창고 관리의 기본 사항

최근 몇 년 동안 창고 업계의 수요가 증가함에 따라 자재 창고 관리도 점점 더 중요해졌습니다. 창고 관리에 대해 어떤 지식을 알고 계십니까? 다음은 제가 창고 관리에 관한 기본지식을 정리한 내용입니다. 참고와 이해를 드리니 여러분들이 좋아하시길 바랍니다!

창고 관리의 기본 사항 1:

1, 창고 관리자의 주요 책임은 무엇입니까? < P > 상품 보관 및 출고 작업을 잘 하고 상품 저장 프로세스의 안전을 확보하며 기업의 생산 및 판매 상황에 맞춰 재고 관리 및 창고 계획을 잘 수립합니다.

2, 창고 관리 업무는 무엇입니까?

1. 창고 조건을 최대한 활용해 상품 저장 작업을 잘 한다.

2. 창고의 장부, 물건, 카드가 일치하도록 정기적으로 재고 상품을 실사합니다.

3. 생산 및 구매 부서와 긴밀하게 협력하여 상품 재고 비용을 최소화합니다.

3, 지식 보관에 대한 대응 통지에는 무엇이 포함되어야 합니까?

1. 상품 품질 변화 형태 a 물리적 변화 b 화학적 변화 c 생리적 변화 d 일부 생물이 변화를 일으킨다

2. 상품 품질 변화 요인 a 내재적 요인 b 외적 요인

4, 창고 관리원이 어떤 검사 지식을 가져야 하는가? < P > 측정 도구 지식 이해

1, 형기 설비 ① 책상 저울 ② 대저울 ③ 자동차 저울

2, 형기 설비 유지 보수-계량기 설비 < P > A. 일반 계량구 ① 강철 줄자 ① 곧은 자 ③ 가죽 자 < P > B. 정밀 계량기 ①

1. 상품 유통에서 창고의 직능에 따라 a 구매류 b 도매류 c 소매 d 환적 e 가공 f 물류 배송

2. 제품 생산에서 창고가 있는 분야에 따라 a 품목 b 완제품 c 물류 중계 d 프로 판매상 e 국가비축

3. 계열사 a 공업기업 부속 창고 b 운송사 소속 c 물자 공급기관 소속

4 현장

5. 창고화물 유형 A 종합창고 B 전문창고 C 특종창고

6. 작업방식 A 인력 B 반기계화 C 기계화 D 반자동 E 자동화

6, 상품번호방법 및 주의사항?

번호 지정 방법: ① 계층 구조; ② 평행; ③ 혼합

주의 사항: ① 번호는 간결해야합니다. ② 번호는 고유해야 한다. ③ 번호를 분류해야 한다. ④ 번호는 확장 가능해야한다. ⑤ 번호는

7, 창고 관리 시스템, 입고, 출고, 반품, 폐기/반제품/완제품 < P > 입고: 1. 상품 수령 사양 상품 수용 및 이상 처리 방법; 3. 각종 상품 입고 방법; 4. 각종 입고보고법

체크 아웃: 1. 체크 아웃 수속 검토 2. 완제품 출고 작업 사양; 3. 창고물품 영용규정

보류 폐기물: 1. 보류 폐기물 정의; 2. 보류 폐기물 처리 과정; 3. 숙박 폐기물을 처리하는 방법.

8, 창고 관리원의 일상적인 검사 내용은 무엇입니까?

1. 출근 문 자물쇠에 이상이 있는지, 물품이 분실되었는지 확인

2. 퇴근후 문 잠김, 지퍼, 정전 및 기타 안전하지 않은 위험이 있는지 확인

3. 창고 내 온도, 습도, 환기 유지

4. 인화성 확인

9, 수락 품질은 무엇에주의를 기울여야합니까?

① 제품 포장 검사

② 외관 품질 검사

1, 어떤 제품을 모두 검사해야 합니까? 어떤 제품을 뽑을 수 있고, 어떤 비율 기준으로 뽑을 수 있습니까?

전체 검사 제품:

1. 가치는 높지만 검사비는 높지 않은 제품

2. 제품의 주요 품질 특성 핵 안전 지표

3. 생산 로트 크기가 크지 않고 품질이 불안정하며 품질을 보장하기 위한 엄격한 조치가 없는 제품

4. 정확도 요구 사항이 비교적 높거나 옳다

추출 검사 제품:

1. 생산 과정이 안정적이고, 생산 로트 크기가 크고, 품질이 비교적 안정적인 제품

2. 양이 많고, 값이 낮고, 불합격품 혼합이 허용되는 제품

3. 검사할 제품이 더 많습니다. 검사비용과 검사시간을 절약하고자 하는 경우

4. 단위를 나누기가 어려운 연속 제품

5. 불합격이 있어도 큰 손실을 초래하지 않는 제품

6. 검사로 공급상의 품질 개선 촉진 역할을 하고 생산위험을 강조하는 제품

11, 상품 품질 변화의 형태?

