배연가스 냉각기와 공기 냉각기의 차이점

배연냉각기는 보일러의 배기가스 온도를 낮추고 보일러의 열효율을 향상시키기 위해 사용되는 산업용 장비로, 에너지 절약, 배출가스 감소 및 생산 비용을 어떻게 달성할 수 있나요?

열교환기

이 글의 편집자가 자세히 소개해드리겠습니다. 1. 연도 가스 냉각기의 역할 현대 산업에서는 석탄 발전, 광업 및 제련, 시멘트 소성 및 기타 생산 공정에서 연료가 보일러에서 연소된 후 다량의 고온 연도 가스가 생성됩니다. 오염물질 입자와 황화물이 포함되어 있어 대기에 심각한 오염을 일으킬 수 있습니다. 배기가스 배출을 제어하고 오염을 줄이려면 먼저 고온의 배기가스를 냉각해야 합니다. 정제 처리를 하기 전에 온도를 상온으로 낮추십시오.

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연기 냉각기 2. 연도가스 냉각기 구조 연도가스 냉각기의 구조는 뜨거운 연도가스 입구와 차가운 매체 입구 사이에 연결된 열교환 장치로 구성됩니다. 이는 장치의 판형 열교환 요소로 구성됩니다. 대부분의 배가스 성분에는 부식성 성분이 포함되어 있으므로 냉각 과정에서 배가스의 이슬점으로 인해 부식이 악화됩니다. 따라서 열교환소자는 부식 방지 소재로 제작하고 표면에 부식 방지 코팅을 하여 부식을 방지합니다. 이슬점 부식.

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연도가스 냉각기 3. 연도가스 냉각기의 장점 응축된 가스는 다량의 오염물질, 황화물, 이산화탄소, 먼지 등을 흡수할 수 있으므로 호환되지 않습니다. 고온 연도 가스의 경우 열을 흡수한 후 차가운 가스 열교환 매체를 두 번 사용할 수 있습니다. 연도 가스 냉각기에 의해 처리된 후 폐열을 재사용하여 연도의 잔여 잠열 값을 개발할 수 있습니다. 가스도 감소 및 배출되어 환경적인 역할을 할 뿐만 아니라 에너지 절약 효과, 짧은 투자 회수 기간 및 높은 종합적인 경제적 이익을 달성합니다.

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에어 쿨러 핀 튜브 라디에이터는 원형 튜브 또는 라이트 튜브로 구성된 열교환기입니다. 원형 튜브의 열 전달을 향상시키는 효과적인 방법 중 하나는 확장된 것입니다. 표면은 튜브의 외부 표면, 즉 배가스 측에 사용됩니다. 즉 핀 튜브로 만들어집니다. 핀 튜브의 실제 열 전달 면적은 원래 라이트 튜브의 외부 표면적의 몇 배라고 가정합니다. 비록 배가스의 열 전달 계수는 여전히 매우 낮지만 열 전달 효과는 외부에 반영됩니다. 라이트 튜브의 표면적이 크게 증가하여 전체 열 전달 과정이 향상되어 총 열 전달이 일정할 때 장비의 금속 소비가 감소합니다.

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현재 공기 냉각기 핀 튜브 라디에이터는 스타일에 따라 주로 플레이트 유형과 기둥 유형의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 요즘에는 기둥형 라디에이터가 더 일반적으로 사용됩니다. 강철 기둥형 라디에이터이기 때문에 풍부한 색상과 아름다운 외관으로 더 많은 사람들의 선택을 얻었으며 널리 사용됩니다. 공기 냉각기 핀 튜브 라디에이터를 선택할 때 선택한 히터가 지역 사회의 난방 시스템과 일치하는지 주의해야 합니다. 난방을 위해 개방형 난방 시스템을 사용하는 소비자는 고주파 용접 핀 라디에이터를 선택하는 데 주의해야 합니다. 용접 핀 라디에이터는 산소에 노출되면 산화 부식이 발생하기 쉽습니다. 개방형 보일러와 물의 산소 함량에 대한 엄격한 요구 사항이 있지만 중앙 난방 시스템 물의 산소 함량은 상대적으로 적지만 사용 후 물로 채워야 합니다. 부식 방지 작업이 완료되면 유지 관리가 제대로 이루어지지 않으면 라디에이터가 곧 부식되어 향후 라디에이터 누출 문제가 발생할 수 있습니다.

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