'핵심부족조'가 온다! 칩 제조 분야의 글로벌 '군비 경쟁'이 시작되었습니다.

'핵심 부족 조류'가 반도체 산업을 어떻게 재편했는지

2021년 6월 28일 'China News Weekly' 1001호에 게재

중 -4월 세계 최대 웨이퍼 파운드리인 TSMC의 대만 공장에서 정전이 발생했다. 일부 연구기관에서는 정전이 반나절만 지속되면 폐기된 웨이퍼 손실액이 2000만 달러를 넘어설 수 있고, 다수의 고객이 피해를 입을 것으로 예측하고 있다. 지난 6월 초 대만 포장·검사 공장 KYEC에서 외국인 직원들 사이에서 집단 감염이 발생해 2000명 이상이 근무를 중단하고 자가격리를 하게 됐다. 30%에서 35%로. 대만의 전염병이 반도체 산업으로 확산되면서 글로벌 칩 생산 능력이 더욱 악화되었습니다.

이전에도 대만이 반세기 만에 가장 심한 가뭄을 겪었다는 사실이 사람들의 우려를 불러일으켰습니다. 웨이퍼 주조소는 공장과 실리콘 웨이퍼를 청소하기 위해 엄청난 양의 물을 소비합니다. 물 사용, 대만 물 소비량의 약 10% 관개 농지의 5분의 1에 대한 관개가 중단되었습니다.

이는 대만의 웨이퍼 파운드리 산업의 위상을 보여주기에 충분하다. 미국 반도체 산업 협회는 대만의 반도체 파운드리가 1년 동안 가동을 중단하면 세계 전자 산업이 직면할 것이라는 극단적인 가설까지 내놓았다. 4900억 달러의 손실을 입었다. TSMC 창업자인 장중모(張忠母)는 1987년 TSMC 창립을 트랜지스터와 무어의 법칙으로 규정하며, 이를 반도체 산업을 바꾼 창조물로 여겼다. TSMC와 파운드리 사업의 부상은 실제로 반도체 산업을 근본적으로 변화시켜 가장 세계화된 산업 중 하나로 만들었습니다.

그러나 이번 '핵심 부족'으로 인해 공급망 보안 문제가 발생했습니다. 유럽과 미국은 일본, 한국, 대만의 반도체 산업 과밀화에 대한 우려를 표명하고, 중국 칩 산업의 국산화 과정을 유치하기 위한 일련의 부양책을 제안했다. 체인도 가속화되고 있습니다. 칩 제조 분야의 글로벌 '군비 경쟁'이 시작되었고, 현재의 반도체 산업 구조가 재편될 수도 있습니다.

모델전

1990년 대만의 반도체 생산능력이 거의 0에 가까웠으나 이후 확대된 것은 다양한 국가와 지역의 반도체 생산능력 비율 변화에서 확인할 수 있다. 2020년에는 22%로 증가하는데, 이는 TSMC 등 웨이퍼 파운드리 업체의 성장에 따른 결과입니다.

반도체 산업에는 두 가지 모델이 있습니다. 하나는 칩 설계, 제조 및 기타 측면이 인텔, 인피니언 등과 같이 하나의 회사로 통합되는 IDM 모델입니다. TSMC가 개척하여 1990년대에 등장한 파운드리 모델은 칩 설계 회사가 제조, 테스트 및 패키징에 참여할 필요가 없다는 것이 핵심이며 이에 따라 Qualcomm, Nvidia, MediaTek 등 수많은 팹리스 제조업체가 태어나다. 설계 프로세스에 대한 높은 R&D 투자와 제조 프로세스에 대한 막대한 자산 투자를 모두 부담할 필요가 없기 때문에 팹리스 제조업체는 IDM 제조업체보다 더 빠르게 수익을 늘리는 경향이 있습니다.

IDM 제조업체는 2019년에도 전 세계 반도체 생산 능력의 거의 70%를 보유하고 있지만, 보다 진보된 프로세스를 적용한 로직 칩과 휴대폰 SoC(시스템 레벨 칩) 분야에서는 파운드리 모델이 차지합니다. 업계의 주류로 간주되는 생산 능력의 거의 80%에 해당합니다.

