유리 품종 소개 및 수급구조

보고서 요약

유리 품종 소개: 유리는 무기 비금속 재료로 생산 공정에 따라 플로트 유리와 일반 유리로 나눌 수 있습니다. 플로트 공정으로 생산된 플로트 유리는 현재 가장 일반적인 유형의 판유리입니다. 유리의 원료에는 소다회, 규사 등의 주원료와 파유리 등의 보조원료가 포함됩니다. 비용면에서 원자재 비용은 유리 비용의 거의 절반을 차지하며, 원자재 중 소다회 비용은 원자재 비용의 약 60~70%를 차지합니다. 비용은 연료이다. 현재 유리는 주로 천연가스, 석유코크스를 사용하는데, 연료 등 비용은 전체 유리 비용의 약 30~40%를 차지한다. 유리에 일반적으로 사용되는 측정 단위에는 중량 상자, 평방 미터 및 톤이 포함되며 이 세 가지는 서로 변환될 수 있습니다. 또한, 유리선물은 기본적으로 공장창고에서 배송되며, 벤치마크 배송상품은 박판소판 1급 백유리입니다.

유리 수급 구조: 공급 면에서 우리나라의 주요 유리 생산지는 허베이(河北), 후베이(湖北), 광둥(廣东), 산둥(山东), 쓰촨(沙港) 등 5개 성(省)에 집중되어 있다. 2017년 국가 총 생산량의 6%를 달성했습니다. 성공, 56.15%에 도달했습니다. 생산량이 가장 많은 허베이성은 사허로 대표됩니다. 이 지역은 우리나라 최대의 유리 유통 센터이며 5개의 유리 선물 배송 공장이 있습니다.

수요 측면에서 보면 건축 장식 및 자동차 제조는 판유리의 주요 다운스트림 수요처로 전체의 약 90%를 차지합니다. 그중 건축 장식 유리에는 주로 유리 문 및 창문, 유리 커튼 월, 실내 장식 유리 등이 포함되며 해당 시장은 주로 부동산 시장이며 자동차 유리는 일반적으로 자동차 제조 및 판매 후 유지 관리에 사용됩니다. 주로 자동차 소비자 시장을 겨냥하고 있습니다.

요약: 우리나라의 유리는 기본적으로 생산량이 가장 많은 지방에서 수출되어 인구가 밀집되고 경제가 발달한 지역으로 운송되며 전체적으로 점형으로 방사형으로 유통됩니다.

텍스트

유리는 중요한 산업 제품이며 건축 장식, 자동차 제조 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 유리의 광범위한 적용과 중국 유리 시장의 규모 및 생산량으로 인해 생산 및 무역 회사에 헤지 도구를 제공하고 유리 제품의 과학적 가격 책정을 달성하기 위해 정저우 상품 거래소는 12월 3일에 유리 선물 계약을 상장했습니다. 2012. 본 보고서에서는 현재 유리산업의 기본실태를 자세히 소개하는 동시에 선물의 벤치마크 납품상품은 판유리이며, 판유리 중 플로트유리가 차지하는 비중이 크기 때문에 이에 초점을 맞추겠습니다. 플로트 유리 위의 기사.

1. 유리 종류 소개

(1) 유리의 분류 및 가격

유리는 실리카와 기타 성분을 주성분으로 하는 무기 비금속 재료입니다. 산화물. 일반적으로 우리가 유리라고 부르는 것은 일반 유리입니다. 주성분은 불규칙한 구조를 가진 비정질 고체인 규산염 이중염입니다. 그 화학 성분에는 이산화규소(SiO2), 산화나트륨(Na2O), 산화칼슘(CaO), 알루미늄이 포함됩니다. 산화물(Al2O3), 산화마그네슘(MgO) 등

유리는 성형 공정에 따라 일반 유리와 플로트 유리로 나눌 수 있습니다. 일반 유리는 대부분 프레싱, 블로잉, 캘린더링, 드로잉과 같은 전통적인 성형 방법을 통해 생산되는 반면, 플로트 유리는 플로트 성형 공정을 사용하여 생산됩니다. 플로트 공정은 생산 효율성이 높고 제품 품질이 좋다는 장점이 있으며 현재 가장 중요한 유리 생산 및 성형 공정입니다. 동시에 플로트 공정의 발전과 대중화로 인해 현재 수직 상향 공정 등의 생산 공정이 점차 사라지고 있습니다.

