유럽 폴리 비닐 알콜 선물

폴리비닐 알코올 (PVA) 외관은 흰색 분말로 수용성 중합체로 용도가 넓다. 그 성능은 플라스틱과 고무 사이에 있으며 용도는 섬유와 비섬유로 나눌 수 있다.

PVA 는 특수한 처리 후 고유한 강한 접착성, 막층 유연성, 부드러움, 내유성, 내용제성, 보호콜로이드, 저항성, 내마모성, 내수성을 갖추고 있어 페인트, 접착제, 종이가공보조제, 유화제, 분산제, 박막 등을 생산하는 데 널리 사용되고 있으며, 적용 범위는 직물을 포괄한다.

1 생산 방식

폴리에틸렌올은 독일의 화학자 W.O.Herrmann 과 W.W.Hachnel 박사가 1924 년에 처음 발견한 것이다. 폴리올의 전형적인 화학반응을 할 수 있고 녹지 않아 변성시킬 수 있기 때문에, 서로 다른 기능을 가지고 있어, 일련의 합성재료를 만들어 공업 생산과 의료에 광범위하게 응용할 수 있다. 1926 PVA 산업화, 50 년대 제품 대규모 산업화.

원료에 따라 폴리에틸렌알코올을 생산하는 공정 경로는 에틸렌법과 아세틸렌법 두 가지로 나눌 수 있다.

1..1에틸렌의 직접 합성

석유 분해에틸렌 직접합성법은 일본 코릴리사 (원창부 레이온 회사) 가 개발해 공업 생산에 처음 쓰였다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 석유분해명언) 현재 세계에서 PVA 를 생산하는 공정순서는 에틸렌법 위주로 총 생산능력의 72% 를 차지한다. 미국은 에틸렌법을 에틸렌법으로 전환했고, 일본 에틸렌법은 70% 이상을 차지했고, 중국은 오직 두 곳만이 에틸렌법이다.

그 공정은 에틸렌 획득, 비닐 아세테이트의 합성, 증류, 중합, 폴리 비닐 아세테이트의 알코올 분해, 아세트산, 메탄올의 회수 등 다섯 가지 공정으로 구성되어 있다.

석유 에틸렌 공정의 공정 특징은 생산 규모가 아세틸렌 공정보다 크고, 제품 품질이 우수하며, 장비는 유지 관리, 관리 및 청소가 쉽고, 열 활용률이 높고, 에너지 효율이 뛰어나며, 생산 비용이 아세틸렌 공정보다 30% 이상 낮다는 것이다.

1.2 천연 가스 열분해에 의한 아세틸렌의 직접 합성

아세틸렌 합성법은 원료원에 따라 전석 아세틸렌 합성법과 천연가스 분해 아세틸렌 합성법으로 나눌 수 있다.

1.2. 1 칼슘 카바이드 아세틸렌 합성법

전석과 아세틸렌의 합성방법이 먼저 공업화 생산을 실현하였다.

칼슘 카바이드 아세틸렌 공정의 특징은 조작이 간단하고 수율이 높으며 부산물이 쉽게 분리되기 때문에 국내에는 여전히 10 공장이 여전히 이 공정을 사용하여 생산되고 있으며, 대부분 고염기법으로 생산되고 있다는 것이다. 그러나 이 공정은 에너지 소비가 높고 품질이 낮고 비용이 많이 들기 때문에 생산 과정에서 발생하는 불순물도 환경을 심각하게 오염시키고, 비용은 다른 두 가지 방법으로 생산된 PVA(800 ~ 1000 원 /t) 보다 높고, 시장 경쟁력이 부족하여 단계적으로 탈락하는 과정이다. 일찍이 1970 년대에 외국 선진국들은 이미 모두 저알칼리 생산 기술을 채택하였다.

1.2.2 천연 가스로 아세틸렌 분해

아세틸렌을 직접 합성하는 것은 천연가스, 석탄, 전기가 풍부한 지역에서는 천연가스 아세틸렌법이 여전히 생명력을 가지고 있다. 유럽, 북한 등은 주로 천연가스 아세틸렌법을 채택하고 있으며, 중국은 이 방법을 채택한 생산 설비를 갖추고 있다.

천연가스 아세틸렌을 원료로 한 보등법은 기술이 성숙할 뿐만 아니라 아세틸렌의 종합 이용에도 유리하다. VAc 의 생산 비용은 칼슘 카바이드 아세틸렌 방법보다 50 ~ 70% 낮습니다. 하지만 천연가스 아세틸렌의 투자와 기술은 모두 난이도가 있다.