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인쇄 기계 선택 방법
설비를 구입하기 전에 반드시 충분한 준비를 하고 신중하게 결정해야 한다. 구체적인 준비는 아래와 같다. 이런 일이 설비를 급히 사야 하기 때문에 벼락치기를 하는 것이 아니라 정시적이거나 규칙적일 수 있다면 더 좋을 것이다. (존 F. 케네디, 일명언)
인쇄 시장 조사
인쇄기계를 구입하기 전에 우리는 현재와 미래의 시장 변화와 수요 발전을 고려해야 한다. 시장 상황에 대한 진지한 조사 연구는 국내외 및 본 지역의 기본 발전 추세에 대한 조사 연구뿐만 아니라 시장 용량, 특히 본 기업이 차지하는 시장 용량에 대한 조사 연구도 있어야 한다.
시장 조사에는 주로 다음이 포함됩니다.
① 인쇄 시장의 발전과 변화;
(2) 인쇄물의 발전 추세와 변화;
③ 전자 매체 및 인쇄 매체의 발전 추세와 변화;
④ 인쇄 장비 개발 동향 및 변화;
⑤ 기업의 지역 특성과 시장 세분화를 연구한다.
기업 전략적 포지셔닝 및 장단점 분석
전략적 포지셔닝이 다른 인쇄업체들은 매우 중요한 차이를 가지고 있다. 예를 들어, 출판물 인쇄는 출판사의 요구 사항, 특히 그들의 생산 능력과 시간 요구 사항을 충족시키기 위한 것입니다. 한가한 서고를 메우고 여가 시간의 설비 생산능력을 최대한 활용하기 위해서는 보통 도서 인쇄업체가 대외적으로 몇 가지 임무를 맡아야 한다. 신문 인쇄의 적시성은 매우 중요하다. 포장 인쇄와 상업 인쇄의 경우 주로 시장을 본다. 출판사의 제한이 없기 때문에, 디지털 인쇄는 일반적으로 중국의 시장 수요를 충족시키기 위해 더욱 최적화되어 비용을 절감할 수 있다. 그러나 안정적인 생활원이 있는지 여부가 주요 문제가 되고 있다.
제품 품종과 규격의 다양화와 일부 제품의 특수한 요구 사항으로 인해 서로 다른 유형의 인쇄 기계가 필요한 경우가 많습니다. 인쇄기계의 종류와 규격을 줄이고 활용도를 높이기 위해 기업은 하나 이상의 제품과 사양 범위 및 인쇄물의 등급을 검토해야 합니다. 그것은 기업의 전략적 포지셔닝을 결정하는 것이다.
인쇄 모드 선택
여기서는 선택할 때 참고할 수 있도록 일반적인 인쇄 방식의 특징을 소개합니다.
1, 오프셋 인쇄
현재, 전통적인 오프셋 인쇄 용수는 잉크젯 프린터에 광범위하게 사용된다.
(1) 오프셋 인쇄의 주요 장점은 기술, 장비, 보조 원료가 완전히 성숙했다는 것이다. 인쇄 품질이 좋고 원가가 낮다. 오프셋 인쇄는 다양한 인쇄 방법 중에서 하프톤 컬러 이미지를 복제하는 데 가장 이상적인 방법으로, 층이 풍부하고, 계층이 뚜렷하며, 도트가 선명하며, 색채가 조화를 이루고, 사실적이고 자연스럽다. 인쇄판 생산, 특히 주류 포장의 CTP 제판 기술 중 오프셋 인쇄 기술이 가장 성숙하여 주기가 짧고 효율이 높으며 비용이 낮다는 장점이 있다.
(2) 오프셋 인쇄의 주요 단점: 공예가 복잡하여 오프셋 인쇄기, 판, 용지, 잉크, 잉크 균형 및 인쇄 환경 간의 관계를 잘 처리해야 합니다. 둘째, 오프셋 인쇄의 잉크층은 오목과 실크 프린트만큼 두껍지 않다. 셋째, 오프셋 인쇄는 플라스틱 필름에 인쇄하는 데 큰 한계가 있습니다 (현재 플라스틱 플레이크에서 인쇄 가능).
레이아웃 디자인을 종합적으로 보면 오프셋 인쇄의 장점은 단점보다 훨씬 크며, 다양한 인쇄 방식 중에서 가장 광범위하고 주도적인 인쇄 방식이다.
