석탄자원 통합의 변혁과 발전은 국민의 마음 속에 깊이 뿌리박혀 있으며, 기업들은 변혁과 업그레이드를 촉구하고 있습니다.

조사 대상 기업은 일반적으로 변화와 발전이 고에너지 소비, 고공해 기업의 발전을 위한 불가피한 추세이며, 고에너지 문제를 해결하기 위한 효과적인 조치이자 필요한 수단이라고 믿고 있습니다. 에너지 소비, 높은 오염, 낮은 효율성 및 기업의 지속 가능성. 예를 들어 Shanxi Shenlong Energy Coking Co., Ltd.의 Zhang 장관은 변혁적 발전 달성, 기술 변혁 가속화, 에너지 절약 및 소비 감소 촉진이 정부의 경제 발전 전략 목표일 뿐만 아니라 기업 발전의 전략적 목표라고 믿습니다. . 이를 위해 모든 기업에서는 이를 사상적으로 중시하고 에너지 절약과 소비를 줄이는 선도그룹을 차례차례 설립하여 사상적으로 더욱 관심을 기울이고 에너지 절약과 배출 감소를 대대적으로 추진하기 위해 다방면에서 적극적으로 조치를 취한다. 기업의 변화와 발전 과정.

1. 관리를 강화하고 에너지 절약과 소비 감소를 제도화하며 행동 제약을 강화합니다. "규칙 없이는 규칙도 없습니다." 기업의 녹색 변혁과 발전을 달성하려면 기업의 경영 강화가 중요합니다. 태원화학공업그룹은 "에너지 절약 및 소비 절감 목표 평가 시 상벌 조치"와 "에너지 절약 및 소비 절감 목표 평가 및 채점 세부 규칙"을 제정하고 월간 평가 등의 방법을 채택했습니다. , 분기별 요약, 연말 종합점수, 지표 완성 공표 등을 통해 각 목표의 성과를 엄격하게 평가할 예정입니다. 에너지 절약 및 배출 감소 작업 관리를 강화하기 위해 Taiyuan Zhihai Group Yuci Cement Branch는 "에너지 절약 및 소비 감소 관리 시스템", "에너지 절약 보상 및 처벌 시스템", "에너지 절약"과 같은 다양한 관리 시스템을 공식화했습니다. 계획 마련' 등을 통해 일상적인 관리를 강화하고 작업 및 생산 행동에 대한 구속력을 강화하여 에너지 절약 및 배출 감소에 상당한 결과를 얻었습니다. 조사에 참여한 다른 기업들도 목표 분해, 세부 관리, 명확한 책임, 효율성 평가, 효과적인 보상 및 처벌을 포함한 인센티브 메커니즘을 개발했으며 자원의 효과적인 활용, 에너지의 계단식 활용, 폐기물의 포괄적인 활용을 달성하고 이를 위해 노력했습니다. 합리적인 제품 구조 레이아웃을 달성하고 제품 소비를 최소화합니다.

2. 생산 프로세스의 변화와 업그레이드를 촉진하기 위한 첨단 기술과 장비를 도입합니다. 2006년부터 Taiyuan Zhihai Group Yuci Cement Company는 기술 도입 노력을 강화하고 생산 기술 측면에서 에너지 절약 및 배출 감소의 진전을 보장하며 산업 변혁과 업그레이드를 달성했습니다. 원료분 롤러 프레스(Φ3.8×11m 건조 및 분쇄 원료분 준비 시스템)의 최종 분쇄 기술을 도입한 중국 최초의 회사는 원료분 생산 장비의 전력 소비를 약 20-25만큼 절감합니다. 백 집진기 고전압 전기집진기 대신 먼지 배출 농도를 100mg/Nm3에서 30mg/Nm3 이하로 낮추고 가습탑을 주파수 변환 시스템으로 교체하여 물과 전력을 절약합니다. 공기식 볼밀 대신 수직형 롤러밀을 사용하는 기술로 미분탄 장비의 전력을 약 10~15% 절감할 수 있습니다. Shanxi Shenlong Energy Coking Co., Ltd.는 최근 몇 년 동안 전기 자동차 프로젝트, 응축수 회수 프로젝트 등과 같은 새로운 생산 공정을 지속적으로 도입했습니다. 에너지 절약 및 배출 감소 결과가 눈에 띄고 회사의 생산 효율성이 향상되었습니다. 또한 어느 정도 개선되었습니다. Fanzhi County Zhongxing Industrial Co., Ltd.는 국가 과학 기술위원회에서 추진하는 새로운 고로 전기로 이중 공정을 채택하여 A0D 용광로를 통해 용광로 용철을 정제하고 산소를 불어 넣어 황, 인과 같은 유해한 불순물을 제거합니다. 탄소를 첨가한 다음 가열 및 템퍼링을 위해 중간 주파수 유도를 추가합니다. 합금을 녹인 후 얻은 고품질 용강은 전통적인 주조 공정과 비교하여 에너지 소비가 낮다는 장점이 있습니다. 높은 품질과 좋은 효율성.

