지르코늄의 전망과 용도

광섬유 커넥터 및 광섬유 패치 코드: 세라믹으로 만들어진 광섬유 커넥터 및 광섬유 패치 코드는 광섬유 네트워크에서 가장 널리 사용되고 가장 수요가 많은 광학 수동 구성 요소입니다. 단일 모드 다중 모드 이동식 광섬유 커넥터의 핵심 구성 요소인 주요 구성 요소는 이산화지르코늄 세라믹 슬리브(즉, 커넥터 정밀 바늘)입니다. 사용된 재료는 산화 이트륨 Y2O3 안정화 정방정 지르코니아 분말입니다. 주요 용도는 다음과 같습니다. 지르코니아 세라믹 베어링 지르코니아 풀 세라믹 베어링은 항자성 전기 절연, 내마모성, 내식성, 오일 프리 자기 윤활, 고온 저항, 높은 내한성 등의 특성을 가지며 사용할 수 있습니다. 극도로 가혹한 환경과 특수한 작업 조건에서. 현재 지르코니아 세라믹 베어링은 마이크로 냉각 팬에 사용되며 제품 수명과 소음 안정성은 기존 볼 및 슬라이딩 베어링 시스템보다 우수합니다. Foxconn은 컴퓨터 냉각 팬에 지르코니아 세라믹 베어링을 최초로 사용했습니다. 지르코니아 세라믹 밸브 현재 우리나라의 다양한 산업 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 밸브는 금속 밸브입니다. 이 기간 동안 재료와 구조가 변경되었지만 금속 밸브가 사용된 것은 100년이 넘는 역사를 가지고 있습니다. 금속 재료 자체의 한계로 인해 금속 밸브는 100년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 부식 손상은 밸브의 내마모성, 신뢰성 및 수명에 상당한 영향을 미치며 금속에 대한 기계적 및 부식성 요인의 영향이 크게 증가합니다. 접촉 표면의 총 마모 밸브 작동 중 마찰로 인해 금속과 환경 사이의 화학적 또는 전기 화학적 상호 작용이 동시에 발생하여 표면이 마모되고 손상됩니다. 석유, 천연가스 및 석유층수와 같은 매체의 황화수소 이산화탄소, 이산화탄소 및 특정 유기산의 출현은 표면의 파괴력을 증가시키고 빠르게 작업 능력을 잃습니다. 지르코니아 세라믹 밸브는 내마모성, 부식 방지 및 고온 열충격 저항성이 뛰어나며 이 분야에서 자격을 갖추고 있습니다. 지르코니아 연삭 재료 지르코니아 연삭 볼은 경도가 높고 마모율이 낮으며 수명이 길고 연삭 원료의 오염을 크게 줄일 수 있으며 동시에 제품 품질을 보장할 수 있습니다. 동시에 지르코니아 재료는 높은 밀도와 충격 에너지를 갖습니다. 분쇄 매체로서 분쇄 및 분산 효율을 크게 향상시키고 분쇄 시간을 효과적으로 단축할 수 있습니다. 우수한 화학적 안정성은 내식성을 결정하며 산성 및 알칼리성 매체에 사용할 수 있습니다. 중국 건축재료과학원에서 연구 및 개발한 지르코니아 세라믹 연삭 볼은 마모율이 0.04/24h에 불과하며 볼 밀, 진동 밀, 유성 밀 및 교반 밀의 연삭 매체로 널리 사용됩니다. 3. 지르코니아 기능성 세라믹 볼펜을 위한 지르코니아 볼펜. 우리나라는 세계 펜 5개 중 4개가 중국에서 생산되며, 일반적으로 연간 800억 위안에 달하는 시장을 형성하고 있습니다. , 볼펜은 볼을 사용합니다. 구슬은 주로 스테인레스 스틸과 텅스텐 카바이드로 만들어집니다. 그러나 이러한 구슬은 필기 과정에서 끊어짐, 떨어지는 구슬, 죽은 구슬 및 담그는 등의 문제가 종종 발생합니다. Co., Ltd.와 Tsinghua University New Ceramics는 국가 중점 기술 연구소와 공동 개발한 "볼펜용 산화지르코늄 세라믹 볼"을 통해 위의 단점을 극복하고 국내 과학 기술 성과를 달성했습니다. 국가 펜 제조 산업을 위한 "11차 5개년 계획"의 국가 핵심 홍보입니다[3]. 