2, 그라비아 인쇄
(1) 요판 인쇄의 주요 장점은 잉크 색이 입체적이고 인쇄 품질이 안정적이며 인쇄판 수명이 길다는 것이다. 배치 인쇄에 적합합니다. 그라비아 인쇄 장비는 오프셋 인쇄기보다 간단합니다. 용지 베이스와 매우 얇은 플라스틱 박막 기재를 인쇄할 수 있습니다. 잉크 제트 인쇄기
(2) 요판 인쇄의 주요 단점: 제판 공정이 복잡하고, 배합판 설비가 이미지를 많이 처리하고, 가격이 높다는 것이다. 둘째, 오목인쇄용 벤젠 잉크를 함유하여 환경을 오염시키는 것은 인체에 해롭다. 인쇄소에는 반드시 환기 설비를 설치해야 한다.
기술의 진보로 움푹 패인 자국도 부단히 진보하고 있다. 레이저 조각 오목판과 오목판 컴퓨터 직접제판 (CTP) 의 응용과 오목한 수성 잉크의 보급이 점차 보급되면서 오목인쇄 기술의 두 가지 주요 난제를 해결하였다. 그라비아 중요 문제의 해결이 그라비아 기술의 하락 추세를 역전시킬 수 있을지는 아직 실천해야 할 검증이 있다.
현재 국내 포장 인쇄에서 소량 배치, 다종 잉크젯 개발에 적응하기 위해 많은 인쇄소들이 낱장 오목 인쇄기와 오프셋 인쇄기의 조합공예를 고려하고 있거나 채택하고 있는 것은 주목할 만한 문제이다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 인쇄, 인쇄, 인쇄, 인쇄, 인쇄)
3. 유연한 인쇄
현재의 플 렉소 프린트는 감광성 수지와 고무로 만들어졌으며, 경도와 두께는 인쇄 재료와 프린트에 적합해야 한다.
(1) 플렉서블 인쇄의 주요 이점:
① 적용 범위가 넓고 밑물이 넓다.
② 수성 잉크는 널리 사용됩니다. 무독성 무공해, 포장 인쇄에 특히 적합하다.
③ 코닥 설비는 구조가 간단하고 조작이 편리하며 생산 라인을 형성하기 쉽다. 현재 유연판 인쇄기는 대부분 파마, 광택, 절단, 분할, 다이 컷, 눌린 자국, 펀치, 창문 열기 등의 공정과 연결되어 있거나 오목판 인쇄, 실크 스크린 인쇄, 디지털 인쇄 등 다른 인쇄 방식과 연결되어 생산 라인을 형성하고 있다.
④ 인쇄 비용이 낮다. 유연판 인쇄 설비, 그 판재, 원자재가 중국에서 국산화됨에 따라 그 비용은 점차 낮아질 것이다.
(2) 유연한 인쇄의 주요 문제점:
① 플렉서블 인쇄판과 원보조재의 국산화 임중 길은 멀다.
② 공정 표준화. 유연판 인쇄에 영향을 미치는 변수가 많아 표준화와 디지털화가 어렵다.
(3) 장비 및 인쇄 제품의 정밀한 선택: 장비는 만능이 아니다. 우리는 즉석에서 오프셋 인쇄와 오목 인쇄 제품을 인쇄할 수 없다. 우리는 유연판 인쇄의 특징에 따라 제품 설계를 개선해야 한다.
4. 스크린 인쇄
실크 스크린 인쇄는 두꺼운 잉크 필름 (보통 20 ~ 100 미크론, 오프셋 인쇄는 0.5 ~ 2 미크론) 을 얻을 수 있습니다. 잉크막의 두께로 인해 와인 포장과 실크 스크린 인쇄기는 건조 장치를 갖추어야 한다.
실크 스크린 인쇄는 섬유 재료, 장난감, 전기 장비 하우징, 대시보드, 로고, 인쇄 회로 기판, 대형 광고 및 포스터, 포장 인쇄물, 구부러진 물체 및 일부 수공예품을 인쇄하는 데 자주 사용됩니다.
(1) 스크린 인쇄의 주요 이점:
① 광범위한 응용 및 인쇄 재료.
② 먹층이 두껍다.
③ 전기 분해 공정, 브론 징 공정, 소성 공정 및 플라스틱 성형 공정과 결합하여 다양한 유형의 예술 작품을 만들 수 있습니다.
(2) 스크린 인쇄의 주요 문제점:
① 맞춰찍기 정확도에 대한 요구가 높은 하프톤 인쇄물 인쇄가 어렵다.
