창고 관리자는 자신의 창고를 어떻게 관리합니까?

첫째, 창고 관리의 기본 임무

1. 생산 관리자의 지도 아래 창고 자재의 저장, 검사, 입고 및 배송을 담당합니다.

2. 창고 관리, 운영, 수리 및 개조 계획 및 지출 예산 계획을 제출하여 승인 후 집행합니다.

3. 작업장 및 구매자와 긴밀히 협력하여 자재 생산 일정을 잘 잡고 자재 보관 및 배송의 물류 기능을 진지하게 이행하며 생산 부서에 자재 부족 또는 구매 초과 등의 이상 상황을 적시에 피드백합니다.

4. 회사 창고 보관 제도를 엄격히 집행하여 화물 송수신 오류를 방지하다.

5. 입고는 제때에 기록해야 하며, 수속이 불합격되어 입고되지 않아야 합니다. 출고할 때, 수속이 완전하지 않은 것은 화물을 발송하지 않으며, 특수한 상황은 반드시 관련 지도자의 서명을 거쳐 비준해야 한다.

6. 창고 자재의 정기 실사 정리를 담당하고, 장부물 일치를 이루며, 자재 주관이 재고, 결손 처리, 조정 작업을 잘 하도록 돕는다.

7. 창고 지역의 치안, 도난 방지, 소방 업무를 책임지고, 제때에 사고의 숨겨진 위험을 보고하고, 제때에 사고를 처리한다.

8. 과학적으로 합리적으로 창고에 물자를 보관하는 순서를 정하고, 물자의 종류, 규격, 등급의 편리도에 따라 구역을 나누어 쌓고, 구역, 분류, 번호 관리를 한다.

9. 품목은 명확하게 식별되어야 하고, 카드 보관 기록은 지속적으로 명확해야 한다.

10. 창고 관리 중 원자재 및 출납서류, 검수증 등 장부 수집, 정리, 보관, 관련 통계 보고서 작성, 창고에 대한 컴퓨터 관리 등을 담당하고 있습니다.

1 1. 한 가지 일을 끝내지 않고 다음 일을 하지 마라. 한 작업을 완료하는 데 시간이 걸리는 경우 작업 기록을 작성하고 다음 작업이 완료된 후 이전 작업을 계속 완료합니다.

12. 회사의 이익에 초점을 맞추고, 회사 재산을 아끼고, 내부를 훔치지 않는다.

둘째, 입고 및 수락

13. 자재 검사 고려 사항:

1) 상품이 입고되면 주문 (구매 발주 및 생산 주문) 을 확인해야 합니다. 재고로 입고될 상품의 품목, 이름, 사양, 모델, 수량이 주문과 일치하는 경우에만 입고 수속을 할 수 있습니다.

(1) 미주문 입고 금지 생산 비상사태, 인원 외출 등 특수한 상황으로 인해 상급자에게 문의하고 허가를 받은 후 유연하게 처리할 수 있지만, 주문 관리부는 반드시 1 일 (영업일 기준) 이내에 구매 주문서를 보충해야 합니다.

(2) 초과 주문 입고는 엄격히 금지됩니다. 합리적인 손실과 피킹, 계량불량, 최소 구매량 등의 이유로 주문서에 접수된 소량의 화물은 합리적인 범위 내에서 불필요한 낭비를 피해야 한다.

2) 창고에 들어가는 화물은 반드시 적절한 방법으로 정확한 측정과 계산을 해야 한다. 대량 입고의 경우, 일정한 비율로 포장을 풀고 현장 검사를 할 수 있다. 추출 시 실제 수량이 표시 수량보다 적다는 것을 발견하면 최소 추출 수량에 따라 입고됩니다.

3) 상품이 입고되면 품질 검사 수속을 밟아야 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

(1) 구매, 외주 석재/제품은 반드시 입고 검사서를 작성해야 하며, 검사를 거쳐 합격한 후 쌍방 책임자의 서명을 거쳐 정식 입고를 완료할 수 있습니다. 다른 공급자가 제공한 배송 증명서 또는 임시 수취 증명서는 창고 관리인이 잠정적인 수량에만 서명할 수 있으며, 회사 공식 도장을 찍는 것은 허용되지 않습니다.

(2) 특히 불합격 재료의 수량은 공급자와 확정해야 하며, 입고확인서에 명시해야 한다.

(3) 작업장에서 가공한 불합격품과 재료는 별도의 결함 영역에 따로 보관해야 하며, 뚜렷한 표시가 있어야 한다. 일반 재료 및 제품과의 혼합은 금지되어 있습니다.

