여성 민병대의 흰색 부츠는 어디서 구입할 수 있나요?

군사열병식에는 '황금원숭이' 신발이 선정됐다

지난해 초 인민해방군 총군수부가 설치돼 가죽 5개의 머리가 소환됐다. "Golden Monkey"를 포함한 신발 제조업체는 베이징에 각 회사에 4가지 동일한 가죽 신발 스타일을 제공하고 반달 이내에 완성된 신발을 만들어달라고 요청했습니다. 12일 만에 황금몽키가죽신발의 '임무'가 전달됐고, 다른 업체에서는 늦어도 40일 넘게 넘겨주지 않았다. 전문가 평가를 거쳐 골든몽키그룹은 일반 신발, 교장 신발, 국경일 열병식 여군, 여성 민병대 승마용 부츠에 대한 유일한 연구 개발 단위로 지정됐다.

황금몽키그룹은 앞선 기술력과 일류 생산설비를 바탕으로 열병식에 참가하는 일반신발 전체, 여군 전체, 여성 민병대 승마화 생산 업무를 모두 맡아 07A학교에서 우승을 차지했다. 전군이 일제히 쓰러진 위 가죽신 45 제작과제. 8월 1일, 총물류국이 주최한 '07A교장 가죽신 인도회'가 골든몽키그룹에서 열렸으며, 생산에 참여하는 다른 모든 제조업체는 골든몽키그룹이 정한 공정 표준에 따라 생산하도록 요구했다. 10월 1일 이전 배송. 한 달 뒤, 골든멍키그룹에서 생산하는 제품이 다른 제조사의 제품보다 월등히 우수하다는 점과 실제 생산 과정에서 개별 제조사가 품질과 납기를 보장하기 어렵다는 점을 감안하여 종합물류는 Bureau는 다시 한번 일부 생산 작업을 Golden Monkey Group에 할당하여 Golden Monkey Group이 수행하는 작업이 전체 생산 작업의 50%에 도달하게 되었습니다.

군용 퍼레이드용 승마화 '맞춤형'

품질과 편안함을 보장하기 위해 Golden Monkey Group은 여군과 여성 민병대 각각을 '맞춤형으로 측정'하기로 결정했습니다. 그들은 현장에서 개인별 측정을 수행하기 위해 최고의 기술자를 퍼레이드 마을로 보냈습니다.

그러나 그들이 예상하지 못한 것은 두 편대에 속한 900명의 여군과 여군 중 종아리와 발목 둘레, 발 폭, 발등 높이가 정확히 같은 사람이 없다는 것입니다. 즉, 모든 퍼레이드 라이딩 부츠는 대량 생산이 불가능하며, 한 켤레씩만 절단하여 제작할 수 있으며, 모든 공정에서 마지막까지 모든 사람의 이름을 적어야 합니다. . ——더 흥미로운 점은 훈련 과정 전반에 걸쳐 여군과 여군 병사 각각의 다리와 발의 크기가 훈련 초기에는 한 사이즈, 훈련 도중에는 부은 후에도 한 사이즈씩 변한다는 점입니다. 훈련 후기에는 근육이 강해진 후의 또 다른 크기입니다. 이를 위해 황금몽키그룹은 여군과 여군이 서로 다른 시간대에 신는 부츠가 몸에 잘 맞고 편안한지 확인하기 위해 사람들을 열병식 마을에 반복해서 보내 반복 측정을 실시했습니다.

제60주년 국경절 열병식은 기존 열병식과 달리 여군과 여군 부대의 영웅적이며 아름다운 모습을 요구한다. 올해 여성 군부대에는 육·해·공군을 각각 대표하는 3명의 리더가 있는데, 한 리더는 다른 두 리더와 일관성을 유지하기 위해 특별히 카브(Carve)를 했다. 그녀를 위한 마지막 신발, 신발 코킹을 조정하고 굽 높이를 낮추세요.

또한 여군 승마용 부츠의 굽에는 철제 손바닥이 장착되어 있어 첫째, 마모에 강하고, 둘째, 앞으로 발로 차는 경우 '찰칵'하는 소리가 크게 날 수 있습니다. 쇠손바닥은 직접 고정했는데, 하루 이틀 지나니 손톱캡이 닳아 없어진 상황을 보고 황금몽키그룹에서는 쇠손바닥을 자체 디자인한 삼각형 강철못으로 교체했다. 굽에 2센티미터를 직접 삽입하여 굽을 만들었습니다. 착용기간은 1~2일에서 10일 이상으로 늘어나 열병식 시 사고가 발생하지 않습니다.

군열병 관람대 위로 걸어온 '황금 원숭이'신발

군대는 중화민국의 만리장성이고, 장군은 군대의 주춧돌이다. 60주년 기념식에서 장군들이 어떤 가죽신을 신어야 하는가는 군수국이 연구하는 중요한 주제이다. 그들은 이 주제를 골든몽키그룹에 넘겼습니다. 반년간의 연구개발 끝에 올해 설날을 맞아 첫 번째 일반화를 일부 장군들에게 배포해 금몽키그룹이 개발한 일반화를 높이 평가했다. "아름답고, 엄숙하고, 가볍고, 편안하다".

황금몽키그룹이 생산하는 일반 신발에는 과학기술 내용이 뚜렷하다. 밑창, 미드솔, 안감, 갑피는 각각 스프레이, 컴파운딩, 이식 및 기타 공정을 통해 나노 기능성 복합 소재로 만들어져 원래 매트릭스 소재의 물리적, 화학적, 미생물 특성을 향상시켜 내마모성, 미끄럼 방지, 항균 기능을 갖췄습니다. , 흡습성 및 항효소 및 에너지 흡수 특성.

첫 번째는 밑창의 나노 세라믹 처리입니다. 가죽 밑창에 나노 세라믹 재료와 고체 및 액체 수지를 사용하여 특정 안정 시스템을 형성하여 0.2~0.5mm의 나노 세라믹 상 액체 층이 가죽 밑창에 생성됩니다. 표면은 나노탄화규소, 질화규소, 산화규소, 산화알루미늄 등의 소재로 제작되었으며, 쉐이딩은 산란홈 구조로 설계되어 에너지 흡수, 미끄럼 방지 효과가 뛰어납니다. , 내마모성 실험 후 얼음과 테라조 바닥에서 자유롭게 걸을 수 있습니다. 두 번째는 미드솔 접착 처리입니다. 가죽 미드솔 표면을 깨끗이 닦아 표면의 오염 물질을 제거한 후, 브러시를 이용하여 가죽 미드솔 표면에 나노 정화제가 도포될 수 있도록 합니다. 미드솔 내부는 건조, 분쇄, 폴리싱 등의 공정을 거쳐 항균, 흡습, 밝은 색상으로 균일하게 흡수됩니다. 세 번째는 내부의 항균 및 항효소 처리입니다. 나노 크기의 은, 아연 및 기타 소재를 침투제, 필름 형성제, 유연제의 작용으로 사용하여 가죽 표면과 섬유 내부에 안정적인 시스템을 형성합니다. 강력한 항균, 항효소, 신발 냄새 분해 기능을 가지고 있습니다.