② 장비 속도가 느리고 인쇄 효율이 낮다.
5. 디지털 인쇄
주로 개인화와 주문형 인쇄에 사용됩니다.
(1) 디지털 인쇄의 주요 이점:
(1) 1 부부터 수천 부 (사본) 까지 다양한 맞춤형 주문형 인쇄 요구 사항을 충족합니다.
(2) 각 정보가 인쇄 과정에서 다른 가변 인쇄를 수행할 수 있습니다.
(3) 인쇄량이 적으면 인쇄 시간이 짧고 인쇄 가격이 기존 인쇄보다 낮습니다.
④ 현재의 인쇄 품질은 대중의 일반적인 요구를 충족시킬 수 있다.
(2) 디지털 인쇄의 주요 문제점:
① 배치 인쇄에는 적합하지 않습니다.
② 정교화, 고품질 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다.
(3) 장비, 장비 가격이 높습니다.
(3) 디지털 인쇄의 분류.
(1) 불변 그래픽 인쇄: 주로 기존 플레이트의 재판, 즉 시험 인쇄 및 인쇄 통합입니다. 각 플레이트가 완료되면 그래픽 정보가 기록되고 지울 수 없기 때문에 각 절단된 인쇄의 그래픽은 동일하여 가변 인쇄를 할 수 없다는 것이 특징입니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 인쇄명언) 그러나 모든 인쇄 제품이 동일한 플레이트를 사용하기 때문에 인쇄 품질이 안정적입니다. 항도문 인쇄기는 제판과 인쇄가 한 대의 기계에 있어서, 주류 포장 설비의 가격이 비교적 비싸서 제판할 때 인쇄할 수 없기 때문에 인쇄 효율이 낮다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 인쇄기, 인쇄기, 인쇄기, 인쇄기, 인쇄기, 인쇄기) 소량 배치 빠른 인쇄에 적합합니다. 잉크 밸런스
② 가변 그래픽 인쇄: 중간 이미지 캐리어를 사용하는 가변 그래픽 인쇄, 중간 이미지 캐리어 (플레이트) 는 이미지를 반복할 수 있지만 그래픽은 지울 수 없으며 매번 플레이트를 다시 만들어야 합니다. 인쇄된 그림이 필름과 같더라도 한 장을' 판' 으로 인쇄해야 한다. 따라서 인쇄 품질과 안정성에 영향을 미치는 결정적인 요소는 이미징 품질입니다. 또한 잉크 (토너) 전송의 정확성과 일관성은 인쇄 품질에도 중요한 영향을 미칩니다.
중간 이미징 캐리어가 없는 가변 그래픽 인쇄로, 이미징 물질은 컴퓨터에 의해 제어되며 인쇄 재료 (용지) 에 직접 도달합니다.
가변 그래픽 인쇄는 상업 어음, 청구서, 명세서, 복권, 직접 우편 인쇄, 전화 청구서 등 그래픽 변경이 잦은 인쇄물에 가공물을 인쇄하는 데 적합합니다.
③ 변하지 않는 가변 그래픽 인쇄: 중간 이미징 캐리어의 그래픽은 필요에 따라 기록하거나 지울 수 있습니다. 도문이 일치하는 인쇄물을 인쇄해야 할 때' 인쇄판' 의 도문을 기록할 수 있다. 다른 그래픽 인쇄물을 인쇄해야 할 경우 "플레이트" 의 그래픽을 지우고 원래 롤러에서 다시 만들 수 있습니다. 필요에 따라 동일한 그림이나 다른 도형의 인쇄물을 연속적으로 인쇄할 수 있습니다.
6. 콤비네이션 인쇄
각 인쇄 방법에는 고유한 특성이 있습니다. 그래서 맞춰찍기, 서로 다른 유형의 인쇄법 결합, 길고 짧은 조합인쇄법이 등장했다.
(1) 인쇄 모드를 조합합니다.
1 전통적인 인쇄 방법으로 구성된 조합 인쇄: 오프셋 인쇄, 요판 인쇄, 볼록판 인쇄, 유연판 인쇄, 실크 스크린 인쇄 등 다양한 조합
② 디지털 인쇄로 구성된 조합 인쇄: 다양한 디지털 인쇄 방법의 조합
③ 전통적인 인쇄와 디지털 인쇄의 조합으로 구성됩니다.