(4) 매일 완공한 후 정확한 재료 손실 데이터를 제공하기 위해 불합격품을 통계하고 기록해야 한다. (일일 칼라 재료와 완제품 생산의 차이로 계산할 수도 있습니다. ) 을 참조하십시오

4) 창고 자재 및 제품은 적절하고 표준화된 방식으로 포장 (또는 적재) 해야 합니다. 포장 로고는 명확하고 실제 적재된 화물과 일치한다. 같은 포장 안의 적재 수량은 통일되어 있고, 같은 화물은 단 하나의 꼬리만 허용된다.

셋째, 상품 출고

14. 자재 배송은 절차에 따라 진행됩니다. 절차는 다음과 같습니다. 배송 전에 등록부와 열쇠를 준비하고, 배송 증명서 (소유자 및 수령 목록과 관련이 있는지 여부) 를 검토하고, 자료를 준비하고, 확인하고, 제출하고, 정리합니다. 요구 사항은' 선입선출, 진출신' 과' 만기에 가까운 선출' 이 적시에 정확하고 엄격하게 관문, 진지하게 상납한다는 것이다.

15. 화물이 출고될 때, 수거자/수거자는 수출증서에 서명하여 확인해야 합니다.

16. 작업장 수령은 반드시 작업장 지정인이어야 합니다. 회사에서 발송한 발송인/수취인은 업무 부서에서 지정한 사람이어야 합니다. 외부 부서가 스스로 물건을 수거할 때는 반드시 수거인의 신분과 허가를 검사해야 한다.

17. 입고 단위 공식 도장, 입고 대리인이 서명한 물품 영수증 또는 영수증을 첫 시간에 받아야 합니다.

18. 정상적인 생산 및 완제품 배송은 자격을 갖춘 재료여야 합니다.

19. 판매 및 납품 문서는 재무 부서의 검토를 거쳐야 출고할 수 있습니다.

20. 백조를 이용하여 무단으로 창고를 떠나거나 창고에서 물건을 빌리는 것을 엄금한다. 차용이 필요한 경우 총지배인 또는 해당 허가인의 승인을 받아 반환 날짜 (일반적으로 영업일 기준 3 일 이내) 를 약속해야 합니다.

넷째, 화물 적재 및 창고 관리

2 1. 창고에서 수집한 도구는 등록하고 사용 후 제때에 반납하고 등록해야 합니다. 생산 현장에서 자주 사용하는 공구는 잃어버리지 않도록 잘 보관해야 한다. 작업장 지도자는 관리와 의무가 있다.

22. 파손된 공구는 창고 보관원에게 보고하고, 손상 목록을 작성하며, 손상의 원인을 명시하고, 책임을 구분해서 처리해야 한다.

23. 생산현장의 모든 물품은 분할 구역에 따라 배치해야 하며, 구역 내에 일관되지 않은 부품이 있어서는 안 된다. 폐품은 제때에 치우고 작업장을 깨끗하게 유지해야 한다.

24. 동종, 같은 부위, 성질이 비슷한 자재를 한데 모아 창고에 자주 드나드는 자재를 무게와 사용 빈도에 따라 진열한다. (참고: 자재 스택 요구 사항: 합리적이고 편리한 선입선출, 견고하고 비뚤어지지 않는 정량, 외향 표지판 가지런함, 경제성, 중간 무거운 물건, 가벼운 물건, 작은 물건의 수발 및 검사) 을 섞지 않고 창고를 깨끗하게 유지한다.

25. 문서 관리:

1) 일상적인 보관, 보관 등의 문서는 문서 범주 및 처리 상태에 따라 순서대로 배치해야 합니다.

2) 다른 부서와 인원에게 전달해야 하는 서류는 정해진 시간에 제때에 배달해야 하며, 당일 처리해야 하며, 마음대로 주문을 할 수 없습니다.

3) 한 달에 한 번, 서류를 질서 정연하게 제본하고, 문서 표지와 제본 등판에 표시를 하고, 분류와 시간에 따라 해당 상자, 캐비닛 안에 보관하고, 상자, 캐비닛 표면에 카탈로그를 표시한다.

동사 (verb 의 약어) 보안

26. 자재 저장 환경을 최적 상태로 조정하고 온도, 습도, 환기, 설치류 피해, 해충, 부식 등의 요인에 항상 주의를 기울이고 적절한 조치를 취해야 합니다.

여섯째, 재고 및 조정

27. 창고는 관리하는 물품의 중요성과 가치에 따라 실사 빈도를 설정하여 순환실사를 해야 합니다.

일곱째, 부진, 불량품 처리

28. 창고는 항상 흐리멍덩하고 결함이 있는 자재와 제품에 주의를 기울여 하루에 한 번 이상 기록해야 한다.

