감열 인쇄지 구매 요령은 무엇인가요?

1. 원리

감열지의 제조 원리는 일반 종이 베이스에 미립자 분말을 코팅하는 것입니다. 성분은 무색 염료, 페놀 또는 기타 산성 물질이며 얇은 필름으로 분리되어 있습니다. 가열조건에서는 필름이 녹아 가루가 섞여 색반응을 일으키게 되는데, 감열지의 색 글씨가 불안정하고 쉽게 퇴색되어 문서 내용을 읽기 어렵게 됩니다. 70 ℃ 이상에서는 감열 코팅의 색이 변하기 시작합니다. 변색의 원인도 성분에서 시작됩니다.

감열지 코팅에는 주로 두 가지 유형의 감열성 성분이 있습니다. 하나는 무색 염료 또는 다른 하나는 발색제입니다. 이러한 감열지는 2액형 화학 감열지라고도 합니다.

가장 일반적으로 사용되는 류코 염료로는 트리페닐메틸 프탈라이드계의 크리스탈 바이올렛 락톤(CVL), 플루오란계, 무색 벤조일메틸렌 블루(BLMB) 또는 스피로피란계 물질 등이 있다.

색상 현상제로 일반적으로 사용되는 주요 물질은 파라하이드록시벤조산 및 그 에스테르(PHBB, PHB), 살리실산, 2,4-디하이드록시벤조산 또는 방향족 술폰입니다.

감열지를 가열하면 무색의 염료와 현상제 사이에서 화학반응이 일어나 색상이 생긴다. 따라서 감열지를 팩스기의 신호를 받아 사용하거나 감열지로 직접 인쇄하는 경우도 있다. 프린터에서 그래픽과 텍스트가 표시됩니다. 무색염료에는 종류가 많기 때문에 글씨의 색깔도 파란색, 자홍색, 검정색 등 다양하게 나타난다.

2. 품질 식별

1. 외관: 종이가 너무 흰색이면 종이의 보호 코팅과 감열 코팅이 불합리하고 형광체가 너무 많다는 의미입니다. 좋은 종이는 약간 녹색이어야 합니다. 종이 마감이 좋지 않거나 울퉁불퉁해 보인다면 종이 코팅이 고르지 않다는 뜻입니다. 종이의 반사가 심해 보인다면 형광체를 너무 많이 첨가한 것이므로 품질이 좋지 않습니다.

2. 불로 굽는 방법도 매우 간단합니다. 가열 후 종이의 색이 갈색이면 라이터를 사용하세요. -민감한 포뮬러는 적당하지 않으므로 보관 기간이 상대적으로 짧을 수 있습니다. 종이의 검은색 부분에 작은 줄무늬나 얼룩이 있는 경우 코팅이 고르지 않다는 의미입니다. 더 좋은 품질의 용지는 가열 후 흑록색(약간 녹색이 있음)이어야 하며 색상 블록이 균일해야 하며 색상은 중심에서 주변으로 갈수록 점차 밝아집니다.

3. 햇빛 노출 비교 및 ​​식별: 인쇄된 종이에 형광펜을 바르고 햇빛에 노출시킵니다(이렇게 하면 열에 민감한 코팅이 빛에 반응하는 것을 가속화할 수 있습니다). 가장 빠르다는 것은 저장 시간이 더 짧다는 것을 의미합니다.

3. 구매

감열지는 감열식 프린터와 감열식 팩스에 특히 사용됩니다. 품질은 인쇄 품질과 보관에 직접적인 영향을 미치며 심지어 프린터와 팩스의 수명에도 영향을 미칩니다. 기계. 현재 시중에 판매되는 감열지는 혼합되어 있으며 국가에서는 아직 국가 표준을 발표하지 않았습니다. 많은 사용자가 감열지의 품질을 식별하는 방법을 알지 못하여 많은 판매자가 열등한 감열지를 제조하는 데 편리함을 제공합니다. 저장시간이 짧아지고 글씨가 흐려지며 프린터가 심각하게 손상됩니다. 열전사 인쇄지는 일반적으로 세 가지 층으로 나누어지며, 맨 아래 층은 열 코팅, 세 번째 층은 열 코팅 또는 보호 층입니다.

보호 코팅은 인쇄 후 보관 기간에도 매우 중요합니다. 열 코팅의 화학 반응을 일으키는 빛의 일부를 흡수하여 인쇄 용지의 열화를 늦추고 열을 보호할 수 있습니다. 그러나 보호 코팅이 고르지 않으면 열 코팅의 보호 기능이 크게 저하될 뿐만 아니라 인쇄 과정에서 보호 코팅의 작은 입자가 떨어져 프린터의 열 요소와 마찰을 일으킬 수 있습니다. 프린터가 열에 민감해져서 인쇄가 손상될 수 있습니다.