Gpps 선물 약어

ABS (아크릴로니트릴-스티렌-부타디엔 공중합체, ABS 는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌의 이니셜) 는 강도가 높고 인성이 좋아 가공이 용이한 열가소성 고분자 재질입니다. 강도가 높고, 부식에 내성이 있으며, 고온에 견디기 때문에 기기의 플라스틱 케이스를 만드는 데 자주 사용됩니다.

선형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE) 은' 3 세대 폴리에틸렌' 의 신종으로 여겨진다. LLDPE 는 일반 저밀도 폴리에틸렌보다 에너지 소비량이 낮고 생산량이 더 많습니다. 특히 그것의 물리 화학적 성능은 보통 저밀도 폴리에틸렌보다 훨씬 우수하여 상당히 광범위하게 응용된다.

(hips) 충격 폴리스티렌은 폴리스티렌에 폴리부타디엔 고무 입자를 넣어 생산된 충격 폴리스티렌 제품입니다. 이 폴리스티렌 제품은 미크론급 고무 입자를 첨가하여 접지를 통해 폴리스티렌과 고무 입자를 연결합니다. 충격을 받으면 균열 확장의 끝 응력이 상대적으로 부드러운 고무 입자에 의해 방출됩니다. 따라서 균열의 확장을 방해하고 내충격성을 높였다. 폴리스티렌은 널리 사용되는 취성 플라스틱이다. 네가 현재 사용하고 있는 컴퓨터 케이스는 폴리스티렌으로 만든 것이다. 포장용 투명 플라스틱 컵과 스티로폼도 폴리스티렌으로 만들었어요. 폴리스티렌은 폴리올레핀에 속하며 스티렌의 자유 라디칼로 중합됩니다. 메탈로 센 촉매 중합은 새로운 유형의 폴리스티렌, 즉 호모 에틸렌을 얻을 수 있습니다. 폴리스티렌의 벤젠 고리는 주 체인의 양쪽에 번갈아 연결되고, 일반 폴리스티렌의 벤젠 고리는 주 체인의 양쪽에 무작위로 연결됩니다. 간동립구조는 용융점이 270 C 인 결정질 중합체입니다. 폴리 부타디엔은 스티렌 중합 시스템에 추가되어 스티렌이 폴리 부타디엔 주 체인에 그라프 트 중합되도록 합니다. 폴리스티렌은 폴리부타디엔과 호환되지 않으므로 스티렌과 부타디엔 체인 세그먼트가 별도로 모여 서로 분리됩니다. 이러한 폴리 부타디엔 상 영역은 충격 에너지를 흡수하여 폴리스티렌의 충격 강도를 높일 수 있습니다.

폴리스티렌 (PS) 은 스티렌 단량체 (SM) 로 중합되며 스티렌 단량체는 다양한 합성 방법으로 수렴할 수 있습니다. 현재 공업에서는 주로 본체중합과 공중부양중합을 채택하고 있다. 폴리스티렌의 영어 이름은 폴리스티렌이며 PS (이하 PS) 로 축약됩니다. PS 는 열가소성 비정질 수지로, 주로 GPPS (일반 폴리스티렌), HIPS (충격 폴리스티렌) 및 EPS (발포 폴리스티렌) 로 나뉜다.

폴리아크릴 (PP) 은 뛰어난 전기 성능을 갖춘 경량 플라스틱으로, 습도가 높은 고주파 절연 재질로 사용할 수 있습니다. 폴리아크릴은 결정질 중합체입니다. 용융액이 응축될 때, 비용량 변화로 인해 분자 방향이 높아 더 큰 수축률 (1.0%- 1.5%) 을 보였다. 용융 상태에서는 온도를 높여 PP 점도를 낮추는 효과가 크지 않습니다. 따라서 성형 과정에서 주로 사출 압력과 전단율을 높여 제품의 성형 품질을 높여야 합니다. 0.94g/센티미터

I. 특징

1, 내식성

2. 내식성

3, 휴대성

4, 고온

5, 노화 방지, 긴 수명

6, 우수한 표면 마무리

7. 충분한 열 안정성

8. 저열 용해율, 우수한 표면 매끄러움, 양호한 식품급 인식.

둘째, 응용 프로그램

1, 화학 저장 탱크 제조 및 가공

2, 높은 산-염기 용액 저장

3, 가공 장비 건축 자재

4. 전자 도금 장비 용기

5, 실험 장비 및 도구

6. 범용 가공 장비 및 장비

스크러버, 공기 여과 시스템 및 카테터 시스템

8. 배기 가스 처리 및 세척 시스템

9, 회로 기판 산 세척 장비

10, 도금 슬롯

1 1, 의료 애플리케이션 구성 요소

12, 컴퓨터 디지털 머시닝 센터 및 정밀 장비 부품

셋째, 응용 산업

1, 화학 가공업

2. 표면 처리 산업

3. 의학

4. 생명과학

폴리카보네이트 (PC) 무색투명, 내열, 충격, 내연성은 일반 사용 온도에서 우수한 기계적 성능을 제공합니다. 폴리메틸 메타 크릴 레이트에 비해 폴리카보네이트는 내충격성, 굴절률, 가공성능이 우수하며 첨가물 없이 UL94 V-0 급 난연성을 갖추고 있습니다. 그러나 폴리메틸 메타 크릴 레이트의 가격은 폴리카보네이트보다 낮아 벌크 중합을 통해 대형 부품을 생산할 수 있다. 폴리카보네이트 생산 규모가 커지면서 폴리카보네이트와 폴리메틸 메타 크릴 레이트의 가격 차이가 줄어들고 있다.

폴리카보네이트는 내마모성이 떨어진다. 마모가 쉬운 폴리카보네이트 장비에는 특별한 표면 처리가 필요합니다.

폴리카보네이트는 일상생활에서 흔히 볼 수 있는 소재입니다. 무색투명으로 내충격성이 뛰어나 일상적인 응용으로는 시디, 접안 렌즈, 물병, 방탄유리, 방호안경, 은행 방탄유리, 헤드라이트 등이 있다. , 동물 케이지, 애완 동물 케이지.

폴리아미드 (pa) 는 강인한 각반투명도 또는 유백색 결정질 수지입니다. PA 는 엔지니어링 플라스틱으로 분자량은 일반적으로 1.5-30000 입니다. 폴리아미드 기계적 강도, 연화점 높음, 내열성, 마찰계수 낮음, 내마 모성, 자기 윤활, 감진 소음, 내유, 내약산, 내알칼리 및 일반 용제, 전기 절연성, 자체 소화, 무독성, 무미, 내후성, 염색성 저하. 단점은 흡수율이 높아서 치수 안정성과 전기적 성능에 영향을 준다는 것이다. 섬유 강화는 수지의 흡수율을 낮춰 고온과 고습에서 작동하도록 할 수 있다. 폴리아미드는 유리 섬유와 친화력이 좋다. 빗, 칫솔, 옷걸이, 부채뼈, 그물주머니, 과일 겉포장 등을 만드는 데 자주 쓰인다. 무독성이지만 산-염기 장기 접촉은 할 수 없다.