메탄올로 무엇을 생산할 수 있나요?

질문 1: 메탄올은 어떤 물질로 생산되나요? 30점 탄소를 함유한 모든 고체, 액체, 기체는 탄소화합물로 전환될 수 있으며, 이후 인공합성을 통해 메탄올을 생산할 수 있습니다. 현재 메탄올을 생산하려면 다음과 같은 방법을 사용할 수 있습니다.

1. 염화메틸 가수분해법. 그러나 알칼리 용액과 함께 140℃까지 끓여도 가수분해 속도는 매우 느리다.

300~350℃에서는, 소다라임의 작용으로 염화메틸은 메탄올과 디메틸에테르로 정량적으로 전환될 수 있습니다. 이 과정을 350°C의 흐름 시스템에서 수행하면 메탄올의 수율은 67%이고 디메틸에테르의 수율은 33%입니다. 염화메틸의 전환율은 98%에 이릅니다. 반응지수가 좋고, 상압에서 반응이 이루어지며, 공정이 간단하지만, 반응 중에 염소가 염화칼슘의 형태로 사라지기 때문에 가수분해 방법은 비용이 많이 들고 산업계에서는 널리 사용되지 않았다.

2. 메탄부분산화법

메탄올을 만드는 이 방법은 공정이 간단하고, 건설투자를 절약하며, 값싼 원료인 메탄을 가치 있는 제품인 메탄올로 바꾸는 바람직한 메탄올 제조방법이다. . 그러나 이 산화 공정은 제어가 쉽지 않으며, 깊은 산화로 인해 탄소 산화물과 물이 생성되는 경우가 많아 원료와 제품에 큰 손실을 초래하고 전체 메탄올 수율도 높지 않습니다. n 산업용 테스트 장치가 가동되고 있지만 메탄을 메탄올로 산화시키는 방법은 아직 산업화되지 않았습니다.

3. 합성가스로부터 메탄올 생산

합성가스는 수소와 일산화탄소를 주성분으로 하는 혼합가스를 말한다. 메탄올을 인공적으로 합성하는 이 방법은 1923년 산업계에 실현된 이후 급속히 발전하여 세계적으로 메탄올을 생산하는 일반적인 방법이 되었으며, 실제 생산에서는 고압법, 저압법, 메탄올 제조법으로 나누어진다. 중압 방식. n 고압법, 즉 아연-크롬 산화물을 촉매로 사용하여 고온(340~420℃), 고압(30~50MPa)에서 합성가스를 생산하는 방식으로 생산능력이 크고 싱글패스 전환율이 높습니다. 비율. 그러나 고압법은 합성 압력 및 온도가 높고, 설비 투자 및 운영 비용이 크고, 조작이 복잡하며, 온도 및 압력 제어가 어렵고, 부산물이 많고, 원료 손실이 크다는 등의 단점이 많다. 저압법은 합성가스를 원료로 저압(5MPa), 약 275℃의 온도에서 구리계 촉매를 사용해 메탄올을 합성하는 새로운 방법이다. 최근 몇 년 동안 개발된 메탄올 합성. 저압법의 특징은 선택성이 높고, 조메탄올 중의 불순물이 적으며, 정제된 메탄올의 품질이 좋다는 점입니다. n 합성가스를 원료로 하는 중압방식으로 작동압력은 10~27MPa, 온도는 235~275°C, 촉매는 구리계 촉매를 사용한다. 이 방식은 고압 방식과 저압 방식의 장점과 단점을 결합해 제안된 방식으로, 처리 용량이 크고 장비가 거대하며 설치 공간이 크다는 특징이 있습니다. 이 방식은 현재 급속히 발전하고 있으며, 새로운 공장의 규모도 커지고 있다. n 우리나라의 독창적인 결합 알코올 공정은 실제로 메탄올을 합성하는 중압법입니다.