“IDM 모델의 단점 중 하나는 기업이 이익 마진이 높은 제품을 추구하는 경향이 있다는 것입니다. 설계와 제조 링크가 분리되면 파운드리는 제품 생산 여부에 관계없이 여전히 동일한 수익을 얻습니다. 푸단대학교 마이크로전자공학과 교수이자 Silicon Microelectronics의 공동 창립자인 Xu Hongtao 박사는 China News Weekly에 "이는 부가가치가 높거나 낮을수록 산업 생태계의 균형을 맞추는 데 도움이 될 것"이라고 말했습니다. 반도체 산업이 파운드리 모델을 중심으로 급속히 발전한 이유다.

그러나 이번 '핵심 부족' 상황에서 IDM 회사는 보다 안정적인 공급망의 이점을 보여주었습니다. SMIC의 설립자인 Zhang Rujing은 현 단계에서는 다운스트림 제조 링크가 업스트림 설계 링크를 지원하는 것이 매우 중요하다고 말한 적이 있습니다. 그러나 파운드리 모델에서 웨이퍼 파운드리는 생산 능력 확장에 신중한 경우가 많습니다. 이는 글로벌 반도체 생산 능력이 항상 균형을 잘 유지하지 못하는 중요한 이유입니다.

실제로 파운드리들은 지난해부터 생산능력을 수시로 늘려왔다.

지난 3월 말, TSMC는 생산 능력을 늘리고 고급 공정 기술의 연구 개발을 지원하기 위해 향후 3년간 1000억 달러를 투자하겠다고 발표했습니다. 이전의 '꾸준한 확장' 스타일을 바꿔 구축할 예정입니다. SMIC도 1년에 두 번 28nm 이상의 성숙 공정에 대한 생산 능력 확대를 발표했습니다.

그럼에도 불구하고 많은 업계 관계자들은 차이나 뉴스 위클리에 파운드리 업체들이 여전히 생산 능력 확대 규모에 대해 조심스럽게 행동하고 있다고 전했다. 이는 파운드리 사업의 특성과 관련이 있다. 칩 산업 체인 전체 자본 지출 중 제조 연계가 무려 64%를 차지하지만 부가가치는 24%에 불과하다. Cool Core Microelectronics의 Yao Haiping 회장은 China News Weekly에 "웨이퍼 파운드리의 총 이익률은 높지 않습니다. 가동률이 높지 않으면 웨이퍼 공장이 손실을 입을 수 있습니다."라고 말했습니다.

웨이퍼 파운드리 관계자는 차이나뉴스위클리에 “웨이퍼 파운드리는 생산을 확대하기 전 기존 공장의 가동률이 일정 수준에 도달해야 한다”고 설명했다. 70~80%, 추가 생산 확대는 종종 손실을 의미하며, 장비 등 대규모 자본 투자에 따른 감가상각 압력은 적지 않습니다."

웨이퍼 파운드리의 조심성에 비해 Xu Hongtao는 신중합니다. 일부 팹리스 제조업체들이 "위험과 필요성을 더 잘 인식하고 있기 때문에" 공장 건설에 참여하기 시작한 것으로 알려졌습니다.

2020년 하반기 MediaTek은 반도체를 구매하고 생산을 위해 Power Semiconductor에 임대하는 데 NT$16억 2천만을 지출했습니다. 그러나 가장 대표적인 사례는 UMC의 올해 자본 지출이 15억 달러에 불과하다는 점이다. 그럼에도 불구하고 지난해 대비 50% 증가한 수준이다. 칩 설계업체인 삼성 등과 협력해 생산능력을 확대하는 방식이다. 즉, 칩 설계업체가 장비 구매에 투자해 UMC에 제공하고 UMC가 칩을 제조하도록 하는 방식이다. 4월 말 UMC는 타이난에 있는 12인치 웨이퍼 팹의 생산 능력을 확장하기 위해 여러 칩 설계 회사와 협력할 것이라고 발표했습니다. 칩 설계 회사는 보장을 위해 협상된 가격으로 보증금을 미리 지불할 것입니다. 미래 생산 능력의 장기 보장.

이에 따라 '핵심 부족조'가 확산되면서 반도체 업계의 두 오랜 모델이 흐려진 것으로 보인다. IDM 모델과 일부 IDM 제조업체 등이 대표적이다. 예를 들어 인텔은 올해 파운드리 사업 진출을 발표했다.

올해 2월 Pat Gelsinger는 3월 말 연설에서 인텔이 두 개의 새로운 웨이퍼 공장에 200억 달러를 투자할 것이라고 밝혔습니다. 2024년에는 7나노 이상의 첨단 공정 양산이 예상되는 가운데, 인텔이 파운드리 사업에 복귀할 것이라는 발표도 나왔다.