1. 물리적 변화 (휘발성 용해 꼬치 침전, 변형, 오염 등)

2. 화학적 변화 (금속 녹슨, 분해 산화 노화)

3. 생리적 변화 (발아, 배아 발달)

1. 철도 전용선 픽업

2. 역 부두에 픽업

3 픽업 준비? 공급 부서로 이동? 현장 검수? 수령 수속을 밟습니까? 적재 및 하역? 품질 재검사를 진행하시겠습니까? 입고 수속을 밟습니까? 매듭

13, 상품 파일 수집 데이터 생성에는 무엇이 포함됩니까?

1. 상품이 입고되었을 때의 각종 증명서와 기술 자료 (예: 상품 기술 증명서, 합격증 포장 명세서, 배송 일정 등).

2. 상품 운송 중 각종 문서 (예: 운송장, 운송기록 등).

3. 상품 검수 입고의 입고 통지서, 검수 기록, 파운드 코드, 기술 검사 보고서.

14, 상품 파일 관리 시 주의해야 할 문제?

1. 파일 사업자 등록 번호

2. 데이터 보존 기간 결정

3. 적시에 데이터 업데이트.

15, 폐기물 발생 원인, 예방 방법?

원인: 1. 손상된 재료 2. 모서리 재료; 3. 낡은 재료 < P > 예방방법:

1. 창고종 상품의 보양 작업을 강화하여 자재 좀나방, 곰팡이, 부식 등의 현상을 방지하다.

2. 지루한 활용도를 높이고 모서리 소재의 생성을 줄입니다.

3. 선입 선출 자재 송수신 제도를 수립하고, 지체된 자재를 제때에 처리하여 너무 오래 쌓여서 진부한 폐기가 되는 자재를 피한다.

16, 창고 계획 단계는 무엇입니까?

1. 창고 전체에서 계획처 전용 스토리지 영역

2. 창고 및 저장 상품의 특성에 따라 저장 구역을 서로 다른 보관처로 나눕니다.

3. 스토리지 상품의 표준화되고 세밀한 관리를 위해 보관처와 상품의 번호를 관리하다.

17, 창고를 배치할 때 주의해야 할 문제는 무엇입니까?

1. 상품의 비축 할당량에 따라 창고를 결정합니다

2. 상품의 사용 빈도에 따라 창고를 결정합니다

3. 상품 보관 요구에 따라 창고를 나눕니다

4. 상품 분류 카탈로그에 따라 창고를 계획합니다.

18, 창고 스토리지 부문, 색상 표시?

① 옐로우 검사

② 화이트 보류 구역

③ 그린 자격 상품 저장 구역

④ 레드 부적합 상품 격리 구역

19, ABC 분류란 무엇입니까? 어떻게 분류합니까?

ABC 분류법은 재고 상품을 품종과 점유자금의 양에 따라 3 등급으로 나누는 것입니다. 특히 중요한 재고는 A 등급이고, 일반적으로 중요한 재고는 B 등급으로 중요하지 않은 재고는 C 등급입니다. 그런 다음 다양한 등급의 상품을 관리하고 통제합니다.

분류: 1 상품의 연간 사용량을 추론합니다. 2 각 상품의 가격을 결정합니다. 3 점유 금액을 계산하고 정렬합니다. 4 누적 금액 및 비율 찾기; 5 ABC 분석지도 제작; 6 상품 범주를 분석하고 결정합니다.

2, ABC 방법 재고 관리 포인트?

① 구매 시간

② 일일 소비

③ 안전 재고

21, ABC 상품 분류 비율?

카테고리 a 상품은 재고의 15% 를 차지하며 금액은 7%-8% 를 차지합니다. 카테고리 b 는 재고의 3% 를 차지하며 자금은 15%-25% 를 차지합니다. 클래스 C 는 55%/ 금 5%

22 를 차지하며 창고 사용 효율을 향상시키는 주요 방법은 무엇입니까?

1 합리적으로 레이아웃을 계획하고 창고 유효 면적 확장

2 방향 공간 개발을 통해

3 과 함께 저장 조건을 조정하고 창고 사용 성능을 향상시킬 수 있습니다.

23, 선반을 선택할 때주의해야 할 것은 무엇입니까?

1 상품의 물리적 특성

2 상품의 저장 조건

3 창고 시설 건설

4 창고 운영 특성

24, 창고 구역 분류 저장 상품 적응은 어떤 원칙을 따라야 합니까?

