SMC BMC 자료란 무엇이며 그 의미는 무엇인가요?

SMC 소재(SMC-불포화 폴리에스터 유리섬유 강화 몰딩 컴파운드)는 시트(Sheet), 몰딩(Molding), 컴파운드(Compound)의 영어 약어, 즉 시트 몰딩 컴파운드(Sheet Molding Complex)이다. 주요 원재료는 SMC 특수사, 불포화수지, 저수축제, 충전재, 각종 보조제로 구성됩니다.

이 소재는 강도, 내식성, 내 충격성, 내 아크 성, 평활성 등의 장점을 가지고있어 다양한 분야에서 금속 소재를 대체하는 데 널리 사용되며 금속이 따라올 수없는 장점을 가지고 있습니다. 예: 가벼운 비중, 내식성, 절연성, 밝은 색상 등 이 소재는 높은 활용률, 낮은 생산 비용, 기계화 연속 생산, 안정적인 제품 품질, 우수한 운영 환경 및 위생과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다. 조건, 강한 디자인성 등으로 운송, 건설, 전기제품, 화학공업 등 많은 산업 및 토목분야에서 널리 사용되고 있습니다.

BMC 소재(벌크 몰딩 컴파운드)는 영어 벌크 몰딩 컴파운드의 약자로, 중국어 명칭은 벌크 몰딩 컴파운드이다. BMC는 유리섬유 강화 열경화성 제품을 제조하는 반건식 공정의 성형 중간재로 불포화 폴리에스터 수지, 저수축/저수축 첨가제, 개시제, 내부 이형제, 미네랄 충진제 등을 페이스트 형태로 미리 혼합한 제품입니다. 증점제, 착색제 등, 길이가 다른 유리섬유를 첨가하고 특수 케틀에서 교반한 후 증점과정을 거쳐 최종적으로 공 모양의 중간재료를 형성하여 성형 및 사출성형에 사용할 수 있습니다.

잘게 잘린 유리섬유와 불포화 폴리에스터 슬러리를 섞어 만든 덩어리형 프리프레그입니다. 성형, 트랜스퍼 성형, 사출 성형 및 기타 공정에 의한 성형에 적합합니다. 생산된 제품은 우수한 기계적 성질, 높은 치수 안정성, 우수한 표면 마감, 우수한 내수성, 내유성, 내식성, 내열성 및 우수한 전기적 특성을 가지고 있습니다. 특히 아크 저항은 약 190초에 달할 수 있습니다. 수지 슬러리는 공식에 따라 제조됩니다. 주성분은 시트 성형 화합물과 동일하지만 일반적으로 증점제는 사용되지 않습니다. 그런 다음 수지 슬러리는 잘린 유리 섬유(길이는 약 3)와 완전히 혼합됩니다. 25mm까지). 주로 전기 제품, 모터, 라디오, 악기, 기계 제조, 화학 장비, 건설, 운송, 국방 및 기타 분야에 사용됩니다.

SMC 재료는 우수한 내식성, 경량, 쉽고 유연한 엔지니어링 설계라는 장점을 가지고 있으며 기계적 특성은 일부 금속 재료와 비교할 수 있으며 복합 재료 성능의 설계 가능성은 SMC 복합 재료를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 이 재료는 정전기 방지, 난연성, 우수한 열 안정성, 고강도, 내식성, 긴 수명 및 높은 생산 효율성과 같은 일련의 장점을 가지고 있어 SMC 복합 재료를 사용하기에 적합합니다. 방폭형 전기 장비 쉘 제품.

벌크 몰딩 컴파운드(BMC)는 압축 또는 사출 성형을 위한 접착제를 형성하기 위해 다양한 불활성 충전제, 섬유 강화제, 촉매, 안정제 및 안료와 혼합된 열경화성 플라스틱입니다. 재료. BMC(벌크 몰딩 컴파운드)는 단섬유, 10~30% 유리 섬유 보강재로 채워지고 강화되며 일반적으로 길이는 1/32인치~1/2인치(12.5mm)입니다.

바이두 백과사전: BMC