이 소식은 이날 TSMC 주가에 직접적인 영향을 미쳤지만, 약 한 달 뒤 연설에서 TSMC 창업자인 장중모는 “인텔이 TSMC를 1986년에 설립하고 싶어한다는 것은 참으로 아이러니하다. 1985년, 인텔은 자금 조달 기간 동안 인텔에 투자를 요청했지만 인텔은 그 해의 경영 상황이 별로 좋지 않았음에도 불구하고 여러 번 인텔을 얕보며 파운드리 사업에 뛰어들려고 했습니다. 비슷한 프로젝트였는데, 당시 알테라에서 파운드리 업무를 하고 있었는데, 우리끼리는 농담 반으로 인텔이 파운드리 제품을 못 만들어서 알테라를 인수했다고 해서 그냥 참여했던 엔지니어였다. Intel의 다중 프로세스 연구 및 개발은 China News Weekly에 Intel의 OEM 사업에 대한 중요한 장애물은 서비스 인식 부족이라고 말했습니다. TSMC 초창기 퀄컴 같은 고객이 지금은 거대 고객이 되었지만, 당시 애플은 OEM을 위해 인텔에 접근했지만 주문량이 제한되어 거절당했습니다.

동시에 기술적인 문제도 인텔이 파운드리 사업에 참여하는 데 걸림돌 중 하나로 꼽았다. "인텔 공장의 도구는 상대적으로 폐쇄적이며 대부분 높은 가치를 생산한다. -CPU와 같은 칩이 추가되었습니다. 그러나 예를 들어 28nm 프로세스 칩이기도 합니다. 칩 유형에 따라 프로세스가 다른 경우가 많기 때문에 인텔의 생산 라인이 휴대폰 칩, 자동차 칩 등을 제공할 수 있는지 여부는 여전히 의문입니다. ”

하지만 분명히 인텔의 파운드리 사업 복귀는 단지 칩 제조 시장만 바라보는 기업이 아니다. 그 이면의 깊은 의미는 “미국 기업이 반도체 생산의 3분의 1을 차지해야 한다”는 겔싱어의 말에 기인할 수도 있다. "현재 이 비율은 12%에 불과하다.

반도체 리쇼어링을 적극 자극하라

겔싱어가 말하는 현 상황은 파운드리 모델의 부상에서 비롯된다. 보스턴컨설팅그룹(Boston Consulting Group) 자료에 따르면 미국 반도체 제조산업의 시장점유율은 1990년 37%에서 현재 12%로 떨어졌다. 전세계 칩 판매량의 47%를 차지합니다.

노동시장과 경제정책을 연구하는 싱크탱크인 Employ America는 미국 반도체 산업의 역사를 검토하는 기사를 냈는데, 1980년대부터 일본 반도체 회사들과 경쟁하기 위해서는 한국을 비롯한 여러 나라에서는 미국의 반도체 정책이 점차 운영비 절감과 기업 이익 증대를 장려하는 방향으로 전환하면서 반도체 공급망 구축이 무시되면서 반도체 산업이 거대 기업을 중심으로 취약한 공급망을 형성하게 됐다. "공장 없는 자산 경량화라는 운영 철학에 따라 각 반도체 회사의 대차대조표가 더욱 탄탄해 보이지만 미국 칩 제조의 우위는 대만, 한국 등 다른 지역으로 옮겨갔습니다."

현재 전 세계 칩 제조 능력의 75%가 동아시아에 있으며, 미국은 칩 제조 산업을 부활시키길 희망하고 있지만 인재와 비용의 병목 현상에 직면해 있습니다.

장중모(Zhang Zhongmou)는 대만과 비교할 때 미국의 웨이퍼 제조 조건은 물, 전기 등 자원을 포함해 절대적인 이점을 갖고 있지만, 인재들의 전문성 수준은 미국이 따라올 수 없다고 언급했다. 대만에 비해 대만에는 뛰어난 엔지니어, 기술자 및 운영자가 제조에 더 많이 투자하고 있습니다.

앞서 언급한 인텔 엔지니어도 차이나 뉴스 위클리에 미국 칩 제조 산업이 계속해서 쇠퇴하는 이유 중 하나는 미국 문화 시스템이 서비스 정신을 창출하기 쉽지 않기 때문이라고 설명했다. 칩은 동아시아 문화계와 더욱 조화를 이루는 정밀 가공 제조 산업으로 작업자에게 강한 규율과 순종이 요구됩니다. 따라서 오늘날 세계에서 가장 중요한 주조 공장은 동아시아에 집중되어 있습니다. "인텔 같은 미국 기업도 공장 관리 시스템이 다른 부서와 다르고 군사적 관리를 시행하고 있어요."