1 상품의 종류와 성질분류별로 저장

2 상품의 위험성질분류별로 저장

3 상품의 귀속단위분류별로 저장

4 상품의 운송방식별로 저장

5 상품저장작업특성분류

25, 창고관리가 현대물류배송에서 차지하는 역할?

1 생산 및 소비 조정

2 상품의 원활한 유통 보장

3 상품 운송 비용 절감

4 지원 서비스 품질 향상.

창고 관리의 기본 사항 2:

26, 실사의 역할은 무엇입니까? < P > 실사를 통해 재고 상품의 수량이 초과, 부족, 사양 상호 연결 등의 문제를 파악하여 적시에 원인을 찾아 분석하고 손실

27, 실사의 방법, 방법을 만회하거나 줄이기 위한 조치를 취할 수 있습니까?

① 주기실사

② 주기실사

③ 임시실사 방법 a 태그 b 실사 방법 c 품목 태그 실사 방법 d 구역 룰렛 방법 e 배치 힙 실사 방법 f 최소 재고 디스크

28, 실사 차이 원인 분석 단계?

시작? 실사 레코드 확인? 측정 도구 확인-? 실사원에게 문의합니까? 재고 계정 검토? 오류의 원인을 확인합니까? 끝

29, 왜 창고의 온습도를 조절하고 통제해야 합니까? < P > 창고의 온도와 습도가 상품의 보관 요구 사항을 초과할 경우 상품의 품질이 직접적인 손상을 입을 뿐만 아니라 함께 상품의 변질, 충충, 곰팡이, 녹, 노화 등이 될 수 있기 때문이다. 따라서 창고의 온습도를 합리적으로 조절하고 통제하는 것이 상품 정비의 가장 중요한 문제이다.

3, 창고 온도를 조정하고 제어하는 방법?

내열 조치: 야간 창문 냉각; B 에어컨 냉각; C 지붕 냉각 헛간; D 지붕 스프링클러 냉각; E 지붕 절연 재료 냉각.

2 부동액: 추가 단열재 절연; B 난방 설비를 이용하여 보온하다. C 폐쇄 창고 냉각.

31, 상품 방습 곰팡이 방지 예방법은 어떤 것이 있나요?

1 온도조절법

2 습통제법

3 화학법

4 제산제 제산소법

5 저온 냉장방곰팡이

6 기상방곰팡이 부패법.

32, 창고에 주로 어떤 해충이 있습니까?

검은 딱정벌레, 대나무 딱정벌레, 담배 갑톱 밸리 도둑, 가방 나방, 스웨터 물고기.

33, 해충 방제 방법?

1 물리적 예방법: 기계; B 가스 제어 C 온도 제어 D e 전리 방사선을 유인하다.

2 화학 방지: a 방충제; B 훈증제; C 살충제.

34, 화학 위험물의 분류는 무엇입니까?

1 폭발성 상품 (폭발물, 압축 가스 및 액화 가스, 산화제 및 유기 과산화물)

2 연소성 상품 (인화성 액체, 인화성 고체, 자연 발화 물체, 빗물 인화성 물질)

3 인체에 해를 입히기 쉬운 상품 (독성 상품, 부식성 상품)

35, 화학 위험물 저장시 주의사항?

1 폭발물은 산화물, 산류, 소금, 인화성 물질, 금속가루 등 * * * * 과 함께 한 지역에 보관하는 것을 금지하고

2 압축 가스와 액체는 전용 재고품에 보관하는 것을 금지하고, 창고에 피뢰장치 설치

3 산화제, 인화성 액체, 인화성 고체를 엄금한다.

보통 네 가지 범주 (7*5/5*5)

37, 상품 노화의 원인?

① 상품 노화의 내재적 원인 < P > ① 상품 노화의 외적 원인.

38, 상품 노화 보호에 대해 어떤 조치를 취해야 합니까?

1 창고 청결, 건조 보장, 직사광선을 받지 않도록 하고, 화물장에 쌓여 있는 고분자 상품에 대한 덮개 처리

2 상품의 보관 조건에 따라 창고 온습도

3 을 합리적으로 통제해 상품포장이 완전함을 확보하고 상품이 공기에 직접 노출되는 것을 방지한다.

4 고분자 상품을 분류하여 유류, 부식성, 습기, 산화성, 수분 함량이 큰 상품과는 별도로 보존한다.

5 재고 상품 정기 검사 제도를 제정하고 엄격하게 시행해 상품이 노화를 시작하는 현상이 발견되면

6 관철 선입선출, 나쁜 선출의 원인을 적시에 처리하고 고분자 상품의 저장 시간을 최소화해야 한다.

39, 상품 포장 역할?

1 보호 역할

2 운송 용이

3 스토리지 용이

4, 포장에 영향을 미치는 요소?

1 취급

2 보관

3 운송

41, 일반적인 포장 용기는 무엇입니까?

가방/상자/상자/