지르코니아 세라믹 칼 지르코니아 세라믹 칼은 고강도, 내마모성, 산화 없음, 녹 없음, 산 및 알칼리 저항성, 정전기 방지 특성을 가지며 동시에 칼날 몸체가 빛납니다. 오늘날의 세계에 이상적인 옥은 현재 시장에 나와 있는 주요 제품으로는 유럽, 미국, 일본에서 인기를 얻고 있는 지르코니아 세라믹 테이블 칼, 가위, 면도기, 메스 등이 있습니다. , 최근 몇 년 동안 한국 및 기타 장소. 지르코니아 고온발열재료 지르코니아는 상온에서 절연재료로 비저항이 1015Ω·cm에 달하며, 온도가 600°C까지 올라가면 전기를 전도할 수 있고, 1000°C 이상에서는 양호한 도체이다. 1800°C의 고온 가열 요소로 사용할 수 있으며 최대 작동 온도는 2400°C에 도달할 수 있으며 2000°C 이상의 산화 분위기에서 가열 요소 및 장비에 성공적으로 사용되었습니다. 유체 발전에 대한 연구도 활발히 진행되고 있습니다. 지르코니아 바이오세라믹 재료는 도자기 치아 계열의 고귀한 구성원입니다 - 지르코니아 도자기 치아의 품질은 도자기 치아의 내부 크라운이 다른 금속 재료로 만들어지기 때문에 품질과 환자의 건강에 직접적인 영향을 미칩니다. 지르코니아로 제작된 포세린 치아는 금속 치관층이 없기 때문에 치아의 투명성이 좋고 광택이 우수하여 치아민감도와 잇몸선의 검은색 등의 문제를 보다 효과적으로 피할 수 있습니다. -차폐 능력이 있어 중증 테트라사이클린 치아 환자의 치과 미용 요구를 완벽하게 해결할 수 있습니다. 또한, 산화지르코늄 소재의 강도와 인성이 우수하여 깨지기 쉽고 깨지지 않는 일반 도자기 치아의 단점을 보완합니다. 구강 점막 조직을 자극합니다. 청소가 쉽고 현재 국내외 최고 품질의 도자기 치아입니다. 지르코니아 코팅재 : 주로 고성능 터빈 항공기 엔진에 사용되는 Y2O3 등의 안정제로 안정화된 고성능 지르코니아 차열 세라믹 코팅재입니다. 최근에는 정보통신 등 신흥산업의 발달과 함께 지르코니아 통신재료도 점점 고정밀화, 소형화 방향으로 발전하고 있는데, 강화 지르코니아 세라믹의 우수한 기계적 성질, 내식성, 높은 절연성이 이에 적합하다. 한 분야에서는 현재 지르코니아 세라믹 핀과 지르코니아 세라믹 슬리브 제품을 사용할 수 있습니다. 세라믹 PC 광섬유 이동식 커넥터에서 이산화지르코늄 핀 본체는 핵심 구성 요소입니다.

지르코니아 산소 센서 자동차 산업에서 배출가스 오염을 줄이기 위해 3원 촉매 변환기를 사용하는 엔진에는 산소 센서가 필수입니다. 현재 사용되는 산소 센서에는 산화 티타늄 유형과 산화 지르코늄 유형이 있습니다. 가장 널리 사용되는 것은 지르코니아 산소 센서입니다. 이르면 1970년대 중반 일본의 자동차 생산 기술은 완성됐지만 미국 시장 진출은 어려웠다. 그러나 미국의 자동차 배기가스 오염 제한 정책은 일본 과학자들이 지르코니아를 다공성 산소로 만들 수 있는 기회를 가져왔다. 센서를 장착해 엔진 내 산소와 연소가스의 비율을 자동으로 감지해 투입가스와 배기가스의 비율을 자동으로 조절함으로써 자동차에서 배출되는 유해가스를 대폭 줄여 일본차의 미국 진출을 가능하게 한다. 시장이 단번에 무너졌습니다. 4. 지르코니아 장식 재료: 전통적인 의미의 장식 도자기는 디스플레이 도자기의 꽃병, 세라믹 드로잉 보드, 실내 및 실외 장식용 세라믹 벽 및 바닥 타일 등과 같은 일반 규산염 시스템 재료로 만들어집니다. 지르코니아 장식재료는 인간이 자신을 아름답게 할 수 있는 새로운 분야를 창조했습니다. 현재 주로 단순한 액세서리와 응용 기능을 갖춘 액세서리에 사용되고 있습니다. 