열민지의 원리는 무엇입니까?

열민지 열민지는 일반 종이 기초에 입자성 분말을 발라 무색 염료 페놀이나 기타 산성 물질로 중간에 박막으로 분리하는 것이 원칙이다. 가열 조건 하에서 박막이 녹고 분말 혼합이 색상 반응을 일으킨다. 열민지의 컬러 글씨는 불안정하고 퇴색하기 쉬우므로 파일 내용을 식별하기 어렵다. 열민지는 보통 복권에 쓰인다. 열 감지 용지는 열 감지 프린터와 열 팩스 기계에 용지를 인쇄하는 데 특별히 사용되며 품질이 매우 높습니다. 현재 시장에서 열민지의 질이 고르지 않아 국가 기준이 아직 발표되지 않았다. 많은 사용자들은 열 민감성지의 품질을 확인하는 방법을 모르고, 많은 상인들이 열등한 열 민감성지를 만드는 데 편리함을 제공하고, 사용자에게 손실을 주고, 빛의 저장 시간을 단축하고, 글씨가 흐릿하고, 프린터를 심각하게 손상시킨다. 이 글은 다시 속지 않도록 열 민감성지의 우열을 감별하는 방법을 알려 준다. 열 인쇄 용지는 일반적으로 세 개의 층으로 나뉘며, 바닥은 종이베이스, 두 번째 층은 열 코팅, 세 번째 층은 보호층입니다. 열 코팅 또는 보호 층은 주로 품질에 영향을 줍니다. 열 민감성 용지 코팅이 균일하지 않으면 일부 지역에서는 색상이 더 짙고, 일부 지역에서는 색상이 얕아 인쇄 품질이 크게 저하될 수 있습니다. 열 감지 페인트의 화학 배합이 불합리하면 인쇄 용지 저장 시간이 짧아질 수 있다. 좋은 인쇄 용지는 인쇄 후 5 년 (상온, 직사광선을 피하는 조건) 동안 보관할 수 있으며, 현재는 10 년 동안 보관할 수 있는 긴 열 감지 용지가 있지만, 열 감지 용지의 배합이 불합리하면 몇 달만 보관할 수 있습니다. 보호 코팅은 인쇄 후 저장 시간에도 중요합니다. 열 코팅 화학 반응을 일으키는 빛의 일부를 흡수하여 인쇄 용지의 변질을 늦추고 프린터의 열 요소를 손상으로부터 보호합니다. 그러나 보호 코팅이 고르지 않으면 열 코팅의 보호 효과가 크게 줄어들 뿐만 아니라 인쇄 중에도 보호 코팅의 작은 입자가 떨어져 프린터의 열 구성 요소가 마찰되어 프린터의 열 구성 요소가 손상될 수 있습니다. 열 민감성 용지 1 품질 평가. 외관: 종이가 하얗다면 용지의 보호코팅과 열코팅이 불합리해 형광체를 너무 많이 첨가한 것이다. 좋은 종이는 약간 녹색이어야 한다. 용지의 매끄러움이 높지 않거나 고르지 않아 용지의 코팅이 고르지 않음을 나타냅니다. 종이가 반사광에서 강하게 보이면 형광체를 많이 넣으면 품질도 좋지 않다. 2. 화구이: 화구이 방법도 간단합니다. 라이터로 종이의 뒷면을 가열하다. 가열한 후 종이의 색이 갈색인 경우 열 배합이 불합리하며 보관 시간이 짧을 수 있습니다. 용지의 검은색 부분에 작은 줄무늬나 균일하지 않은 색상 블록이 있는 경우 코팅이 균일하지 않은 것입니다. 품질이 좋은 종이는 가열한 후 짙은 녹색 (약간의 녹색 포함) 이 되어야 하며, 색상 블록은 균일하며, 색상은 중심에서 주변으로 점차 희미해집니다. 3. 햇빛 노출 대비 감별: 인쇄된 종이를 형광펜으로 바르고 햇빛에 넣어 (이렇게 하면 열 코팅이 빛에 반응하는 속도가 빨라짐) 어느 용지가 검게 변하면 보관 시간이 짧아진다.