미국의 비용 단점은 더욱 분명합니다. 미국에 새로운 칩 공장을 짓는 데 드는 10년 총 소유 비용은 아시아보다 약 25%~50% 더 높습니다. 반도체 자급자족을 충족시키려는 미국은 초기 투자액이 3,500억~4,200억 달러로 중국 본토의 1,750억~2,500억 달러보다 훨씬 높습니다.

(직원들이 황색 광원 작업 환경에서 포토레지스트의 사전 베이킹 조건을 관찰하고 있다. 포토레지스트라고도 알려진 포토레지스트는 반도체 칩 제조 산업의 핵심 소재이다. 사진/신화)

미국 반도체산업협회는 올해 2월 바이든 미국 대통령에게 서한을 보내 경쟁국들이 반도체 제조와 연구 유치에 막대한 투자를 해왔다는 점을 언급했다. 미국이 세계 반도체 제조에서 차지하는 비중을 줄이기로 했다. 미국은 반도체 제조 시설의 건설과 현대화, 연구 투자를 장려해야 합니다.

현지 시간으로 6월 8일, 미국 상원은 향후 5년간 미국 반도체 칩의 생산과 연구를 적극적으로 촉진하기 위해 520억 달러의 할당을 승인하는 '미국 혁신 및 경쟁법'을 통과시켰습니다. 연령. 슈머 상원 민주당 원내대표는 이를 “미국이 칩 생산에서 선두 위치를 유지하도록 보장하기 위한 역사적인 520억 달러 투자”라고 부르며 “이 법안은 미국이 더 이상 외국 칩 프로세서에 의존하지 않도록 보장할 것”이라고 직설적으로 말했습니다. 로이터 통신에 따르면 여기에는 생산 및 R&D 인센티브 390억 달러, 국립 반도체 기술 센터(National Semiconductor Technology Center), 국립 고급 패키징 제조 프로그램 및 기타 R&D 프로그램을 포함한 구현 계획 105억 달러, 비상 자금 15억 달러가 포함됩니다. .

지나 라이몬도(Gina Raimondo) 미국 상무장관은 칩 제조업체인 마이크론 테크놀로지(Micron Technology)가 참석한 행사에서 520억 달러의 자금이 주 정부와 연방 정부의 기부금을 포함해 칩 생산 및 연구에 1,500억 달러 이상의 투자를 창출할 것이라고 말했습니다. 그리고 연방 자금을 통해 더 많은 민간 자본을 방출하는 것을 의미하는 민간 산업은 "완공될 때까지 미국에 7, 8, 9, 10개의 새로운 공장이 있을 수 있습니다."라고 그녀는 주정부가 칩을 위한 칩을 제공할 것이라고 예측합니다. 연방 자금을 놓고 경쟁하고 상무부는 자금 지출에 대한 투명한 프로세스를 갖게 됩니다.

미 의회 양당 의원들은 지난해부터 '2020년 미국 파운드리법(American Foundry Act of 2020)', '2020년 반도체 산업 육성법' 등 미국 칩 산업 발전을 장려하는 법안을 지속적으로 발의해 왔다. 칩생산법에 대한 유익한 인센티브'(CHIPS). Biden의 2조 3천억 달러 인프라 계획에도 포함된 CHIPS 법은 올해 초 제정되어 반도체 제조 인센티브 및 연구 프로그램을 승인했지만 아직 Biden은 반도체 생산 및 연구를 촉진하기 위해 500억 달러를 요구했습니다.

앞서 애플, 아마존, 구글, 마이크로소프트 등 거대 기술 기업들은 인텔, 퀄컴, TSMC 등 반도체 업계 체인 기업들과 힘을 합쳐 로비단체인 미국반도체연맹(SIAC)을 결성했다. ), 미국 정부에 압력을 가하고 미국 의회에 CHIPS 법에 500억 달러의 자금을 지원하도록 요청하는 것입니다.

TSMC, 삼성 등이 미국에 칩 공장 증설을 계획하면서 정부 보조금 정책 경쟁이 이미 시작됐다. 이미 지난해 5월 TSMC는 미국 애리조나주에 12인치 신규 공장을 짓는 데 120억 달러를 투자하겠다고 밝힌 바 있다. 2024년 완공돼 5나노 초도 생산능력은 2만장으로 예상된다. 이 계획의 투자 및 생산 능력 규모는 올해 여러 번 노출되었으며 여전히 확대되고 있습니다.