지르코니아 보석 소재 지르코니아 보석 소재는 천연 큐빅 지르코니아와 인공 합성 큐빅 지르코니아의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 천연 큐빅 지르코니아는 자연 상태에서 구하기가 극히 어렵기 때문에 보석 원료로서의 희소성이 결정됩니다. 동등한 다이아몬드의, 매우 희귀하고 귀중한 천연 보석입니다. 합성 큐빅 지르코니아는 우수한 광학적 특성을 갖고 있으며 다이아몬드에 대한 저렴하고 아름다운 대안입니다. 지르코니아 세라믹 장신구 현재 주로 다음과 같은 유형의 지르코니아 세라믹 장신구가 있습니다: (1) 지르코니아가 상감된 은 장신구 여기에서 지르코니아의 범위는 지르코니아석, 산업용 지르코니아, 고순도 지르코니아 이산화지르코늄, 안정화된 이산화지르코늄을 포함하여 비교적 넓습니다. , 초미세 이산화 지르코늄, 지르콘 모래, 지르콘 분말 등. 큐빅 지르코니아가 박힌 실버 로듐 도금 보석은 특히 유럽 고객에게 선호됩니다. (2) 순수 지르코니아 소재 주얼리는 장식용 세라믹 시장에서 조용히 떠오르고 있는 제품이다. 2006년에는 베이징 과학 기술 중소기업 기술 혁신 기금의 무료 자금 지원 프로젝트 중 하나에 컬러 지르코니아 구조 세라믹 제품이 포함되었습니다. 다양한 새로운 스타일에는 다양한 밝은 색상이 포함되어 있으며 이러한 제품은 유럽, 미국, 일본 및 홍콩, 중국에서 좋은 시장을 보유하고 있으며 특히 유럽 시장에서 선호됩니다. (3) 응용 기능을 갖춘 액세서리 대표적인 제품으로는 세라믹 시계 케이스, 베젤, 스트랩 등이 있으며, 샤넬, RADO 및 기타 시계 등 국제적으로 유명한 브랜드는 저렴한 가격으로 제공됩니다. 5. 지르코니아의 기타 응용 지르코니아와 지르코니아, 알루미나, 멀라이트 및 기타 재료로 구성된 복합상 재료는 신소재의 단상 성능보다 더 나은 특성을 갖습니다. 세라믹 컬러 유약에 일반 세라믹 첨가제 적용: 지르코니아는 황록색 안료에 적합한 색상 보조제입니다. 더 나은 성능을 가진 바나듐-지르코늄 황색 안료를 얻으려면 유약 제조 측면에서 순수 지르코니아를 선택해야 합니다. , 순수 지르코니아는 유약의 고온 점도를 높이고 고온 점도 변화의 온도 범위를 확장할 수 있습니다. 함량이 2%~3%이면 균열 방지 성능이 향상됩니다. 유약 및 산화로 인해 지르코늄은 유약의 화학적 안정성과 산 및 알칼리 침식에 저항하는 능력을 향상시킬 수 있습니다. 때로는 유백색 유약을 만드는 데 사용됩니다. 크로메이트 원료의 제조 지르코늄 제조용 원료는 이산화지르코늄과 일부 금속 산화물 또는 금속 탄산염의 반응에 의해 생성되며, 모두 고분자 구조를 가지며, 고온, 전자 부품 및 전자 부품에 사용됩니다. 다른 분야가 적용됩니다. 4. 지르코니아의 발전 전망 고성능 구조용 세라믹의 개발 및 연구는 세계 선진 산업국들로부터 큰 주목을 받고 있으며, 특히 일본, 미국 등의 국가에서는 매우 활발한 연구, 투자 및 생산 분야가 되고 있다. 국가는 상당한 자금을 투자했습니다. 우리나라는 항상 새로운 세라믹 재료의 개발을 중시해 왔으며 많은 중요한 성과를 거두었습니다. 최근에는 일부 기업에서 고품질의 지르코니아 초미립자 분말을 생산할 수 있게 되었으며, 대부분의 제품이 수출되고 있습니다. 그러나 우리나라는 원료분말 생산에 있어서 아직 상대적으로 낙후된 수준에 있다는 점에 유의할 필요가 있다. 향후 개발은 초미세화, 고순도화 방향으로, 제품생산은 새로운 기능과 새로운 응용분야 방향으로 발전해야 하며, 지르코니아의 응용분야는 지속적으로 확대되어야 한다.