질문 2: 메탄올은 어떤 공장에서 사용됩니까? 메탄올은 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 바이오디젤과 포름알데히드를 생산하는 회사에서는 메탄올이 화학 생산에서도 용매로 사용될 수 있습니다. 관련 화학회사를 온라인으로 확인하실 수 있습니다.

질문 3: 메탄올 생산 공정은 무엇입니까? 산업용 메탄올 생산 방법 메탄올을 생산하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 목재나 리그닌 탄화를 사용하여 메탄올을 생산하는 초기 방법은 오늘날 산업계에서 사라졌습니다. 메탄의 부분 산화는 메탄올을 생성할 수 있으며, 공정 흐름이 간단하고 건설 투자가 절약되지만, 이 산화 공정은 종종 탄소 산화물과 물을 생성합니다. 이는 깊은 산화로 인해 원료 및 제품에 큰 손실을 초래하므로 메탄을 부분 산화시켜 메탄올을 생산하는 방법은 아직까지 산업화되지 않았으며, 이 분야에 대한 해외 연구도 이루어지지 않은 상태이다. 중단된 메탄올을 생산하는 방법은 현재 거의 모든 산업에서 메탄올을 합성하기 위해 일산화탄소와 이산화탄소 가압 촉매 수소화를 사용합니다. 증류 및 기타 공정 천연 가스, 나프타, 중유, 석탄 및 그 가공 제품(코크스, 코크스 오븐 가스), 아세틸렌 테일 가스 등은 메탄올 합성 가스 생산의 원료로 사용될 수 있습니다. 천연가스와 나프타는 구조가 복잡하고 비용이 높은 개질로에서 수행되어야 합니다. 개질로는 고온 및 촉매 존재 하에서 탄화수소 증기 전환 반응을 수행하기 위해 방사선 챔버와 대류 챔버를 갖추고 있습니다. 중유의 부분산화는 고온의 가스화기에서 이루어져야 하며, 고체연료를 원료로 사용하는 경우에는 간헐적인 가스화 또는 연속적인 가스화를 이용하여 물과 가스를 생산할 수 있다. 연속가스화 방식은 산소와 증기를 가스화제로 사용하며, 천연가스, 나프타 증기 개질 촉매 등 메탄올 생산에 사용되는 다양한 촉매를 연속적으로 진행하는 방식이다. 메탄올 합성 촉매는 황화물 중독에 취약하고 활성을 잃으며 황화물을 제거해야 합니다. 가스 탈황 방법은 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 건식 탈황이고 다른 하나는 습식 탈황 장비로 인해 간단합니다. 반응 속도가 느리기 때문에 장비가 상대적으로 큽니다. 습식 탈황은 물리적 흡착법, 화학적 흡착법 및 직접 산화법의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 메탄올은 고온, 고압 및 촉매 존재 하에서 합성됩니다. 전형적인 복합 기체-고체 촉매 반응 공정은 메탄올 합성 촉매 기술의 지속적인 개발로 인해 현재 일반적인 추세는 고압에서 저압, 조 메탄올과 같은 불순물이 있습니다. 케톤과 불순물을 정제해야 하며, 정제과정에는 증류와 화학적 처리가 있는데, 화학적 처리는 증류과정에서 분리가 어려운 불순물을 파괴하기 위해 주로 알칼리를 사용하고, 증류는 디메틸에테르 등의 휘발성 성분을 주로 제거한다. 및 에탄올, 고급 알코올, 물 등과 같이 휘발하기 어려운 성분. 메탄올 생산의 전체 공정은 길고 공정이 복잡합니다. 이는 다양한 원료와 다양한 정제를 기반으로 다양한 생산 공정으로 발전할 수 있습니다.

질문 4: 메탄올은 어떤 용도로 사용되나요?