삼성은 텍사스 정부에 제출한 문서에서 미국 공장 건설 계획의 구체적인 내용도 공개했다. 이 계획에는 170억 달러의 비용이 들고 10년 내에 약 1,800개의 현지 일자리가 창출될 것이다. 오스틴, 700만 평방피트. 삼성은 또한 오스틴의 잠재적 경쟁자 중 애리조나주 피닉스, 뉴욕 북부의 제네시 카운티, 한국의 대체 지역 등 이 프로젝트가 "매우 경쟁적"이라고 경고했습니다. 오스틴에 안착하면 올해 2분기 착공해 2023년 3, 4분기 가동에 들어갈 것으로 예상된다. 첨단 3나노 공정 생산에 활용될 것이라는 소문이 돌고 있다. 삼성은 20년 안에 텍사스주 트래비스 카운티와 오스틴 시가 삼성 칩 공장에 대해 이전에 언급한 8억 550만 달러에서 약 14억 8천만 달러의 세금 감면을 받게 될 것이라고 분명히 밝혔습니다.

미국의 반도체 제조 산업의 활발한 활성화에 대해 Zhang Zhongmou는 미국이 항상 "당근과 채찍"으로 일을 할 것이라고 믿습니다. 보조금은 몇 년 동안만 지속되며 만들 수 없습니다. 그 기간 동안에는 여전히 강점에 달려 있습니다.

공급망 보안이 무너졌다

강한 수요의 지속적인 성장으로 인해 반도체의 경기주기가 길어지고 있습니다. 미국뿐만 아니라 한국, 일본, 유럽 등 국가나 지역에서도 반도체 제조 역류를 유치하고 있다. 일본 정부는 국내 칩 제조 산업을 지원하기 위해 기존 기금 규모를 약 2000억엔으로 확대하겠다고 약속했다. 정부가 국내 반도체 업계에 1조원 규모의 장기대출을 지원하고, 8인치 웨이퍼 팹 생산능력을 확대하며, 소재·패키징 투자도 늘리겠다고 밝혔다. 유럽연합이 제안한 '2030 디지털 가이드라인' 계획의 목표 중 하나는 2030년까지 유럽 반도체 생산량이 전 세계 생산량의 최소 20%를 차지한다는 것이다.

분업 모델의 대두와 함께 반도체 산업은 한때 가장 글로벌화된 산업 중 하나로 여겨졌는데, 2019년 자료 기준으로 전체 산업의 부가가치에 기여한 국가는 6개국이다. 및 지역(미국, 한국, 일본, 중국, 대만, 유럽)은 모두 최소 8%를 기여합니다. 그러나 이번 '핵심 부족' 이후 공급망 보안 유지를 고려하여 반도체 산업은 국내적으로 위축되고 있으며 중국도 예외는 아닙니다.

보스턴 컨설팅 그룹(Boston Consulting Group)은 각 지역에서 완전히 자급자족할 수 있는 현지 공급망을 구축하려면 미화 9000억 달러에서 미화 1조 2250억 달러에 이르는 점진적인 초기 투자가 필요하고 전체적인 증가로 이어질 것으로 예측했습니다. 35% ~65%의 반도체 가격 상승으로 인해 궁극적으로 소비자 전자 장치의 비용이 높아집니다.

“이미 추세는 명백하고 이는 일본 제조업체의 제품에 완전히 반영되어 있습니다. 일본 전자 제품을 분해하면 앞으로 사용하는 칩이 기본적으로 일본 제품이라는 것을 알 수 있습니다. 간단히 말해, 설계한 곳에서 생산해야 한다는 추세입니다." 상하이의 한 칩 설계 회사 CEO인 Liu Dong(가명)은 China News Weekly에 말했습니다.

중국 반도체 산업 협회 부회장이자 중국 반도체 산업 협회 집적 회로 분과 회장인 Ye Tianchun은 미국과 유럽 연합이 지역 산업 체인을 강화하고 있다고 믿습니다. 코어 수는 확실히 중요한 요소이지만 근본적인 이유는 공급망에 대한 영향입니다. 칩 산업 체인의 세계화에 따른 지역적 분업으로 인해 일부 지역에서는 산업이 공동화되고 있으며, 이제 다양한 지역에서 최소한의 실행 가능한 제조 능력을 유지할 수 있는 지역 산업 시스템을 구축하기를 희망하고 있습니다.

