일본어 어휘 캐스팅

鋳물(いもの): 일반적으로 주조를 의미합니다.

첫째, 정밀 주조(せいまつちゅあぞ우) 또는 로스트왁스 정밀 주조(로스트왁스)입니다.

중국에는 크게 두 가지 공정이 있는데 하나는 '미즈카라스식 정밀주조(물유리)'

다른 하나는 '일본식 정밀주조(실리카졸)', 차이점은 원자재 비용과 제품의 정확도입니다. 실리카졸 정밀 주조 비용은 더 높지만 정확도는 훨씬 좋습니다. 물론, 에틸실리케이트 정밀 주조와 같은 다른 방법도 있습니다. 금형 껍질이 빨리 건조되지만 맛은 더 강하지만 효율성과 정밀도는 주로 군용 제품에 사용됩니다.

어떤 종류의 로스트왁스법 정밀주조라도 다음과 같은 방법으로 제작됩니다.

1. 금형(ながた)

2 . 쇼트 왁스(인제크션)

3. 껍질 만들기(모양 만들기)

4. 굽기(굽기)

5. p>

6. 쇼크 쉘(시르 컷리)

7. 체인 쇼트 블라스팅(한가쇼트)

8. 커팅(캇트)

9. 게이트 갈기(국물 갈기)

10. 마무리(せいしゅ우)

11. 열처리(ねつしょり)

12. -가공(あとしょり)

그 중에는 재료 및 고객 요구 사항에 따라 산세(あとしょり)와 샌드블라스트(샌드브라스트)가 있습니다.

진동 연삭(바렐 연삭) , 수정(KょUせい) 등

둘째, 모래주물(suながたちゅあぞ우)

재료에 따라 크게 두 가지로 나뉘는데

하나는 주강(ちゅしゅぞ우), SCW480과 같은 일본 브랜드와 같은

다른 하나는 연성주철 FCD500-7 또는 FCAD-1200 등과 같은 주철(ちゅあてつ)입니다.

흔히 이 두 제품 생산을 함께 사용할 수는 없습니다. 그 이유는 용광로 벽 내화물의 산성 및 알칼리성 문제입니다.

모래 주조와 로스트 왁스 정밀 주조의 차이점은 생산주기에 있습니다. 모래 주조는 짧고 생산 효율은 높습니다. 물론 공정도 훨씬 적습니다.

그러나 정밀도가 부족하고 가공 여유가 너무 큰 등 단점도 분명합니다.

제작 과정은 다음과 같습니다.

1. 금색 모양(あながた)

2. 모양(ぞуけい)

3. 붓기(ちゅуゆ)

4. 문 자르기(캇팅)

5. 갈기(あとしょり, けんま)

6. 블라스팅(쇼트브라스트)

7. 열처리(ねつしょり)

8. 방청(锖び之め)

기다려

위의 1번과 2번을 보면 정밀주조가 더 번거롭다는 걸 확실히 알 수 있죠?

사실 샌드캐스팅에는 쉘캐스팅도 포함되는데, 이를 일본어로는 "시르몰드", 일본어로는 로스트폼캐스팅(하얀 거품으로 성형한 것)이라고 한다. 로스트폼" 등 전통적인 사형주조에 비해 정확도가 좋습니다.

궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.