백색 유리 또는 투명 유리라고도 불리는 평면 유리는 가장 일반적인 유형의 유리 중 하나이며 건축 장식, 자동차 제조 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 국가 표준(GB11614-2009)에 따르면 판유리는 외관 품질에 따라 고품질 제품, 일류 제품 및 적격 제품으로 나눌 수 있습니다. 생산 및 무역 활동에서 판유리는 일반적으로 품종, 사양 등에 따라 분류됩니다. 대부분의 판유리는 플로트 공법으로 생산되기 때문에 판유리도 성형 방법에 따라 플로트 유리와 일반 판유리로 나눌 수 있습니다.

투여량과 기능에 따라 플로트유리의 원료는 주원료가 될 수도 있고 보조원료가 될 수도 있다. 그 중 주원료라 함은 규사, 석회석, 백운석, 소다회, 장석 등 유리를 구성하는 각종 산화물에 도입되는 원료를 말하며, 보조원료는 소량 사용되며, 유리의 특정 필수 특성을 얻거나 용융을 가속화하는 데에만 사용되며 다양한 기능에 따라 청징제, 착색제, 탈색제, 산화제 및 환원제, 플럭스 등으로 나눌 수 있습니다.

또한 파유리는 유리 생산에 없어서는 안 될 원료이기도 합니다. 생산 중에 파유리를 추가하면 유리 용해 열 소비를 줄여 유리 생산량을 늘리고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

플로트 유리의 주원료인 석영사, 돌로마이트 등은 대량으로 사용되지만 가격은 저렴한 반면, 소다회는 상대적으로 소량 사용되지만 가격이 비싸다. 전체적으로 플로트유리 생산원가에서 가장 높은 비중을 차지하는 원료는 여전히 소다회이다. 유리 산업에 사용되는 소다회는 일반적으로 소성 소다회이며 입자 크기에 따라 경알칼리와 중알칼리로 나눌 수 있습니다. 중알칼리의 입자크기가 유리의 주원료인 규사의 입자크기와 일치하므로 비산물 및 성층현상을 감소시키고 혼합의 균일성을 향상시키며, 소다에 함유된 NaCl 불순물에 의한 내화물의 침식을 감소시키기 위함이다. 재, 플로트 유리는 일반적으로 중알칼리성 소다회를 원료로 사용합니다.

소다회 외에도 연료비도 플로트 유리 생산 비용의 중요한 구성 요소입니다. 플로트 유리의 생산 공정은 다양한 원료를 고온 환경에서 녹여야 하기 때문에 열원으로 많은 양의 연료가 필요하다.

현재 생산에 흔히 사용되는 원료로는 주로 천연가스, 석유코크스 등이 있다. 청정 연료로서 천연가스는 연소 후 더욱 환경친화적입니다. 따라서 천연가스 연료의 사용은 특히 새로운 생산 라인에서 점차적으로 발전 추세가 되고 있습니다. 그러나 가격이 더 비싸다는 단점이 있습니다. 석유 코크스, 특히 고유황 코크스는 비용 효율적이지만 일정 비율의 황을 함유하고 연소 후 다량의 이산화황 및 기타 가스를 쉽게 생성하므로 이를 충족시키기 위해 보조 탈황 장비를 설치해야 하는 경우가 많습니다. 환경 배출 요구 사항.

유리 원가에서 각종 원자재가 차지하는 비중은 약 40~50%, 연료비가 약 30~40%를 차지하는 데 비해 기타 비용은 70~80%에 달한다. 관리비, 제조비 등이 약 20%를 차지하기 때문입니다.

현재 유리에 일반적으로 사용되는 단위는 중량 상자(Weight Box), 톤(ton), 제곱미터(제곱미터)이며 이 세 가지를 서로 변환할 수 있습니다. 그 중 웨이트 박스는 생산에 가장 일반적으로 사용되는 단위입니다. 일반적으로 웨이트 박스 당 유리의 질량은 50kg입니다. 유리의 밀도는 일반적으로 2500kg/m3이므로 면적은 50kg입니다. 두께와 밀도를 곱하면 유리 질량을 계산할 수 있습니다. 유리 생산라인은 일반적으로 일일 용융량으로 측정할 수 있으며, 일일 용융량의 단위는 톤/일(t/d)로, 이는 생산 라인에서 매일 녹일 수 있는 원료의 양을 나타냅니다.

(2) 유리 선물 계약 및 벤치마크 인도 상품

우리나라 유리 시장의 규모와 생산량으로 인해 생산 및 무역 기업과 과학적인 가격 책정을 기반으로 정저우 상품 거래소는 2012년 12월 3일에 유리 선물 계약을 상장했습니다.

