건조시킨 후 가열하여 내부의 왁스 패턴을 녹여 필요한 블랭크와 일치하는 캐비티를 얻습니다. 그런 다음 쇳물을 금형 캐비티에 붓고 응고 후 껍질을 벗겨내면 정밀하게 제작된 완제품을 얻을 수 있습니다! ! ! 정밀주조금형에는 목재필름, 금속필름, 신소재필름 등이 포함됩니다. 그 중 금속막은 주로 알루미늄이다.

질문 9: 정밀 선반용 주조 재료의 장점은 무엇입니까

1. 수지 사형 주형의 강성이 좋고 주조 초기 단계에서 사형 주형의 강도가 높습니다. 이는 주물*** 응고 공정의 흑연화 팽창을 활용하여 수축 공동 및 수축 기공 결함을 효과적으로 제거하고 회주철 및 연성주철의 라이저 및 무 라이저 주조를 실현합니다.

2. 고체주형주조의 생산에는 폴리스티렌 폼성형을 사용하고, 성형에는 푸르푸르수지의 자기경화사를 사용한다. 용융 금속을 금형에 부으면 발포 플라스틱 패턴은 고온 용융 금속의 작용으로 빠르게 기화되어 연소되어 사라집니다. 용융 금속은 발포 플라스틱이 원래 차지했던 위치를 대체하고 냉각되어 완전한 모양으로 응고됩니다. 패턴과 같은 모양으로 주조합니다.

3 상대적으로 말하면, 로스트 폼 주조는 자동차 패널, 공작 기계 침대 및 기타 대형 금형의 단일 또는 소규모 배치 생산에 있어 전통적인 모래 금형에 비해 큰 이점을 가지고 있습니다. 값비싼 목재가 필요하지 않을 뿐만 아니라. 비용 효율적이고 작동하기 쉽고 생산주기를 단축하며 생산 효율성을 향상시키고 치수 정확도가 높고 가공 여유가 적으며 표면 품질이 좋다는 장점이 있습니다.