(2) 현재 공동 인쇄의 주요 문제점:
① 인쇄물과 잉크의 인쇄 적합성. 인쇄방식에 따라 인화물에 대한 적합성 요구 사항이 다르고, 조합된 인쇄에는 인쇄물이 서로 다른 인쇄 방식에 적응해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 인쇄용, 인쇄용, 인쇄용, 인쇄용, 인쇄용, 인쇄용) 인쇄방식에 따라 잉크가 다르며, 서로 다른 잉크의 맞춰찍기가 호환되는지 여부는 미리 골라야 한다.
2 조합인쇄에서는 다양한 인쇄 방법의 인쇄 속도가 다르며 전체 인쇄 시스템에서 낮거나 높을 수 있습니다. 이는 장치의 인쇄 효율성에 영향을 줍니다.
③ 표준화 문제. 인쇄 방법에 따라 인쇄 공정 표준이 다르고 인쇄 장비마다 설계 표준이 다릅니다. 조합인쇄의 응용은 공예 표준과 설비 표준의 문제를 가져왔다.
인쇄기 구매에서는 각종 관계를 잘 처리해야 한다.
1, 메인프레임과 중소형 컴퓨터의 관계
품종이 적고 수량이 많은 전문 생산업체는 보통 대형 설비를 구매한다. 다종 소량 대량 생산된 기업은 보통 중소형 설비를 구매한다. 여러 대의 중소형 설비를 사용하면 다양한 규격과 구성의 중소형 설비를 이용하여 서로 다른 식품을 포장할 수 있어 시장 변화와 다종 소량 생산의 요구를 더 잘 충족시킬 수 있다. 대형 설비를 사용하는 것은 효율이 높고 비용이 낮지만 위험도 있다. 주로 3: 제품 변화에 적응하기 어렵고, 대마라차의 현상이 나타날 수 있다. 시스템 신뢰성 문제 Lekai 두 번째 자녀, 일단 기계에 문제가 생기면 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 일회성 투입 문제.
2, 낱장 및 웹 인쇄기 관계
어떤 인쇄기를 선택하느냐는 주로 인쇄물의 인쇄량에 달려 있다. 일반적으로 낱장 인쇄기는 인쇄 포맷이 유연하지만 효율성이 떨어지는 것이 특징이며 인쇄 종류가 많고 인쇄량이 비교적 적은 경우에 적합합니다. 예를 들어, 낱장 오프셋 인쇄기는 약 2000-20,000 장의 인쇄량에 더 적합합니다. 두루마리 인쇄기는 인쇄판 유연성이 떨어지는 것이 특징이지만 효율이 높아 인쇄량이 많은 경우에 적합하다. 예를 들어, 두루마리 오프셋 인쇄기는 10000-50000 장의 인쇄량에 더 적합합니다. 온라인 발표
디지털 인쇄와 전통적인 인쇄의 관계
(1) 적용 범위가 다릅니다. 디지털 인쇄는 소량 배치, 주문형 인쇄 (예: 소량 인쇄 자료, 회의록, 프레젠테이션 등) 에 적합합니다. ) 및 상업 어음, 보고서, 복권, 은행, 보험업계의 다양한 변경 어음, 문서 인쇄. 전통 인쇄는 대량의 인쇄물에 적용된다.
(2) 원가가 다르다. 디지털 인쇄 비용은 인쇄 수량과 무관하거나 그 영향은 무시할 수 있으며, 전통적인 인쇄 비용은 인쇄 수량과 큰 관련이 있습니다. 따라서 인쇄량이 적을 경우 디지털 인쇄 비용이 저렴합니다. 인쇄량이 많을 때 전통적인 인쇄 비용은 낮다.
(3) 인쇄 품질이 다르다. 고품질의 정교한 인쇄 원고도 전통적인 인쇄 방법으로 인쇄해야 한다.
(4) 인쇄주기가 다르다. 인쇄량이 적을 때 디지털 인쇄는 효율이 높고 주기가 짧다는 장점이 있다. 일정한 인쇄량 (크고 큰 것) 이 있을 때 전통 인쇄가 우세하다.
(5) 디지털 인쇄기는 비효율적이고 가격이 비싸다. 디지털 인쇄는 실제로 시험 인쇄 및 인쇄 통합 인쇄기입니다. 즉, 기계에는 제판 장치와 인쇄 장치가 모두 있습니다. 제판과 인쇄가 번갈아 진행되다. 인쇄 시 CTF 와 제판 장치는 모두 한가하다. 제판 과정에서 인쇄기가 작동을 멈추었다. 이로 인해 디지털 인쇄기의 효율성은 결코 단일 제판 장비와 단일 인쇄기의 효율성이 떨어지며, 이로 인해 디지털 인쇄기의 제조 비용이 높아질 수 있습니다.
