실리카 분말의 분류

실리카 분말은 일반 실리카 분말, 전기 등급 실리카 분말, 전자 등급 실리카 분말, 용융 실리카 분말, 초미세 실리카 분말 및 "구형" 실리카 분말로 나눌 수 있습니다.

⒈일반 실리카 분말

주로 에폭시 수지 캐스터블, 포팅 재료, 용접봉 보호층, 금속 주조, 세라믹, 실리콘 고무, 코팅 및 기타 화학 산업에 사용됩니다.

⒉전기등급 실리콘 분말

주로 일반 전기기기의 절연주조, 고전압 전기기기의 절연주조, APG 공정주조재료, 에폭시 포팅재료, 고급형에 사용 세라믹 유약 재료 등

⒊전자급 실리카 분말

주요 용도는 주로 집적 회로 및 전자 부품의 플라스틱 밀봉 재료 및 포장 재료에 사용됩니다.

⒋용융실리카분말

융합실리카분말(WG)에 사용되는 원료는 천연석영을 고온에서 제련하고 냉각하여 비정질의 SiO2로 만든 후 여러 공정을 거쳐 가공한 것입니다. . 미분말. 이 제품은 고순도, 작은 열팽창 계수, 낮은 내부 응력, 높은 내습성, 낮은 방사능 및 기타 우수한 특성을 가지고 있습니다.

대형 및 초대형 집적 회로용 플라스틱 밀봉재, 에폭시 캐스터블, 포팅 재료 및 기타 화학 분야에 주로 사용됩니다.

⒌초미세 실리카 분말

주요 용도: 주로 코팅, 페인트, 엔지니어링 플라스틱, 접착제, 고무 및 고급 세라믹의 정밀 주조에 사용됩니다.

⒍"구형" 실리카 분말

"구형" 실리카 분말은 고품질 석영 원료 광석으로 만들어지며 고유한 공정을 통해 가공되어 고강도, 높은 경도 및 불활성을 갖습니다. 주성분이 99.6% 이상의 SiO2 함량, 2.65의 밀도, 7의 모스 경도, 325~5000메시의 미세함, 70~94의 백색도, 합리적이고 제어 가능한 입자 크기 범위인 입자, 외관은 흰색입니다. 가루.

고품질의 "펠렛" 실리카 분말은 오일 흡수율, 혼합 점도 및 마찰 계수가 매우 낮습니다. 다른 각진 석영분말(마이크로실리카분말)에 비해 독특한 구형의 입자구조로 분말의 유동성이 좋고, 분말의 축적에 의해 형성된 안식각이 작기 때문에 유기고분자재료와 혼합시 치밀하여 몸체의 강도를 높인다. . 분산이 쉽고 균일하게 혼합되며 재료의 유동성을 크게 높일 수 있습니다.

주로 코팅제, 에폭시 바닥재, 실리콘 고무 등에 사용되어 비용을 크게 절감하고 혼합 재료의 가공 성능을 크게 향상시킵니다. 미세실리카 분말은 페인트 및 코팅용 미세실리카 분말, 에폭시 바닥용 미세실리카 분말, 고무용 미세실리카 분말, 실런트용 미세실리카 분말, 전자 등급 및 전기 등급 플라스틱 밀봉 재료용 미세실리카 분말, 정밀 세라믹용 미세실리카 분말로 나눌 수 있습니다. p>

⒈페인트 및 코팅용 미세실리카 분말

메쉬 수: 600-2500 메쉬

SiO2:>99.5%

백색도: 70-94 사이 도

경도: 7(모스 경도)

낮은 흡유량, 낮은 혼합 점도, 우수한 분산 및 유동성, 축적에 의해 형성된 작은 각도 및 마찰 저항.

⒉에폭시 바닥용 실리콘 분말

메쉬 수: 600-1250 메쉬

SiO2:>99%

백색도: 70- 94도

경도: 7(모스 경도)

점도가 낮고 유동성이 좋으며 적층성이 좋고 압축이 용이하며 혼합이 쉬운 에폭시 수지가 결합되어 있습니다. 기존의 실리카 분말과 비교하여 에폭시 수지의 양을 절약할 수 있습니다.