그러나 그의 견해로는 유럽과 미국이 현지 웨이퍼 제조 산업을 구축하는 것은 매우 어렵다. 이는 비용, 공급망 시스템 및 산업 생태계의 문제이다. 첫째, 공급망 기업은 과거를 따라가야 하고 공급망을 재건해야 합니다. 둘째, 제조 산업의 발전에는 유럽의 인재 풀이 필요합니다. 미국 대학들이 제조업 재건을 지원하는 것도 고려해 볼 만하다. '지속적인 혁신'은 유럽과 미국의 제조업 발전을 위한 길일 수도 있지만, 일반적인 의미의 산업 리쇼어링은 실행하기 어렵다.

중국 칩 산업의 현재 전망에 대해 예천춘은 차이나 전자 뉴스와의 인터뷰에서 국내 집적 회로가 '목이 막히는' 문제를 안고 있으며 일부 분야에서 소극적인 모습을 보이지만 거의 '' 10년 전의 '쇼크'와 똑같다. '쇼크' 상태와 비교하면 전혀 다르다. 그러나 그가 걱정하는 것은 당면한 문제가 완화된 후에도 후속 레이아웃에 대한 시급성이 부족하다는 점이다. 2년이 지체된 후에도 여전히 '목이 막히는' 문제가 존재한다는 것을 알게 된다.

그의 제안은 중국에 있어서 가장 먼저 공급망의 보안을 보장하는 것이 28nm 이상의 공급망은 절대적으로 안전해야 하며 14nm와 7nm의 기술적 단점은 하루빨리 완성되어야 한다는 것입니다. 가능한 한. 또한, 롱보드를 단조해야 '타인의 통제'를 완전히 해소하려면 충분한 대책을 숙지해야 합니다. 글로벌 분업의 '정도'와 공급망 및 산업망의 독립적 통제가 필요합니다.

국내 대체를 가속화하는 방법

Liu Dong은 작년부터 일부 단말기 제품 제조업체를 포함한 국내 칩 제조업체가 공급망을 해외에서 중국 본토로 점차 이동하고 있다는 점에 주목했습니다. 당시 중국은 화웨이에 대한 제재로 인해 주로 영향을 받았습니다. 이번 '핵심 부족 물결'이 발생하면서 이러한 추세는 더욱 분명해질 것입니다.

Shendi Semiconductor는 올해 국내 1위 휴대폰 제조업체에 6축 IMU 관성 센서 칩을 공급할 예정이라고 Shendi Semiconductor의 홍보 책임자인 Huang Du는 처음으로 China News Weekly에 말했습니다. 2019년 마침내 샘플 배송을 협상하는 데 2년의 테스트가 걸렸습니다. "휴대폰 제조업체의 경우 칩 교체 비용이 적지 않기 때문에 외국 제조업체에서 칩을 구매하는 데 익숙해지면 칩을 선택할 인센티브가 없습니다.

국내 휴대전화 제조업체의 많은 공급업체들은 소비자 가전 분야에서 국내 단말기 제조업체들이 올해 산업 체인을 전환하고 있다고 '차이나 뉴스 위클리'에 확인했다. 주 공급업체가 될 수 없다면 보조 공급업체로도 활용될 예정이다.”

서홍타오는 심지어 그 중 하나라고 믿는다. 이러한 '핵심 부족파'의 원인은 국내 대체가 파운드리의 신제품 도입 증가로 이어졌기 때문입니다. "예를 들어 파운드리의 원래 생산 능력 할당에서 신제품 출시에 대한 대량 생산 비율이 8:2. 그러나 신제품 출시에 대한 수요가 증가함에 따라 대량 생산의 비중이 줄어들고 있는 이유 중 하나는 국내 대체 및 타이트한 생산 능력으로 인해 새로운 공급 업체를 개발할 필요성이 강화되었기 때문입니다. 제품이 대량생산되기 위해서는 신제품 출시라는 긴 과정을 거쳐야 합니다.

단말기 제조업체가 국내 칩 제조업체의 칩을 더 많이 사용하고 있을 뿐만 아니라 일부 국내 팹리스 제조업체도 생산 능력을 중국 본토로 이전하기 시작했습니다.

