215 년 품질 관리부 연말 업무 요약

215 년, 품질관리부는 214 년보다 QE 2 명, SQE 1 명, 문통제주임 1 명을 줄인 상황에서 각 업무는 기본적으로 작년 수준을 유지하면서 작은 진전을 이뤘다. < P > 2, 요약 섹션

1. 표준통일방면: < P

2. IPQC 기능 그룹 추가: < P > IPQC 그룹 추가, 프로세스 품질 상태 감독 강화, 품질 사고의 신속한 처리 촉진, 정보 피드백 메커니즘 개선 현재 IPQC 설립 초기부터 IPQC 직원의 전문성과 역량의 질은 아직 요구 사항을 충족하지 못하고 있어 역할이 제한적이다. 이것도 212 년 노력의 한 방향이다.

3. 고객 불만 사항:

고객 불만 13 회, 214 년 19 회, 무배치 반품 품질 사고 발생. 고객의 불만은 적지만 우리의 출하량도 줄었고, 내년에는 고객이 출하배치 또는 수량을 차지하는 양에 따라 집계될 것이며, 이는 우리의 제품 품질 상황을 더 잘 반영할 수 있을 것이며, 상대적으로 과학적인 통계 방법이다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 상품명언)

4. 고객 1 차 검사 합격률:

고객 검사 합격률은 97.11% 로 작년보다 .44% 낮아졌다. 감소의 주요 원인은 LEEDS 전등갓의 외관이 줄곧 요구 사항을 충족시키지 못했기 때문이다. 작년 한 해 고객 검품 합격률이 97.55% 였기 때문에 지난해 관리심사에서 목표를 98% 로 올렸고, 올해는 목표를 달성하지 못한 것이 올해의 주요 목표가 될 것이며, 전력을 다해 달성할 것이다. < P > 또한 당사 제품은 동업자의 제품 외관 요구 사항에 비해 상당히 엄격하고 종합적인 품질 비용 고려 사항을 감안하여, 우리는 완만하게 외관 기준을 완화하여 고객이 눈치채지 못하도록 제품의 정상적인 요구 수준으로 점차 복귀할 것입니다.

5.QA 1 차 검사 합격률:

QA 1 차 검사 합격률은 95.3% 로 지난해 92.17% 에 비해 크게 높아져 약 3.13% 상승했다. 이것은 회사 지도부가 지지하는 일련의 개선과는 분리될 수 없다. 효율성 향상, 역사적으로 남아 있는 문제에 대한 지속적인 후속 조치 및 처리, 엔지니어링, 생산 기술, 조달, QA 가 이에 상응하는 기여를 했습니다.

6. 프로세스 합격률:

프로세스 종합 합격률은 94.2% 로 지난해 93.6% 에 비해 .6% 상승했다. 효과는 분명하지 않지만, 이는 프로세스 능력의 향상을 반영하고 있으며, IPQC 증설의 가치를 반영하고 있으며, QA 검사 합격률과 고객 검사 합격률을 높이는 것이다.

7. 출처 검사 합격률: < P > 출처 검사 합격률은 97.11% 로 지난해 97.31% 보다 .2% 하락했다. 하강의 주요 원인은 LEEDS 전등갓과 신규 고객인 PINEWOOD 의 오타 플라스틱, 렌즈, 카메라 도입이다. < P > 셋째, 존재하는 문제 (본 부서가 업무 과정에서 부서, 회사 발전을 방해하거나 방해하는 주요 문제) < P > 내인: 부서 인력의 질이 고르지 않아 관리에 어느 정도 어려움을 초래하고 있습니다. 그리고 대부분 내성적인 성격을 띠는 특징과 더불어 전문성의 자질 수준이 전반적으로 높지 않아 다른 부서와 소통하여 문제를 해결할 때 효과가 좋지 않다는 것은 우리 자신이 극복해야 할 문제다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 자기관리명언) 게다가 나의 경험은 아직 얕아서, 이 모든 것이 212 년에 좋은 변화가 있을 것이라고 믿는다. < P > 외인: 첫째, 회사의 제품 종류가 다양하고, 로트 크기가 작고, 제품 수명 주기가 짧아 품질 관리에 어려움을 겪고 있습니다. 둘째, 인력의 품질 의식이 높지 않고, 전원 참여를 하지 못하고, 품질 문제가 발생하면 품질 인원이 해결해야 한다고 생각하지만, 자신과는 무관하며, 이런 품질 의식은 시급히 향상되어야 한다. 셋째, 공급자가 많고 복잡하며 품질 관리 수준이 높지 않고 자재 문제가 많기 때문에 품질 관리에도 어려움이 있습니다. 넷째, 절차서류와 책임은 익숙하지 않다. 이는 회사 관리 수준의 구현이기도 하기 때문에 모든 직원들이 표준 운영 프로세스에 익숙해지도록 하는 것이 올해 업무의 중점이 될 것이다. < P > 4, 216 년 부처가 노력한 방향 계획 개요 (새해 업무 중심 배치 지침) < P > 는 지난 한 해 동안의 품질 업무 요약을 위해 다음과 같은 측면에서 품질 수준을 높였다.