4, 높음, 중간 및 저급 장비 관계
저급 설비가 너무 많고 개발 투자가 적지만 고급 인쇄물을 인쇄할 수 없고 기업의 발전과 신용에도 영향을 미친다. 고급 설비가 너무 많아서 투자가 많을 뿐만 아니라 생산 비용도 증가시킬 수 있다. 고, 중, 저급 장비의 구성 관계를 적절하게 처리하는 것은 기업의 효율을 높이는 관건 중 하나이다. 여기서 수입 설비와 국산 설비의 관계를 강조해야 한다. 국산 설비가 가변 데이터 인쇄나 시효성 (예: 납기일) 과 같은 고급 정교한 인쇄물의 품질 요구 사항을 충족시킬 수 없는 경우, 고급 선진 설비를 수입하는 것은 의심할 여지 없이 필요하지만, 기업의 융자, 상응하는 고급 정교한 인쇄물의 인쇄량, 운영자와 관리자의 적응성, 감가상각비, 수입 배합 인쇄물 및 예비 부품의 감당 능력 및 유지비를 고려해야 한다. 요컨대, 그것의 입/출력 비율을 좀 더 엄격하게 조사해야 한다. 단지' 얼굴' 과' 생존' 을 위해 기계를 수입하는 현상은 심사숙고를 불러일으켜야 한다. 잉크 제트 인쇄기
5, 기술의 진보 된 성격.
이 문제를 처리하는 원칙은 우선 자신의 기업의 포지셔닝을 고려한다. 기술적으로 선진적인 고급 설비는 당연히 색을 좋아하지만, 반드시 배합된 제품, 운영자, 관리 수준, 경제력이 있어야 한다. 그렇지 않으면 고급 설비의 효율을 충분히 발휘할 수 없고 효율성이 높다. 특히 기술의 급속한 발전에 따라 인쇄 설비의 갱신 주기가 크게 단축되었다. 운영자의 자질과 관리가 서체를 따라가지 못하고 인쇄물의 출처가 충분하지 않다면, 기계가 작동하기도 전에 업데이트되거나 도태될 가능성이 높다. 가장 전형적인 것은 시험 인쇄 장치입니다. 이전에는 많은 내선기가 데스크탑 시스템으로 대체되고 나서야 작용했다. 현재 상당수의 CTP 장비 조판이 제대로 작동하지 않아 업데이트가 필요한 상황에 직면해 있다. 마찬가지로, 우리가 수입하는 고급 인쇄 설비는 상당히 많은 부분이 고급 정밀 인쇄물이 없거나, 운영자의 자질 때문에 중저가 인쇄물을 장기간 인쇄한다. 고급 제품을 인쇄해야 할 때, 이 설비들은 낡거나 기술적으로 선진적인 인쇄 공예를 사용하기 때문에 새로운 국면에 직면해 있다. 이런 상황들은 선진 기술을 대할 때는 실사구시를 해야 하고, 기업의 실제 상황에 따라 선진적이고 실용적인 기술을 선택해야 한다는 것을 충분히 설명한다.
6, 신규 및 기존 장비 및 인력 문제
이러한 관계를 잘 처리하는 것 외에도, 새로운 장비와 기업의 기존 장비의 체계성과 일치성을 고려하여 생산 시스템을 최적화하고 인쇄 프로세스의 요구 사항, 특히 인쇄 품질, 비용 및 생산 주기의 요구 사항을 충족시킬 수 있는지 여부를 고려해야 합니다. 전용 장비 (예: 대폭면 및 회전 장비) 를 구매할 때는 시장 수요와 원래 생산 설비와 새 설비의 일치 상황을 반복적으로 연구해야 한다. 새 설비를 구입하여 일련의 배합 설비를 다시 구매해야 한다면, 이런 설비를 구매할 필요성과 실현 가능성을 다시 연구해야 한다.
새로운 장비의 효능을 충분히 발휘하기 위해 운영자의 자질과 기업 관리에 대한 새로운 요구를 할 수 있다. 새 장비를 구입할 때 기존 운영자가 적합한지, 교육이 필요한지 여부를 고려해야 합니다. 효율적인 장비로 인한 실직 문제를 어떻게 처리할 것인가? 기업 관리를 개선해야 하는지, 어떻게 개선해야 하는지.
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