오픈믹서에 가황제를 첨가할 때 고무화합물의 온도를 엄격히 관리해야 하는 이유는 무엇인가요?

오픈밀에 가황제를 첨가할 때 왜 고무의 온도를 엄격히 관리해야 하나요?

고무 혼합 공정의 특성상 원료고무에 배합제가 들어 있다는 점입니다 균일분산과정에서 입상배합제는 분산상이고 생고무는 연속상이다. 혼합 과정에서 고무 분자 구조, 분자량 크기 및 분포, 배합제의 응집 상태가 모두 변경됩니다. 혼합을 통해 고무와 배합제는 물리적, 화학적으로 작용하여 새로운 구조를 형성합니다. 고무 화합물은 복잡한 구조적 특성을 지닌 분산 시스템입니다. 생고무의 점도는 매우 높기 때문에 배합제가 생고무에 침투하여 고르게 혼합 및 분산되기 위해서는 고무 혼합기의 강한 기계적 전단 작용에 의존해야 합니다. 혼합 과정은 사용되는 고무 혼합기의 유형에 따라 다릅니다. 고무 혼합기에는 개방형과 폐쇄형의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 최신 믹서는 에너지와 바닥 공간을 절약하고 노동 강도를 줄이며 지속적인 생산을 촉진할 수 있는 스크류 이송 장치입니다. 개방형 고무 혼합기(컬러 사진 참조)의 두 회전 롤러 사이의 틈에서 고무가 반복적으로 절단되고 수동 조작으로 제어됩니다. 주로 3단계로 구성됩니다. ① 생고무 가열. 성형된 생고무를 기계에서 다시 녹여 가열하고 연화시킨 후 다른 고분자를 첨가하여 혼합합니다. ②배합제를 첨가합니다. 일반적으로 연화제, 스테아린산 등을 먼저 첨가한 후 분말과 카본블랙을 첨가한다(카본블랙은 원료고무의 일부와 미리 혼합하여 마스터배치를 형성할 수도 있다). 유황은 일반적으로 혼합이 끝날 때 첨가되거나 고무 화합물이 주차된 후 두 번째 재혼합 중에 첨가됩니다. ③ 골고루 섞은 후 잘게 썬다. 모든 재료를 첨가한 후 혼합물을 균일하게 만들기 위해 계속 혼합한 다음 필름을 제거합니다.