용접기의 초음파용접기

초음파 용접의 작동 원리는 두 부분을 결합해야 하는데 위쪽 부분은 진동하고 아래쪽 부분은 고정되어 있어 접촉면의 마찰열로 인해 표면의 플라스틱이 녹아 결합됩니다. 따라서 용접 효율과 품질을 향상시키기 위해서는 초기 마찰 접촉면을 줄이고 초음파 에너지를 집중시키는 것이 매우 중요합니다. 따라서 용접할 부품 중 하나(보통 상부)에는 용접 경계면에 "돌출된 능선"이 있어야 합니다. 에너지 가이드 에지".

두 용접 부품의 위치 요구 사항이 상대적으로 엄격한 경우 설계 위치 조정 장치를 추가하는 것도 고려해야 합니다.

사출금형을 설계할 때 에너지 가이드 리브와 위치결정 장치를 동시에 고려해야 한다. 초음파는 용접, 절단, 각종 부직포/화학섬유 직물의 슬리팅, 플라스틱 용접 등의 생산에도 널리 사용됩니다. 그러나 초음파와 고주파의 작동 원리의 차이로 인해 원재료의 재료와 응용 분야에도 일정한 차이가 있습니다.

1. 초음파 플라스틱 용접기는 플라스틱 용접 분야에서 초음파 플라스틱 용접 장비로 개발 및 설계된 용접 장비입니다. 초음파 용접 장비는 조리된 플라스틱 제품을 용접하기 위한 첨단 기술입니다. 모든 종류의 조리된 플라스틱 부품을 초음파 용접을 사용하여 용접할 수 있습니다. 플라스틱 제품을 용접할 때 접착제, 충전제 또는 용제를 추가할 필요가 없으며 많은 양의 열이 필요합니다. 소스가 소비되지 않으며 쉬운 조작, 빠른 용접 속도, 높은 용접 강도 및 높은 생산 효율성이라는 장점이 있습니다.

2. 고주파와 초음파는 서로 다른 개념입니다. 고주파는 100Khz 이상의 주파수를 갖는 전자파를 의미하고, 초음파는 주파수가 20kHz를 초과하는 음파를 의미합니다. 고주파의 용접 원리와 용접 원리도 초음파와 다릅니다. 고주파는 고주파 전자기장을 사용하여 재료 내부의 분자 사이에서 격렬하게 충돌하여 고온을 생성하여 용접 및 용접 목적을 달성합니다. 초음파 변환기를 사용하여 전기 에너지를 열 에너지로 변환하고 압력을 가하여 용접 및 용접의 목적을 달성합니다. 고주파와 초음파의 응용분야는 매우 넓습니다.

3. 고주파 유형에는 고주파 플라스틱 용접기, 고주파 플라스틱 융합 기계, 고주파 접이식 상자 주름 제거 기계, 고주파 금속 용해 및 주조 기계, 고주파 금속 가열이 포함됩니다. 기계 등 주로 다양한 폴리염화비닐(PVC) 기반 플라스틱 용접, 용접, 핫 스탬핑 등을 위한 고주파 플라스틱 용접 기계가 포함됩니다.