사회 구성원들이 어떻게 기계 전공을 스스로 배울 수 있나요?

기계 전공 시스템의 과정에는 다음과 같은 과정이 포함되어 있습니다. 자율 학습의 경우 각 전문 과정으로 시작할 수 있습니다.

1. 기계 도면 및 CAD: 기본 기술 과정. 투영도면, 기계도면 등을 주로 가르쳐 학생들이 정확한 정사영법의 기본 원리와 방법을 익히고 기계도면의 국가 표준에 익숙해질 수 있도록 합니다. 학생들의 설명 능력, 그림 읽기 능력, 공간 형태 상상 능력을 기르기 위해 학생들은 어느 정도 복잡한 기계 부품의 작업 도면과 조립 도면을 그릴 수 있어야 하며, 주어진 요구 사항에 따라 치수와 공차를 정확하게 표시할 수 있어야 합니다. .핏 및 표면 거칠기 등 컴퓨터 드로잉 사용에 능숙하고 컴퓨터 지원 드로잉 소프트웨어의 응용을 마스터합니다.

2. 공학역학: 주로 정역학, 운동학, 역학, 재료역학을 가르칩니다. 정역학 및 운동학 부분에서는 학생들이 물체의 기계적 운동에 대한 기본 법칙을 이해하고 이러한 법칙과 방법을 사용하여 실제 공학의 기계적 문제를 분석하고 해결하는 방법을 배웁니다. 재료 역학 부분에서는 학생들이 물체의 강도, 강성 및 안정성을 습득할 수 있습니다. 막대 등의 지식은 부품의 강도와 강성을 능숙하게 계산할 수 있으며 강력한 실무 능력을 가지고 있습니다.

3. 기계 설계의 기초: 주로 일반적인 메커니즘의 동작 및 동적 분석, 일반적인 기계 부품의 설계 등을 가르칩니다. 본 과목을 통해 학생들은 일반적인 메커니즘을 숙지하고 기계운동과 동적성능을 분석하는 능력을 갖게 되며, 기계부품 전반에 대한 지식을 숙지하고, 기계부품과 기계변속기 장치를 분석, 선택, 설계하는 능력과 복습능력을 갖게 된다. 관련 정보를 활용하세요.

4. 금속 기술: 주로 금속 재료의 원천, 기계적 특성, 결정 구조 강철의 열처리, 일반적으로 사용되는 엔지니어링 재료, 주조, 단조 및 용접을 가르칩니다. 학생들이 기계 부품 블랭크의 다양한 성형 방법의 특성과 응용을 이해할 수 있도록 하고, 일반적으로 사용되는 엔지니어링 재료의 특성과 금속 열처리 방법을 숙지하고, 블랭크 구조의 재료, 블랭크를 선택하고 기술을 분석하는 능력을 갖습니다.

5. 공차 맞춤 및 측정 기술: 공차 부분은 주로 부드러운 원통 공차 맞춤, 기하 공차, 표면 거칠기 및 테이퍼 조합, 나사 조합, 키 연결, 원통 기어 공차 및 선형 치수 체인 등의 내용을 가르칩니다. . 대규모 작업에 대한 포괄적인 교육을 통해 학생들은 공차 조정의 개념을 숙지하고 공차 표준에 대한 규정을 이해하고 도면에 대한 공통 공차 표준을 올바르게 해석하고 표시할 수 있습니다. 선택 원리와 비유.

6. 측정 기술 부분은 주로 측정 기술 지식, 원활한 공작물 감지 및 원활한 게이지 설계, 나사산, 키, 원통형 기어 측정 등을 가르칩니다. 일반적으로 사용되는 측정기기의 종류, 적용범위, 검출방법 등을 이해하고 리미트 게이지와 위치 게이지를 설계할 수 있다. 실험 교육을 통해 학생들은 현장에서 일반적으로 사용되는 측정 장비를 올바르게 선택 및 사용하고 기계 부품에 대한 종합적인 테스트를 수행할 수 있는 능력을 갖게 됩니다.

7. 유압 및 공압 기술: 주로 유압 변속기, 유압 구성 요소, 기본 유압 회로 및 일반적인 유압 시스템에 대한 관련 지식을 가르치므로 학생들은 일반적으로 사용되는 유압 구성 요소의 작동 원리와 선택 방법에 익숙해집니다. ; 매뉴얼에 있는 장비의 유압 전송 시스템 다이어그램을 참조하고 포괄적인 실험을 통해 일반적인 결함의 분석 및 문제 해결 방법을 숙지하고 특정 장비의 유압 시스템을 디버그하고 설계할 수 있습니다.

8. 전기 제어 기술: 주로 프로그래밍 가능한 컨트롤러의 작동 원리와 제어 회로를 형성하는 방법을 가르치고 일반적인 저전압 전기 제품과 일반적인 금속 절단 기계 릴레이 오류에 대한 문제 해결 방법을 가르칩니다. . 학생들이 일반적으로 사용되는 공작 기계의 프로그래밍 가능한 제어 회로의 개략도를 능숙하게 읽을 수 있도록 합니다. 일반적인 결함을 분석하고 프로그래밍 가능한 컨트롤러를 사용하여 보다 복잡한 제어 회로를 형성할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.

9. 금속 절단 원리 및 절단 도구: 주로 절단 도구의 기하학적 각도와 절단 요소, 절단을 가르칩니다. 도구 재료, 절삭 변형, 절삭력, 절삭 열 및 온도, 도구 마모 및 내구성, 도구 기하학적 매개변수의 합리적인 선택 등을 통해 학생들은 공정 요구 사항에 따라 다양한 유형의 도구를 합리적으로 선택하고, 도구 기하학적 요소를 결정하고, 절단 용량을 선택할 수 있습니다. 및 설계 표준.

10. 기계 가공 장비: 공작 기계의 구조적 성능, 전달, 사용 및 기본 지식을 주로 가르치므로 학생들은 공작 기계의 기본 지식을 습득할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 공작기계를 올바르게 선택, 합리적으로 사용, 유지보수, 유지, 설치, 디버그 및 검사할 수 있는 능력을 갖추도록 훈련하고, 공작기계 부품을 수정하고 특수 공작기계를 설계할 수 있는 예비 능력을 갖추도록 한다.

11. 기계제조기술 : 공정설계, 대표적인 부품가공기술 및 품질, 생산성, 경제성에 대한 종합분석 등을 주로 강의한다. 학생들이 기계 가공 기술에 대한 이론적 지식을 습득하고 일반적인 부품 가공의 기존 기술과 적용 가능한 첨단 기술을 이해하며 공정 절차를 준비 및 구현하고 공정 기술 문제를 분석 및 해결할 수 있는 능력을 갖출 수 있도록 합니다.

12. 공작 기계 고정 장치 설계: 주로 공작물의 위치 결정 메커니즘, 클램핑 메커니즘 및 특수 고정 장치 설계를 가르칩니다. 이를 통해 학생들은 공작물의 포지셔닝 및 클램핑 원리와 오류 분석 방법을 숙지하고 일반적인 공작 기계 고정 장치의 구조적 특성을 익히며 일반적으로 복잡한 공작 기계 고정 장치를 설계할 수 있는 능력을 갖출 수 있습니다.