⒊고무용 미세실리카 분말

메시 수: 1250-5000 메쉬

SiO2:>99.5%

백색도: >70 -94 도

경도: 7(모스 경도)

⑴. 내마모성 고무 제품에 적용

내마모성 고무 제품에는 고무판, 파이프, 벨트가 포함됩니다. , 롤러는 우수한 투과성과 강한 접착력을 요구하는 고무 배합물입니다. 테스트 결과는 실리카 분말로 채워진 고무 배합물이 얇은 고무의 특성, 우수한 투과성 및 우수한 분산성, 강한 접착력 및 기타 독특한 특성을 완벽하게 구현한다는 것을 증명합니다. 캔버스에 혼합된 접착제의 마찰에 유리하고 필름과 캔버스 사이의 접착력을 향상시킵니다. 제품의 인열 강도 및 영구 변형과 같은 기계적 특성이 크게 향상되며 특히 향상됩니다. 고무의 내마모성을 향상시킵니다. 제품.

⑵. 실리콘 고무 제품에 적용

수분 함량이 매우 낮고 절연성이 우수하며 최대 입자 크기는 5μm 미만이며 특정 강화 특성을 가지고 있습니다.

⒋실런트용 마이크로실리카 분말

메쉬 수: 1250 메쉬

SiO2:>99.5%

백색도: >80-94도

경도: 7(모스 경도)

가공된 실리카 분말의 수분 함량은 0.1% 미만입니다. 콜로이드의 결합 강도와 수율을 향상시키기 위해 실런트에 사용할 수 있습니다. 값, 전단 희석 지수. 두꺼워지고 강화되며 찢어짐 방지 및 노화 방지 효과가 있습니다.

⒌전자 및 전기 등급 플라스틱 밀봉 재료용 마이크로실리카 분말

메시 수: 600-5000 메쉬

SiO2:>99.5%

백색도: >90도

경도: 7(모스 경도)

준구형 실리카 분말은 에폭시 수지 절연 포장재에 사용되므로 충진량을 크게 줄일 수 있습니다. 혼합 재료 시스템의 점도, 가공 성능 향상, 혼합물의 투과성 증가, 경화 제품의 팽창 계수 및 경화 공정 중 수축률 감소, 열팽창 차이 감소.

⒍정밀 세라믹용 실리콘 분말

메시 수: 5000 메쉬

SiO2:>99.7%

백색도:>92도

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경도: 7(모스 경도) 결정성 실리카 분말, 용융 실리카 분말, 크리스토발라이트 실리카 분말, 활성 실리카 분말로 나눌 수 있습니다.

⒈결정성 실리카 분말

결정성 실리카 분말은 고급 천연 석영을 철을 사용하지 않는 독특한 분쇄 공정을 통해 생산되며 색상이 흰색이고 품질이 순수합니다. 성숙한 기술로 인해 안정적인 물리적, 화학적 특성과 합리적이고 제어 가능한 입자 크기 분포를 갖습니다. 결정성 실리카 분말은 고순도 결정성 실리카 분말, 전자 등급 결정성 실리카 분말 및 일반 필러 등급 결정성 실리카 분말로 나눌 수 있습니다. 결정질 실리카 분말의 적용 범위.

⒉퓨즈 실리카 파우더

퓨즈 실리카 파우더는 고품질의 천연 석영을 선별하여 독특한 가공 공정을 거쳐 만들어진 파우더로, 고온 처리를 거쳐 분자 구조를 이루고 있습니다. 순서대로 배열되지 않은 배열로 변환됩니다. 색상은 흰색이고 순도가 높으며 선형 팽창 계수가 매우 낮고 전자기 복사 특성이 우수하며 화학적 부식 저항성과 같은 안정적인 화학적 특성이 있으며 입자 크기 분포가 규칙적입니다. 용융 실리카 분말은 광범위한 응용 분야에 사용됩니다.

⒊크리스토발석 실리카 분말

크리스토발석 실리카 분말은 고품질 천연 석영으로 만든 분말이며 독특한 공정을 통해 가공됩니다. 고온 소성 후 얻은 고순도 실리카는 화학적 성질이 안정적이기 때문에 변화된 결정 구조를 안정시킬 수 있으며, 입자 크기 분포가 합리적으로 조절됩니다. 그리고 널리 사용됩니다.

⒋활성 실리카 분말

활성 실리카 분말은 실리카 분말의 소수성을 향상시키는 실란과 같은 물질을 사용하여 실리카 분말 입자의 표면을 개질하는 독특한 공정을 사용합니다. 혼합물 및 충전 시스템의 전자 및 화학적 특성. 실리카 미세분말 입자의 표면 처리는 주로 충전 시스템의 성능을 향상시키는 것입니다.