CTP 제판이 기업에 어떤 이점을 가져다 줄 수 있습니까?

1. 제판의 정확도와 품질 향상: CTP 는 컴퓨터로 판재에 대한 레이저 노출을 제어하므로 점의 크기와 위치를 정확하게 제어하여 제판의 정확도와 해상도를 크게 높일 수 있습니다. 이와 함께 직접 노출로 지면이 깨끗하고 더러움이나 테이프 흔적이 없어 제판 품질을 더욱 높였다.

CTP 판은 일반 CTP 장치에 사용되고 CTcP (그리고 UV-CTP, CTdP 등) 가 사용되기 때문이다. ) 기존 PS 또는 UV-CTP 버전을 사용하는 경우, 이러한 두 가지 유형의 판의 성능과 사용된 인쇄 장치의 성능이 노출 품질에 미치는 영향도 많은 인쇄소에서 우려하는 문제입니다. 하지만 이 문제는 비교적 복잡하며 인쇄소에서 사용하는 판재 브랜드 모델, 브론즈 성능, 인쇄소 조작 습관 등 여러 가지 요인과 밀접한 관련이 있다. 정확한 결론을 도출하기 위해서는 구체적인 분석이 필요하다.

2. 생산성 향상: 한편으로는 소프트웨어를 통해 접는 손을 계산할 수 있고, 노출할 때 접는 손판을 직접 계산해 시간을 절약하고, 수동 정판 오차로 인한 재작업을 피할 수 있다. 한편, 컴퓨터 직접판에 비해 4 색 판의 맞춰찍기 정확도가 크게 높아져 기계 사용 후 맞춰찍기를 조정하는 데 필요한 종이가 적기 때문에 맞춰찍기 준비 시간을 크게 단축하고 비용을 절감할 수 있다. 이것들은 어떤 CTP 나 CTcP 의 전통제판보다 더 유리하다.

CTP 판과 기존 PS 판 또는 UV-CTP 판의 잉크 속도 비교도 논란이 되는 주제다. 이 요인이 인쇄용지 수에 미치는 영향은 4 색 판재의 맞춰찍기 정확도 향상보다 큰 영향을 미치며 판재의 브랜드와 모델과도 밀접한 관련이 있다.

3. 기존 인쇄 공정의 운영 비용에 가깝거나 낮음: 위에서 언급한 비용 절감 원인 외에 판재 등 소모품 비용의 지속적인 하락으로 인해 CTP 의 정상 운영 비용은 기존 인쇄 공정의 종합 비용에 가깝거나 낮습니다.

CTcP (UV-CTP, CTdP 등이 있는 경우. ) 사용, 비용 대폭 절감 여부는 한 마디로 요약할 수 없다. 이는 공정 선택, 기계 성능, 장비 가격, 시트 브랜드, 시트 모델, 펀치 성능, 공장 조건, 전기 부품 특성, 제어 습관, 관리 제도 등 여러 가지 요인과 관련이 있다.

을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다