서멧 절삭 공구란 무엇입니까?

기존 공구와 비교했을 때, 서멧 CNC 공구는 장단점이 있어서 효과는 적절하지 않지만 시장에 보완적인 효과가 있습니다! 세라믹 절삭 공구는 산화알루미늄(Al2O3) 기반과 실리콘 질화물(Si3N4) 기반의 두 가지 범주로 제공됩니다. 이들은 높은 작업 효율성, 긴 수명 및 우수한 가공 품질을 특징으로 합니다. 과거에는 굽힘강도가 낮고 취성이 높기 때문에 오랫동안 마무리용 공구로 주로 사용되어 왔으며, 다양한 종류의 공구재료 중 차지하는 비중이 작습니다.

그러나 최근에는 원료 순도 조절과 입도 미세화로 인해 성능 향상을 위해 다양한 탄화물, 질화물, 붕화물, 산화물이 첨가되고 있으며, 이를 통해 물성 향상도 가능하다. 입자, 위스커, 상 변형, 미세 균열 및 여러 강화 메커니즘의 시너지 효과는 파괴 인성을 향상시켜 굴곡 강도를 0.9~1.0GPa(최고는 1.3~1.5GPa에 도달할 수 있음)로 증가시킬 뿐만 아니라 파괴 인성을 향상시킵니다. 일반정삭, 준정삭용 외에도 충격하중을 받는 황삭용으로도 사용이 가능하며, 내충격성이 크게 향상되어 적용범위가 날로 확대되고 있습니다. 생산 효율성을 향상시킬 수 있는 잠재력이 가장 높습니다. 현재 세라믹 공구는 강철, 주철 및 그 합금과 같은 재료를 200~1000m/min의 절삭 속도로 고속 가공할 수 있습니다. 공구 수명은 초경합금보다 몇 배 또는 수십 배 더 깁니다. 예를 들어, 독일 Guhring Company에서 출시한 솔리드 세라믹 드릴 비트와 세라믹 엔드밀 RT200 시리즈의 마무리 절삭 속도는 1000m/min입니다. 동시에 세라믹 공구를 사용하면 경화된 부품을 연삭(또는 연마) 대신 단일 공정으로 직접 가공할 수 있어 공정 시간이 크게 단축됩니다. 프로세스 흐름. 생산에서는 일반 선삭, 보링 및 밀링 가공에 사용할 수 있으며 정밀 구멍 가공에 더 성공적으로 사용됩니다. 일반 공작기계에 사용하는 것 외에도 CNC 공작기계 등 고효율 장비에도 효과적으로 사용할 수 있습니다. 다이아몬드, CBN(입방정질화붕소) 등의 초경질 공구에 비해 세라믹 가격이 상대적으로 저렴하기 때문에 일부 사람들은 "현대 세라믹 공구의 재료 특성이 지속적으로 향상됨에 따라 코팅된 초경 공구와 비교될 것입니다"라고 생각하는 사람들도 있습니다. 미래에는 다이아몬드, CBN과 같은 초경질 공구가 고속 가공의 세 가지 주요 공구가 되었습니다.

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