1.QA 아키텍처 조정:

품질 감독 및 보증 업무를 더 잘 수행하기 위해 QA 내부는 원래 IQC,QE,QA (출하 검사) 및 IPQC 4 부분을 IQC, IPQC (공정 모니터링 및 통제) 의 세 부분으로 재조합했습니다 여광지불은 QC 관리에 능하고, 여광지불은 더 이상 QE 주임을 맡지 않고, IPQC 업무만 담당한다. QE 와 QA 의 보증은 품질 관리부 관리자에게 직접 책임을 진다. 이렇게 하면 들어오는 재료, 공정순서와 선적 통제 세 부분, 그리고 체인 전체를 관통하는 QA 보증 작업으로 명확하게 나눌 수 있습니다.

2. 품질 이념을 관철하고 품질 의식을 높이다. < P > 품질 이념을 관철하고 품질 의식을 제고하며, 우리는 품질 체계 문서 및 품질 이념의 선전을 포함한 교육을 강화하는 노력을 기울이고 있습니다.

3. 품질 전문 기술 역량 향상:

QA 내부 직원 교육, 전반적인 품질 지식 수준 향상, 문제 분석 및 문제 해결 능력 향상. 잠재력이 있는 QE 를 양성하여 좋은 도우미가 되고, 그들의 지식 수준을 높이고, 각종 관리 및 사물처리 기교를 높인다.

4. 품질 목표 달성 및 대책의 효과 파악: < P > 프로세스 품질 목표 달성은 공장 프로세스 능력을 반영하는 중요한 척도이므로 프로세스 능력 향상이 많은 작업의 중점이다. 올해의 실제 전과는 94.2% 로, 올해 계획은 95% 에 달한다.

5. 내료 품질 수준 향상: < P > 지난 한 해 동안 나는 주로 기초적인 관리와 내부 업무 및 고객 소통 처리를 침전시켰고, 내재 문제 처리에 참여하는 것이 적고, 다음 한 해 동안 문제가 많고 공급이 큰 공급업체와 시리즈 소통을 통해 재목 수준을 안정시키고 공급자 관리 능력을 향상시킬 것이다.

6. 리더십과 팀워크 능력 향상:

교육, 학습, 아마추어 그룹 및 활동 구성 등을 통해 동료 간 상호 이해를 높이고 필요한 경우 부서 간 수평 및 수직 상호 작용 활동을 구성할 수 있습니다.

7. QE 1 명 증설 계획:

회사의 제품 종류가 늘어남에 따라 원래 QA 조직 구조에 따로 품질 보증 직원이 없는 것은 모두

품질 검사를 기반으로 하는 조직 구조이기 때문에 업무량이 늘어나면 QE 직원 1 명을 채용할 예정이다 기존 QE 는 아직 훈련 중이며 학습 진도가 느리기 때문에 1 년 동안 독립적으로 업무를 책임질 수 없을 것 같다. 또 다른 친환경 QE 기술자도 학습 중이며, 문제와 전문지식을 고려하는 것은 우리의 요구와는 거리가 멀다.

5. 업무에 대한 기타 제안:

1. 회사 지도부가 부서간 고객 관계를 재검토하고 각 부서의 책임과 의무를 강조하며, "QA 발견" 과 같은 현재 좋지 않은 상황을 개선하기 위해 각 부서가 QA/IPQC 발견 문제에 대해 논쟁할 수 없는 해결 의무를 가지고 있음을 명확히 할 것을 제안한다 ) 또는 "IPQC 가 문제를 발견하여 입씨름을 일으키다" 는 것은 모두 좋지 않은 현상으로 부서 간 단결을 깨뜨렸다.

2. 품질 관리 기금 설립. < P > 품질 관리 기금 설립의 목적은 주로 품질 개선에 적극적인 역할을 하는 직원이나 비용 절감 효율성 향상 등에 적극적인 역할을 하는 데 있다. 사건의 영향 정도에 따라 어느 정도의 보상을 받게 된다. 물론 이 프로젝트는 품질 부서의 검수를 거쳐야 한다. 구체적인 사항은 지도자의 비준을 거친 후 진일보한 계획을 세워야 한다. < P > 이상은 품질관리부의 215 년 업무총결산과 216 년 업무계획입니다. 리더에게 비판을 받아주시기 바랍니다.