탄화규소 세라믹 절단 방법

실리콘 카바이드 세라믹은 매우 단단하고 부서지기 쉬운 재료이므로 절단 시 균열과 손상을 방지하기 위한 적절한 방법이 필요합니다. 다음은 탄화규소 세라믹에 일반적으로 사용되는 절단 방법입니다.

드릴링 방법: 드릴링 방법은 전통적인 절단 방법입니다. 먼저 절단해야 할 곳에 구멍을 뚫은 다음 기계적 응력이나 열 응력과 같은 방법을 사용하여 세라믹을 분리합니다. 이 방법은 일부 작은 크기의 세라믹 조각에 적합합니다.

분리제를 이용한 웨이퍼 다이싱: 세라믹 표면에 분리제 층을 도포한 후 블레이드나 다이싱 머신을 사용해 세라믹을 필요한 크기로 절단하는 방식입니다. 분리제는 절단 중 응력을 줄이고 세라믹 손상 위험을 줄입니다.

레이저 절단: 레이저 빔을 이용한 절단은 고정밀, 비접촉 방식입니다. 레이저 절단은 소형 세라믹 부품을 정밀하게 절단할 수 있으며 직접적인 물리적 접촉을 피하여 손상 가능성을 줄일 수 있습니다.

Meiman Laser는 2010년에 설립된 국내 산업용 고체 레이저 선두 기업입니다. 해당 제품은 경질 재료 가공에 고유한 장점을 갖고 있으며 탄소 섬유 판 절단, 탄화 규소 세라믹 절단에 사용할 수 있습니다. , 실리콘 카바이드 웨이퍼 다이싱, 실리콘 웨이퍼 QR 코드 마킹, 알루미늄 기반 실리콘 카바이드 방열판 에칭, 다이아몬드 가공 및 항공 등급 탄소 섬유 보드의 정밀 절단 분야에서 완벽한 솔루션을 제공합니다.

천공 및 분리제 복합 방식: 천공 및 분리제의 장점을 결합한 방식입니다. 먼저 세라믹에 구멍을 뚫은 다음, 뚫린 위치에 이형제를 바르고 마지막으로 칼날이나 스크라이브를 사용하여 절단합니다.

초음파 절단: 초음파 절단은 초음파 진동을 사용하여 재료를 절단하며 탄화 규소 세라믹과 같은 일부 부서지기 쉬운 재료에 적합합니다.

탄화 규소 세라믹의 크기, 모양 및 유형에 따라 다양한 절단 방법이 적합하다는 점에 유의해야 합니다. 절단 방법을 선택할 때 절단 공정이 세라믹의 무결성에 영향을 미치지 않도록 세라믹의 특성과 절단 후 품질 요구 사항을 고려해야 합니다. 동시에 탄화규소 세라믹에서 발생하는 절단 분진은 건강에 해로울 수 있으므로 절단 시 안전 조치에 주의해야 합니다.