예를 들어 Liu Dong의 회사는 다음과 같습니다. 협력하는 파운드리는 중국, 대만, 한국, 미국 전역에 있습니다. “단지 각 회사마다 생산량이 다르기 때문에 특정 유형에 더 적합한 프로세스를 찾는 것입니다. 칩이기도 하고, 한편으로는 위험을 피하기 위함이기도 합니다. 그러나 일단 글로벌 생산능력 부족이 발생하면 생산능력을 더욱 분산시키더라도 리스크를 피하기는 어려울 것이다. "Liu Dong은 "이번 '핵심 부족' 상황에서 이미 현지 보호가 강화되는 것을 볼 수 있습니다. 예를 들어 한국 파운드리 공장이 한국 고객과 중국 고객의 요구에 직면했을 때 그는 어떻게 선택할 것입니까?" ?

삼성이 투자한 칩 설계 회사의 담당자는 차이나 뉴스 위클리에 정확히 삼성의 지지로 인해 생산 능력이 거의 영향을 받지 않고 대신 경쟁사로부터 주문을 받기 위해 생산 능력을 확대했다고 말했습니다.

Liu Dong의 말에 따르면 "모든 사람이 덜 윤리적이 되었습니다." 이는 부분적으로 새로 설립된 SIAC가 공개 서한에서 밝혔습니다. 업계에서는 부족으로 인한 수요와 공급의 불균형을 바로잡기 위해 노력하고 있습니다. "외부에서는 이것이 미국 정부가 이전에 TSMC를 비롯한 파운드리들에 자동차 칩 생산 능력을 확보하라는 압력을 가한 것을 암시한다고 믿고 있습니다.

SMIC 관계자는 '차이나 뉴스 위클리'에 SMIC가 생산 능력을 할당할 것이라고 말했습니다. 단말기 애플리케이션의 관점, 즉 특정 칩이 누락되면 일반 국민의 생활은 물론 국가 경제에도 영향을 미칠 것인가? 그리고 우리는 기업에 더 많은 용량을 제공하지 않을 것입니다."

많은 업계 관계자들은 이번 '핵심부족' 사태에서 SMIC의 중요성이 더욱 부각된다고 한탄했다. “생산능력이 국내에 있고 전염병 같은 극한 상황에 직면한다면 적어도 우리는 아직 만나고 소통할 수는 있지만 한국이나 대만, 중국 파운드리에서 생산에 들어간다면 만나서 조율할 가능성은 전혀 없다. 한 칩 제조업체 관계자는 "지난해부터 회사가 점차 해외에서 중국 본토로 생산능력을 이전하고 있다"고 밝혔다. 현재 생산능력은 절반에 가까우며, 국내 파운드리 업체를 직접 초청해 자리를 잡기까지 했다. 이는 향후 생산능력 이전을 보다 원활하게 하기 위한 것이기도 하다”고 말했다.

이런 생산능력 이전은 한 회사에서만 일어나는 일이 아니라고 솔직하게 말했다. SMIC의 14nm 및 12nm 공정은 주요 플랫폼입니다. "사실 14nm 이하의 고급 공정 OEM은 선택의 여지가 많지 않고 삼성, TSMC, SMIC 등 몇 곳만 가능합니다. 현재 SMIC의 첨단 공정 가동률이 높지 않아 올해 생산능력 확대가 28nm 등 성숙 공정에 집중돼 있다. 첨단 공정 기술이 이제 막 개발됐기 때문에 국내 설계업체들이 목표를 달성하기까지는 시간이 걸릴 것으로 보인다. SMIC의 첨단 공정 생산 능력도 내년 중반쯤에는 꽉 찰 것으로 예상된다. ”

중국이 부족한 것은 고급 프로세스의 생산 능력뿐만 아니라 실제로 20nm 이상의 프로세스 노드의 현재 시장 생산 능력이 82%를 차지하고 있으며 더 많은 칩 제품이 성숙한 프로세스 생산 능력에 의존하고 있습니다.

"SMIC와 화홍 외에 중국에서 대량 생산 능력을 갖춘 유일한 업체는 CSMC인데, 8인치 웨이퍼의 월 생산 능력은 2만~3만장에 불과할 수 있다. 사실 너무 적다. 대규모 고객을 지원하지 못할 수도 있습니다. 새로운 파운드리의 생산 능력은 전혀 따라잡을 수 없으며, 특히 일부 제품에는 BCD 고전압과 같은 특정 프로세스가 필요하기 때문에 실제로 SMIC, Hua Hong 및 China Resources Shanghai의 세 회사만이 기술 준비를 갖추고 있습니다. 다른 선택의 여지가 없습니다. 현재 상황입니다. 앞서 언급한 SMIC 관계자는 '차이나뉴스위클리'에 "얼마 전 정부가 업계 지원 정책에 대한 의견과 제안을 요청한 바 있다"며 "주요선 폭을 장려하는 것 외에 이를 제안했다"고 말했다. 첨단 표준 프로세스는 선폭에 의존하지 않는 MEMS 특성 프로세스도 지원해야 합니다. MEMS 관성 센서 칩은 인공 지능 및 사물 인터넷 시대에 점점 더 널리 사용될 것입니다.

