GPPS, PS, PP, HIPS를 구별하는 방법

일반 플라스틱 : 일반 플라스틱은 기계적 성질과 내열성이 낮아 구조용 재료로 사용할 수 없으나 부피가 크고 범위가 넓은 플라스틱을 말한다. 5대 일반 플라스틱으로는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리염화비닐, ABS(발포 플라스틱에 흔히 사용되는 프로필렌, 폴리카보네이트, 폴리포름알데히드, 폴리이미드, 폴리우레탄 등)가 모두 잘 알려져 있습니다. 산성 에스테르 섬유), 아크릴 섬유(폴리아크릴로니트릴 섬유), 나일론(폴리아미드 섬유)은 이미 수천 가구에 진입했습니다. 합성 고무 중에는 스티렌-부타디엔 고무와 시스-부타디엔 범용 폴리스티렌(gpps)이 있습니다.

, 느슨한 균형으로 전환되어 가격 하락이 발생할 수 있습니다. 그러나 올해 고압 호스 생산이 이상적이지 않으면 긴축 균형이 공급 부족 상태로 전환되어 또 다른 가격이 인상됩니다. 따라서 올해 고압호스 가격은 큰 추세를 보이고 있습니다. 여기에는 강선 편조 고압호스 구조가 내액성 합성고무로 구성되어 있습니다. 내후성이 우수한 고무층, 강선 보강층, 합성고무 외부 고무층 용도: 주로 항공기 연료, 광산 유압 지지대, 유전 채굴 및 엔지니어링 기계에 사용됩니다.

중국 시장에 공급 .스티렌(ps)의 특성 및 용도 1. gpps의 특징 Gpps는 무색, 무취, 무미이며 광택이 난다.

폴리스티렌(ps)은 스티렌 단량체를 다양한 합성법으로 중합하여 만들어진다. 현재 업계에서는 괴상중합과 현탁중합이 주로 사용되고 있다. 폴리스티렌의 영문명은 폴리스티렌(이하 ps)으로 주로 범용폴리스티렌(gpps, 통칭)으로 구분된다. 투과성 스티렌), 충격 방지 폴리스티렌(일반적으로 변성 벤젠으로 알려져 있음) 및 발포 폴리스티렌(eps)이 포함됩니다.

PS 폴리스티렌에는 일반적으로 고무로 알려진 gpps 투명 폴리스티렌이 포함됩니다. gpps의 일반 제품에는 시트, 생활용품, 가전 제품 케이스, 장식품, 문구류, 병 등이 포함됩니다. gpps는 부서지기 쉽고 광택이 강하며 접착제를 떨어뜨렸을 때 소리가 납니다. 비중이 1.05~1.07g/mm3인 투명한 입자입니다. 물에 가라앉아 노란색 불꽃과 짙은 검은 연기를 내며 연소됩니다. 스티렌 냄새가 매우 부서지기 쉽습니다. 폴리스티렌은 1930년 독일 i.g.farben사에 의해 처음 산업화되었습니다. 폴리스티렌의 상업적 생산은 1937년에 시작되었습니다. 세계 열가소성 수지 중 생산량은 현재 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌에 이어 4위입니다. 전 세계 40종의 스티렌계 수지, 거의 100개 브랜드, 400개 이상의 등급으로 연간 1,100만 톤 이상을 생산하며 ps는 약 65%를 차지합니다. 이하 ps)는 열가소성 비정질 수지로 주로 범용 폴리스티렌(gpps, 통칭 투과성 벤젠), 내충격 폴리스티렌(hips, 통칭 변성 벤젠), 발포 폴리스티렌(eps)으로 구분됩니다. . 폴리스티렌은 1930년 독일 i.g.farben사에 의해 처음 산업화되었으며, 1937년 미국에서 상업적 생산이 시작되었습니다. 현재 폴리스티렌은 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌에 이어 전 세계 열가소성 수지 생산량에서 4위를 차지하고 있습니다. 현재 세계에서 가장 인기 있는 스티렌 계열 나무

간단한 생산 공정과 풍부한 원료 공급으로 인해 폴리스티렌은 현재 전 세계 대부분의 국가와 지역에서 생산되고 있습니다.