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1. 기본 화학 원료인 메탄올은 무엇인가요? 많은 중요한 유기화합물을 생산할 수 있으며, 심층 가공된 제품은 현재 120가지가 넘습니다. 우리나라에는 메탄올을 원료로 하는 1차 가공 제품이 30가지가 있습니다. 메탄올을 원료로 사용하여 카르보닐화를 통해 아세트산을 생산하는 것은 현재 가장 경쟁력 있는 아세트산 생산 방법입니다. 상업적 가치가 큰 셀룰로오스 디아세트산과 트리아세트산은 아세트산으로부터 추가로 생산될 수 있습니다. 메탄올에서 생성되는 다른 중요한 유기 화합물로는 포름알데히드, 메틸아민, 염화메탄, 포름산, 메틸 포름산염, 아민 포름산염, 메틸 메타크릴레이트, 디메틸포름아미드, 디메틸 황화물, 디메틸 탄산염, 디메틸 에테르, 폴리비닐 알코올, 비닐 아세테이트 등이 있습니다.

(2) 메탄올은 차세대 연료로 사용될 수 있습니다. 메탄올과 이소부틸렌으로 합성된 MTBE(메틸 tert-부틸 에테르)는 고옥탄 가솔린 첨가제입니다. 메탄올은 가솔린(예: M15)과 혼합되거나 자동차 연료로 직접 사용될 수도 있습니다.

(3) 메탄올은 정밀화학과 고분자화학의 주요 원료이다. 메탄올을 원료로 한 폴리아세탈 플라스틱은 엔지니어링 플라스틱의 일종으로 우수한 성능을 갖고 있어 금속 대체재로 활용이 가능해 자동차 산업, 가전산업 등에서 널리 사용되고 있다. 메탄올을 올레핀(MTP 및 MTO)으로 직접 촉매 전환하는 기술도 산업화 조건을 충족했으며, 이는 석유화학 산업과 그 응용 분야에서 메탄올의 중요성을 더욱 확대할 것입니다.

(4) 메탄올로부터 단세포 단백질(메탄올 단백질)을 생산할 수 있다. 메탄올 단백질은 높은 단백질 전환율, 빠른 발효 속도, 무독성, 저렴한 가격 등 많은 장점을 가지고 있으며 지리적 위치 및 기후 조건에 의해 생산이 제한되지 않습니다. 우리나라의 육종 산업은 단백질에 대한 수요가 크며 메탄올 단백질의 개발은 매우 유망합니다.

메탄올은 우수한 성능을 지닌 청정 연료로, 세계 석유 자원이 점점 고갈되고 환경 보호 목소리가 높아짐에 따라 휘발유와 메탄올 연료를 혼합하는 것이 여러 분야에서 점점 더 주목을 받고 있습니다. 국내 대규모 프로모션이 시작되었습니다. 디젤 및 액화석유가스를 대체하기 위해 메탄올로부터 디메틸에테르를 생산하는 것은 국내 연구 및 투자에서 뜨거운 주제가 되었으며 이는 우리나라 메탄올 산업 발전에 더 큰 공간을 제공합니다.

질문 5: 메탄올을 만드는 데 사용되는 원료는 무엇입니까? 전 세계 대부분의 메탄올 생산 회사는 천연가스나 석유를 원료로 사용합니다.

메탄올은 독성이 강하고 인체에 해롭습니다. 인체에 가장 큰 영향을 미치는 것은 메탄올 증기가 소화관, 호흡기 또는 피부를 통해 섭취될 때 독성 반응을 일으킬 수 있다는 것입니다.