MEMS 기술은 칩 제조를 위한 특수 공정으로 관성 센서 칩 제조에 널리 사용됩니다. 관성 센서 칩은 모든 스마트폰에 탑재되어 있습니다. 휴대폰은 이 칩을 사용하면 쉽습니다.

"요즘 각지의 웨이퍼 공장이 마무리되지 않은 상황이 정부를 불안하게 하고 있지만, 전반적으로 본토의 생산 능력은 여전히 ​​부족하다"고 한 웨이퍼 제조업체 관계자는 차이나 뉴스 위클리에 말했다. “몇 년 전 회사는 당초 50억 위안을 투자해 연간 8인치 웨이퍼 1만 장 규모의 웨이퍼 팹을 건설할 계획이었지만 지방정부가 더 이상 해당 프로젝트를 지원하지 않아 사업이 무산됐다”고 말했다. 당시 해당 프로젝트는 국가에 부딪혔다. 반도체 투자를 강화하려면 지방자치단체가 해당 프로젝트가 국가 재정 지원을 받을 수 있을지 확신하지 못하기 때문에 대부분의 재정 압박을 지자체가 부담해야 한다고 관계자는 말했다. 착공부터 '생산'까지 걸리는 기간은 8년으로, 당시 추정에 따르면 자본금을 회수하는 데는 8년이 소요되는데, 이는 지자체로서는 너무 긴 시간이다.

현재 웨이퍼 팹에 대한 정부 지원은 의심할 여지 없이 중요하다. 프로젝트 성공 조건을 요약할 때 SMIC 창업자인 장 루징은 정부 지원이 있으면 대개 중앙 정부가 지원한다고 말했다. 정책 및 세금 지원 측면에서 지방정부는 일반적으로 토지 및 프로젝트 인센티브와 같은 지원을 제공합니다. 일부 새로운 프로젝트를 도입하려면 모든 수준의 지방정부가 일부 접근 지침을 마련해야 합니다.

그는 '차이나 뉴스 위클리'에 국가발전개혁위원회의 창구 지침을 통해 잘못된 투자로 인한 국유재산과 자금의 손실을 어느 정도 방지하기 위해 다음과 같이 제안했다. 국가가 필요로 하는 반도체 기업의 투자 유형을 적극적으로 추진합니다. 그러나 통제가 너무 엄격하면 이 산업의 발전을 억제하고 국가의 집적회로 및 반도체 산업의 발전을 둔화시킬 수 있습니다. "투자금액이 10억 위안 미만인 경우 기존 방식에 따라 등록하고, 정부 투자금액이 50억 위안 미만 등 일정 수치 미만인 경우 해당 성의 안내를 받는다. 시립발전개혁위원회 창구는 국가발전개혁위원회에서 관리한다. 정부 규모가 상대적으로 작기 때문에 지침 창을 적절하게 완화할 수 있습니다."

Ye Tianchun의 견해에 따르면 이전에도 여러 곳에서 칩 제조에 대한 보고가 있었습니다. "미완성" 프로젝트는 개별 프로젝트가 시장 포지셔닝, 기술 연구 개발, 팀 구성 등의 측면에서 준비가 되어 있지 않아 서둘러 출시되었습니다. 잘 준비된 프로젝트라면 이제 출시할 차례입니다.

불완전한 통계에 따르면 국내 12인치 로직IC 월 생산능력 격차가 40만개, 메모리도 월 최소 20만~30만개 부족하다고 지적했다. 보수적인 추정에 따르면 월간 생산 능력 격차는 600,000~700,000개 사이입니다. 전체 생산 능력 격차가 너무 크면 생산을 더 큰 규모로, 더 효율적으로 확장해야 합니다. "중국은 최신 기술과 제품이 부족한 것 같지만 세계 제품의 80% 이상이 최첨단 공정을 사용하지 않습니다. 14나노미터 이상의 공정은 대부분의 요구를 충족할 수 있습니다. 시장 점유율은 60~70%에 불과하지만 , 이것에 관해 할 수 있는 기사가 엄청나게 많습니다.