3. 투자를 늘리고 기업의 녹색 혁신 속도를 가속화합니다. 오랫동안 기업은 장기적인 발전의 관점에서 지속적으로 투자를 늘리고 변화와 발전의 속도를 가속화해 왔습니다. 예를 들어, Taihua Group은 2003년부터 환경 보호 기금에 총 3억 5천만 위안을 투자했고, 34개의 환경 보호 프로젝트를 시정했으며, 생산 규모가 작고 오염이 심하며 산시성 산업 정책과 양립할 수 없는 22개의 제품과 장치를 제거 및 폐쇄했습니다. 이로 인해 판매 수익은 10억 위안에 영향을 받았습니다. 그러나 국내외의 선진적이고 적용 가능한 기술을 채택함으로써 우리는 산시성의 주요 생산 조정 프로젝트(국내 최대 규모의 300,000톤/년 원료 벤젠 정제 프로젝트, 200,000톤/년 PVC 및 기타 기술 전환 프로젝트)를 적극적으로 개발하고 판매를 추가했습니다. 201억 위안의 수입은 오래된 태화를 폐쇄하고 새 태화를 재건하는 것과 같습니다. "11차 5개년 계획" 기간 동안 Shanxi Tongbao Energy Co., Ltd.는 Shanxi Sunshine Power Generation Co., Ltd를 회사의 녹색 변혁 및 발전의 초점으로 간주하고 에너지 절약 프로젝트에 대한 투자를 지속적으로 늘렸습니다. 특별자금 4,508만 위안을 투자하고 18개 에너지 절약 프로젝트를 완성하여 63,442톤의 표준 석탄을 절약하고 에너지 절약 및 소비 감소 부문에서 좋은 성과를 거두었습니다.

4. 기업의 최적의 결합과 변혁적 발전을 달성하기 위해 협력 방식을 변경합니다. 기업의 변화와 발전을 가속화하고 운영 비용을 절감하며 새로운 경제 성장 포인트를 찾기 위해 2007년 8월 "Taiyuan Engineering Tiancheng Technology Co., Ltd.와 Shanxi Faxin Group Co., Ltd. 간의 포괄적 협력"이 이루어졌습니다. 및 "코크스로 가스의 종합적 활용을 위한 신기술 시연" 프로젝트 - 자동차용 연간 메탄올 25만 톤과 천연가스 1억 입방미터의 생산 개시식이 허진시 난우친 공업구에서 성대하게 거행되었습니다. 이는 Taiyuan Engineering Tiancheng Company가 주식 사모를 통해 Hejin Faxin Group과 협력을 모색한 결과입니다. 업계에서는 이번 협력을 상하이와 선전 주식시장에서 관련 없는 제3자에게 주식을 사모로 배정한 최초의 사례로 꼽습니다. Faxin Group 인수를 위해 추가 주식을 발행함으로써 Taigong Tiancheng(600392, Stock Bar) Company는 IT 산업에서 석탄 코크스 분야에 직접 진출하여 고정 자산 투자 및 신규 프로젝트의 운영 비용을 절감하고 새로운 성장 포인트를 발견하고 IT를 형성했습니다. 산업 기반 회사로 석탄화학 산업과 석탄화학 산업이라는 두 가지 주요 산업을 지원하는 전략적 레이아웃입니다. Faxin Group은 초보적인 제품과 광범위한 관리를 갖춘 석탄 및 코크스 기업에서 첨단 기술 콘텐츠와 고부가가치를 갖춘 현대 기업으로 변모했습니다. Faxin Group은 우월한 지리적 위치를 바탕으로 코크스로 가스의 유래를 이용하여 액화 천연가스, 액체 수소 및 기타 화학 제품을 생산하고 순환 경제를 발전시키며 자원-제품-폐기물 재생 가능 자원의 순환 생태 산업 체인을 형성합니다. 용광로 가스의 종합적인 활용을 위한 새로운 공정 시범 프로젝트는 성, 지방, 시 기업의 에너지 절약 및 배출 감소를 위한 전환 및 발전을 위한 랜드마크 프로젝트가 되었습니다.

5. 산업 체인을 확장하고 순환 경제를 발전시키며 에너지 활용도를 향상시킵니다. Taiyuan Zhihai Group Yuci Cement Co., Ltd.는 시멘트 가마 순수 저온 폐열 발전 프로젝트(9MW)를 채택했으며 현재 그리드 연결 절차 단계에 진입했으며 프로젝트 완료 후 독립형 테스트 실행을 진행했습니다. 가동되면 연간 발전량은 5279.8×104KWH에 달하고 연간 표준 석탄 절감량은 22,078톤에 달해 이산화탄소 배출량을 3,696톤 줄일 수 있다. 이 프로젝트는 가마 헤드와 가마 테일의 배기가스에 포함된 폐열을 최대한 활용하여 전기 에너지로 변환합니다. 이를 통해 재료 생산 과정에서 에너지 이용률을 높이고 대기로의 열 오염 및 먼지 배출을 줄입니다. 이는 에너지 활용률을 향상시킬 뿐만 아니라 환경에 대한 에너지 오염을 줄입니다. Yangquan Aluminium Co., Ltd.가 진행하는 연간 50,000톤 재활용 알루미늄 프로젝트는 성급 에너지 절약형 순환 경제 지원 프로젝트입니다. 연간 65,000톤의 폐알루미늄을 처리할 수 있습니다. 생산 순환수의 폐열을 사용하여 기존 보일러 난방 방식을 대체하여 에너지 절약 및 배출 감소 목적을 달성합니다. 또한 석탄 산업의 탄층 메탄 활용 속도가 가속화되어 석탄층 메탄 활용이 증가하고 에너지가 절약되며 대기 오염이 감소합니다.