실리콘 생산과정은?

실리콘 제품은 성형 공정에 따라 세 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다.

1. 성형 실리콘 제품은 일반적으로 가황제를 첨가한 고체를 성형하여 만듭니다. 실리콘 원료를 가황기를 통해 압력을 가한 후, 고온 가황을 통해 성형된 실리콘의 경도는 일반적으로 30°C ~ 70°C입니다. 원료는 컬러 페이스트와 결합되어 팬톤 컬러 카드 번호에 따라 색상을 조정합니다. 몰드의 모양에 따라 성형된 실리콘 제품의 모양이 결정됩니다. 실리콘 산업에서 가장 널리 사용되는 제품입니다.

2. 압출 실리콘 제품은 일반적으로 압출기를 통해 실리콘을 압출하여 형성됩니다. 일반적으로 압출 실리콘의 모양은 긴 스트립이며 튜브형은 마음대로 절단할 수 있습니다. 실리콘 형태에 한계가 있어 의료기기, 식품기계 등에 널리 사용됩니다.

3. 액상 실리콘 제품은 실리콘 사출 성형을 통해 제품이 부드럽고 경도가 10°C~40°C에 이릅니다. 모의 인간 장기 및 의료 응용 분야에 사용됩니다. 실리콘 유방 패드 등이 널리 사용됩니다.

추가 정보:

실리콘 정품 구별:

1. 촉감 면에서 실리콘 제품의 견고함과 탄력성이 매우 좋습니다. 외력에 의해 영구 변형되기 쉽고 촉감이 더 부드러운 반면, 가짜 실리콘 제품은 변형되기 쉽고 표면에 기름기 많은 물질이 층이 없기 때문에 촉감이 거칠습니다. 실리콘.

2. 실리콘 제품은 특성상 무독성, 무취, 무색의 제품으로 질감이 좋고 인체에 해롭지 않습니다. 그러나 가짜 실리콘 제품은 이러한 효과를 얻기가 어렵습니다. 가짜 및 조잡한 실리콘 제품 제품은 일반적으로 유독하고 매운 냄새가 나며 상대적으로 거칠습니다!

3. 동시에 불꽃을 통해 진짜 실리카겔과 가짜 실리카겔을 태울 수도 있는데, 이는 또한 매우 효과적입니다. 가짜 실리카겔 제품은 태울 때 검은 연기를 내고 잔류물은 검은 가루입니다. 실제 실리카겔 제품이 어떤 색상이든 연소되면 흰색 연기가 나고 연소 잔류물은 흰색 분말이 됩니다.

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