질문 6: 메탄올은 어떻게 생산되나요? 선생님, 메탄올의 공업적 합성은 거의 모두 가압법을 사용합니다. 일산화탄소의 촉매 수소화 공정에는 가스 생성, 합성 및 정제, 메탄올 합성 및 조 메탄올 증류 및 기타 공정이 포함됩니다. (조 메탄올의 정제 공정에는 증류 및 화학 처리가 포함됩니다. 화학적 처리는 주로 알칼리를 사용하여 불순물을 파괴합니다. 증류 과정에서 분리가 어렵고 pH 값을 조정하면 증류는 주로 디메틸 에테르와 같은 휘발성 성분뿐만 아니라 에탄올, 고탄소 알코올 및 물과 같은 휘발성이 어려운 성분을 제거합니다. 98% 이상)

1. 공업용 메탄올 정류법을 사용하여 수분함량을 0.01% 이하로 낮추는 방법. 그런 다음 차아요오드화나트륨으로 처리하여 아세톤을 제거합니다. 증류를 통해 순수한 메탄올을 얻습니다.

일반적으로 공업용 메탄올을 원료로 사용하며, 상압 증류를 통해 물을 제거하며, 탑정 온도는 64~65°C로 조절됩니다. 불용성 물질을 여과하여 제거합니다.

목재의 건식 증류 중에 얻은 목초산에서도 분리할 수 있습니다.

메탄올 제조는 주로 증류 공정을 사용합니다. 공업용 메탄올을 원료로 증류, 초청정 여과, 초청정 포장 과정을 거쳐 고순도 메탄올 제품을 얻습니다.

질문 7: 메탄올은 어떤 범위에서 사용되며 어떤 용도로 사용되나요? 민간용 1. 기본 유기농 원료 중 하나. 주로 포름알데히드, 아세트산, 염화메틸, 메틸아민, 황산디메틸과 같은 다양한 유기 제품을 제조하는 데 사용됩니다. 또한 농약(살충제, 살비제), 의약품(설폰아미드, 신마이신 등)의 원료이기도 하며, 디메틸테레프탈레이트, 메틸메타크릴레이트, 메틸아크릴레이트의 합성 원료 중 하나입니다. 이는 또한 중요한 용매이며 휘발유와 혼합하여 대체 연료로 사용할 수도 있습니다. 1980년대부터 메탄올은 가솔린 옥탄 첨가제 메틸 tert-부틸 에테르, 메탄올 가솔린, 메탄올 연료, 메탄올 단백질과 같은 제품을 생산하는 데 사용되어 메탄올 생산 및 시장 수요의 발전을 촉진했습니다.

2. 코팅제, 바니시, 셸락, 잉크, 접착제, 염료, 알칼로이드, 셀룰로오스 아세테이트, 셀룰로오스 질산염, 에틸 셀룰로오스, 폴리비닐 부티랄 등의 용제로 사용됩니다. 또한 포름알데히드, 메틸아민, 염화메틸, 황산디메틸 등과 같은 농약, 의약품, 플라스틱, 합성섬유 및 유기화학 제품을 제조하는 원료이기도 합니다. 다른 것들은 자동차 부동액, 금속 표면 세척제, 알코올 변성제로 사용됩니다.

3. 메탄올은 세척 및 탈지제로 사용되며 MOS 등급은 주로 개별 장치, 중대형 집적 회로에 사용되며 BV-III 등급은 초대형 집적 회로에 주로 사용됩니다. 회로 기술.

4. 용매, 메틸화 시약, 크로마토그래피 분석 시약 등 분석 시약으로 사용됩니다. 유기 합성에도 사용됩니다.

5. 전자 산업에서 사용되며 종종 세척제 및 탈지제로 사용됩니다.

6. 메탄올은 일반적으로 에탄올보다 더 나은 용매이며 많은 무기염을 용해시킬 수 있습니다.

7. 주로 포름알데히드, 향료, 염료, 의약품, 화약, 부동액, 용제 등을 만드는 데 사용됩니다.

질문 8: 국내 메탄올을 생산하는 공장은 어디입니까? 생산능력은 얼마나 됩니까? 감숙화정 60만톤/년, 산동신능봉황 60만톤/년, 섬서성 웨이화 20만톤/년, 위린개월석탄화학 60만톤/년, 내몽골 맹달신에너지화학 60만톤/년, 상하이 20만톤을 기다리자 연도 코크스 공장...