29. 중대한 품질 사고나 조작 실수로 인한 부진, 불량품 또는 재료는 수시로 보고하고 처리해야 합니다.

30. 이미 에스컬레이션된 부진 불량품에 대해 시기적절하고 지속적인 추적을 실시하여 주관 매니저의 처리 의견을 받은 후 처리한다.

여덟. 커뮤니케이션, 조정 및 서비스

3 1. 창고 보관인은 반드시 좋은 서비스 의식을 가지고 좋은 서비스 태도를 유지해야 한다. 고객지상, 생산 1 위. 고객이 규칙을 위반하거나 불합리한 요구를 할 때, 그들은 겸손하고, 이치에 맞게 사람을 설득하고, 회사의 규정에 따라 엄격하게 행동해야 한다.

아홉. 인사 변동과 인수인계

32. 창고 관리인이 변동할 때는 반드시 인수인계 수속을 밟아야 한다. 인수인계 사항 및 관련 서류, 설명 정보, 쌍방 서명, 지도 증언을 나열해야 한다.

양도 할 사항은 다음과 같습니다.

1) 관리되는 상품

2) 문서, 장부 (필요한 경우) 및 관리 문서 및 파일

3) 운영 및 관리되는 장비, 시설, 도구 및 문구;

4) 이직 수속을 밟다.

34. 회사 지도자가 임시로 지정한 다른 임무를 완수하다.

X. 기타

35. 회사가 발전함에 따라 본 제도는 미결사항이나 일부 조항이 업무요구에 맞지 않을 경우 각 부처가 수정의견을 제시할 수 있으며, 총지배인 사무실의 연구를 거쳐 총지배인의 승인을 받을 수 있습니다.

36. 이 조항의 해석권은 총지배인 사무실에 속한다.

본 규정은 공포일로부터 시행한다.

창고 관리 프로세스

첫째, 창고의 일상적인 관리

1. 라이브러리 관리자는 각종 재료와 제품에 대한 상세 장부와 장부를 합리적으로 설정해야 합니다. 원자재 창고는 실제 상황과 각종 원자재의 성질, 용도, 종류에 따라 상응하는 명세서와 카드를 만들어야 한다. 반제품과 완제품은 종류와 규격에 따라 명세서와 카드를 설치해야 한다. 재무부서와 창고에 세워진 장부와 번호는 통일되고 서로 일치해야 한다. 합격품, 기한이 지난 상품, 무효품, 폐기물은 따로 장부에 반영해야 한다.

2. 일상적인 작업은 창고 관리 프로세스에 엄격히 따라야 하며, 창고 관리자는 당일 발생한 업무를 제때에 하나씩 등록하여 자재 출입과 균형 데이터의 정확성을 보장해야 합니다. 제때에 계좌를 등록하여 계좌가 일치하는지 확인하다.

3. 각종 자재와 제품에 대한 일상적인 검증을 잘 합니다. 창고 보관원은 반드시 정기적으로 각종 재고 물자를 점검하고 인벤토리하여 장부, 물건, 카드를 일치시켜야 한다.

4. 생산 현장은 반드시 생산 계획과 창고 재고에 근거하여 구매 수량을 합리적으로 결정하고 각종 품목의 재고를 엄격히 통제해야 한다.

둘째, 창고 관리

1. 자재를 체크인할 때 창고 관리자는 반드시 운송장에 따라 체크인 수속을 해야 합니다. 불합격 자재 입고를 거부하여 인보이스가 실물이나 출고시 입고되는 현상을 근절하다.

2. 입고 시 창고 관리자는 재료의 수량, 사양, 모델 등을 확인해야 합니다. 물자의 수량, 품질, 증명서가 불완전하다는 것을 발견하여 입고 수속을 하지 않는다. 입고 절차를 거치지 않은 모든 자재는 검사 대기 중인 자재로 대기 중인 구역에 보관되고, 모든 검사에 불합격한 자재는 대기 중인 구역에 반품되며, 또한 관리자에게 짧은 시간 내에 처리하도록 통지해야 합니다.

3. 자재 입고는 정확하고 완전해야 하며, 공급자명은 전체 이름을 기입하고 운송장과 일치해야 합니다. 재료 영수증은 반드시 창고 보관인과 중개인이 서명해야 한다. 각 재료의 총 입고 금액은 송장의 금액과 일치해야 합니다.

셋째, 출고 관리

1. 각종 재료의 출고는 원칙적으로 선입선출 방법을 채택한다. 재료 (원자재와 반제품 포함) 는 출고할 때 반드시 출고 수속을 밟아야 하며, 한도로 재료를 수령해야 한다. 수거인과 창고 보관인은 화물을 발송하기 전에 화물의 이름, 규격, 수량 및 품질을 점검해야 한다. 창고 관리인은 수령증서를 발행하고, 수령인이 서명하고, 카드에 등록해야 한다.