중국의 폴리스티렌에는 주로 Sinopec, China National Petroleum Corporation 및 CNOOC Systems의 자회사가 포함되며, 이들은 외국 기업의 생산 장비 및 공정을 도입하여 생산하고 있으며, 외국 중요 기업의 합작 투자 또는 전체 지분 소유 기업도 있습니다. 중국의 제조업체는 주로 중국 시장 상황을 제공합니다.

폴리스티렌(ps)의 특성과 용도

1. 특징

1. gpps의 특성

Gpps는 무색, 무취, 무미하고 윤기가 나는 투명한 입자입니다.

무게가 가볍고, 가격이 저렴하며, 흡수율이 낮고, 착색성이 양호하며, 치수안정성, 전기적 특성이 양호하고, 제품이 투명하며, 가공이 용이합니다.

GPPS는 방향족 탄화수소, 염소화 탄화수소, 지방족 케톤 및 에스테르에 용해되지만 아세톤에서만 팽창할 수 있습니다. 특정 미네랄 오일, 유기산, 알칼리, 염, 저급 알코올 및 그 수용액에 대한 내성이 있습니다. 수분 흡수율이 낮고 습한 환경에서도 기계적 특성과 치수 안정성을 유지할 수 있습니다. 전기적 특성이 우수하고 부피저항과 표면저항이 높으며, 온도와 습도 변화에 영향을 받지 않으며, 코로나 방전에도 영향을 받지 않습니다. 방사선 저항도 매우 좋습니다.

gpps의 주요 단점은 부서지기 쉽고 깨지기 쉽고 충격 강도가 낮고 내열성이 좋지 않으며 끓는 물에 견딜 수 없으며 더 낮은 온도, 더 낮은 하중에서만 사용할 수 있다는 것입니다. 햇빛에 대한 저항성이 낮고 가연성이 높습니다. 태우면 검게 변하며 특별한 냄새가 난다.

ps의 활용

범용 폴리스티렌은 생활용품, 가전제품, 기구케이스, 장난감, 램프, 가전제품, 문구류, 화장품 용기, 객실 등에 사용 가능

내외장식, 과일그릇, 광학부품(프리즘, 렌즈 등), 렌즈, 창호 및 몰딩, 자동차 조명, 통신부속품, 전기주파수 콘덴서 필름, 고주파 절연재, 텔레비전 및 기타 용기 , 도파관, 화학 용기 등. 서스펜션 고분자 수지는 다양한 밀도의 발포 플라스틱으로 만들어 단열재, 방음재, 충격 방지재, 부유재, 포장재, 코르크 대체재, 사전 발포재로 사용할 수 있으며 정수 필터 매체 및 경량 콘크리트 제조에 사용할 수 있습니다. , 저발포 플라스틱을 만들 수 있습니다. 합성목재를 사용하여 가구 등을 만들 수 있습니다.

고충격 폴리스티렌(엉덩이)은 사출 성형 또는 압출 성형하여 가전 제품 케이스, 전기 제품, 악기 액세서리, 냉장고 라이닝, 접시, 텔레비전, 라디오, 전화 케이스, 문화 및 교육용으로 적합한 다양한 제품으로 만들 수 있습니다. 소모품, 장난감, 포장용기, 생활용품, 가구, 식기류, 트레이, 수저류, 구조용 발포제품 등

폴리스티렌(ps)의 성형 및 가공

폴리스티렌은 유동성이 좋고 가공 성능이 좋으며 착색이 쉽고 치수 안정성이 좋습니다. 사출성형, 압출, 블로우성형, 발포, 열성형, 접착, 코팅, 용접, 기계가공, 프린팅 등 다양한 부품으로 가공이 가능합니다. 특히 사출 성형에 적합합니다. 사출 성형에서는 일반적으로 재료를 건조하지 않고 직접 사용할 수 있습니다. 단, 제품의 품질을 향상시키기 위해 55℃~70℃의 블래스트 오븐에서 1~2시간 동안 사전 건조할 수 있습니다. 세부 가공조건은 대략 다음과 같습니다. 배럴 온도는 약 200°C, 금형 온도는 60~80°C, 사출 온도는 170°C~220°C, 사출 압력 비율은 1.6~4.0입니다. 성형된 제품은 적외선 램프나 블라스트 오븐에서 70°C의 일정한 온도에서 2~4시간 동안 처리되어야 합니다.