2. 완제품은 반드시 판매부에서 판매출고서에 의거하여 발행해야 하고, 창고 관리원은 재무배송장과 판매부 책임자가 서명한 출고서에 의거하여 공동으로 발송하고 등록해야 합니다.

3. 월말까지, 도서관 관리인은 작업장 및 관련 부서의 자재 출입과 연결 작업을 잘 해야 하며, 각 관련 부서의 계산 구경은 일관되어야 하며, 원가 회계의 정확성을 보장해야 한다.

4. 재고에서 문제와 오류를 발견하면 제때에 원인을 찾아 적절히 처리한다. 만약 부족이 발생하면 폐기가 필요할 때 반드시 승인 절차에 따라 지도자의 비준을 거쳐 처리해야 한다. 그렇지 않으면 스스로 조제할 수 없다. 어떤 자재 부족이나 품질 문제가 발견되면 제때에 서면으로 보고해야 한다.

넷째, 워크샵 및 도구 관리

1. 창고에서 수집한 도구는 등록하고 사용 후 제때에 반납하고 등록해야 합니다.

2. 생산현장의 모든 물품은 분할된 영역에 배치해야 하며, 구역 내에 일치하지 않는 부품이 있어서는 안 된다. 폐품은 제때에 치우고 작업장을 깨끗하게 유지해야 한다.

마케팅 부서 업무 프로세스

1. 시장부가 고객을 팩스로 보낸 판매 주문을 컴퓨터에 입력해 시장감독이 심사한다. 현재 창고 재고를 질의합니다. 제조업자에게 주문을 해야 하는 경우 판매 주문을 구매 발주로 익스포트하고 확인합니다. 창고에 재고가 있으면 공장에 주문을 할 필요가 없습니다. 판매 주문은 창고로 발송되어 창고에서 포장을 수거합니다.

2. 창고에서 미심쩍은 판매 주문을 받은 후 시장부 책임자가 고객 지불 잔액을 확인합니다. 고객이 충분한 지불 잔액을 가지고 있는 경우 판매 주문을 검토합니다. 고객의 지급 잔액이 부족한 경우 판매 주문을 검토하기 전에 고객의 지급이 도착할 때까지 기다리십시오.

3. 심사를 거친 판매 주문서는 한 양식에 3 부를 인쇄하고 서명하고 도장을 찍어야 합니다. 스텁 제 1 련은 스스로 보관하고, 제 2 련은 재무부에 제출하고, 제 3 련은 고객에게 전달한다.

창고 재고 프로세스

재고 창고 관리 프로세스는 매월 1 회, 월말 마지막 2 일로 규정됩니다. 인벤토리 작업에 참여하는 사람은 반드시 진지하게 책임을 져야 하며, 화물의 무게와 단위는 반드시 통일되어야 한다. 이름, 화물 번호 및 규격은 반드시 명확해야 한다.

최신 창고 관리 프로세스

1. 저장된 상품은 위치별로 관리해야 합니다. 상품 레이아웃 디자인과 유사합니다. 즉, 서로 다른 상품은 분류 파티션 관리 원칙에 따라 저장되고 선반에 있어야 합니다. 창고는 최소한 세 개의 영역으로 나누어야 한다. 하나는 대량의 저장 영역, 즉 전체 상자나 트레이로 저장된다. 두 번째는 소량의 저장고, 즉 해체된 상품을 전시대 위에 놓는 것이다. 셋째, 반품구역, 즉 반품할 상품을 전용 선반에 올려놓는 것입니다.

2. 화물보관선반은 재고 카드를 제공해야 하며, 출입화물은 선입선출 원칙에 주의해야 한다. 매주 또는 매월 다른 색상의 라벨을 사용하여 구매 날짜를 명확하게 식별하는 것과 같은 색상 관리 방법도 사용할 수 있습니다.

3. 창고 관리인은 물품 보관에 편리하도록 제때에 주문원과 소통해야 한다. 또한 재고 부족을 막기 위해 제때에 재고 부족에 대한 경보 통지를 제출해야 한다.

4. 화물의 창고 보관은 원칙적으로 주문형 보관을 해야 하고, 필요에 따라 사용해야 하지만, 효율성과 안전을 감안하면 작업 시간 규정을 제정해야 한다.

5. 물품 출납은 모두 등록하여 보관 책임을 명확히 해야 한다. 6. 창고는 출입금지관리에 주의해야 하며 함부로 들어갈 수 없습니다.