유리배송 제품은 얇은 판과 작은 판에 담긴 1급 흰색 유리다. "정저우 상품거래소 선물인도규칙"에 따르면, 유리선물계약의 기준 인도상품은 "중화인민공화국 국가표준 평면유리"에 부합하는 5mm 무색투명 평면유리(2m×2.44 이하)이다. " (GB11614-2009) m) 일류 제품, 대체품은 국가 표준에 적합한 4mm 무색 투명 평면 유리(2m×2.44m 이하)로 만든 일류 제품으로 프리미엄이나 할인이 없습니다. 동시에, 유리는 일반적으로 판매 반경이 제한되어 있고 매우 지역적이기 때문에 유리 선물은 대부분 공장 배송을 채택합니다.

2. 전체 유리 수요와 공급은 점형 방사형으로 분포되어 있습니다.

우리나라의 판유리 생산지는 허베이, 후베이, 광둥 및 기타 지역에 집중되어 있습니다. 판유리에 대한 수요는 주로 부동산 장식과 자동차 제조 및 기타 분야에 있습니다.

(1) 생산지는 주로 하북성, 광동성 및 기타 지역에 집중되어 있습니다.

전반적으로 우리나라의 판유리 생산량은 2008년 이후 세 차례 상승세를 보이며 생산량이 증가했습니다. 중량 상자는 2008년 5억 5,200만 개에서 2018년 8억 6,900만 개로 CAGR 4.64%로 증가했습니다. 올해를 구체적으로 살펴보면 2012년과 2015년에만 유리 생산량이 마이너스 성장을 보였습니다.

우리나라의 판유리 생산지는 주로 하북성, 후북성, 광동성, 산둥성, 쓰촨성 등 지역에 집중되어 있다(순서대로). 2017년 가장 높은 생산량이 전국 총 생산량에서 차지하는 비율은 56.15%로 60%에 가깝다. 그 중 허베이의 생산량은 최근 몇 년간 전국 총 생산량의 약 18%를 차지했으며, 허베이성 사허시는 중국 최대의 유리 유통 센터입니다. 이 지역에만 5개의 ​​유리 선물 배송 공장이 있습니다. . 도서관.

2012년 이후 우리나라 전체 플로트 유리 생산 라인 수는 전반적으로 증가하는 추세를 보이고 있으나, 이익 변동, 냉간 보수를 위한 생산 중단 등의 요인으로 인해 생산 라인 수는 지속적으로 감소하고 있습니다. 계속해서 변동했으며 기본적으로 200-250 범위에 머물었습니다. 동시에 생산 중인 플로트유리의 일일 용해량도 생산라인 수에 따라 어느 정도 변동이 있으나 전체적인 추세도 2012년 116,000톤 수준에서 증가하는 추세이다. 지난 2년 동안 약 150,000톤에 이르렀습니다.

(2) 건축 장식과 자동차 제조는 판유리의 두 가지 주요 수요처입니다.

건축 장식과 자동차 제조는 판유리의 주요 다운스트림 수요처입니다. 총 비율은 다음과 같습니다. 90%에 가깝습니다. 판유리에 대한 현재 수요에는 주로 건축용 장식유리, 자동차 유리, 태양광 유리, 전자제품, 가전제품 제조 및 수출 등이 포함됩니다. 그중 건축 장식 유리에는 주로 유리 문 및 창문, 유리 커튼 월, 실내 장식 유리 등이 포함되며 해당 시장은 주로 부동산 시장이며 자동차 유리는 일반적으로 자동차 제조 및 판매 후 유지 관리에 사용됩니다. 주로 자동차 소비자 시장을 겨냥하고 있습니다. 중국 산업 정보 네트워크의 통계에 따르면 건축용 유리는 판유리 소비량의 최대 75%를 차지하고 자동차용 유리는 약 15%를 차지하며 이 둘을 합친 비율은 90%에 가깝습니다.

우리가 계산한 바에 따르면 2010년부터 2018년까지 판유리 생산과 신규 착공 면적의 상관계수는 0.633에 이르렀고, 2014년부터 2018년까지 시간을 단축하면 자동차 생산과의 상관계수는 0.750에 달했다. 2018년 기준 최근 5년간 판유리 생산량과 신규 주택 건축면적의 상관계수는 0.995에 달했다.

(3) 유리 수급 지역은 점 모양의 방사형으로 분포되어 있습니다.

유리는 깨지기 쉬운 등의 특성 때문에 판매 반경은 일반적으로 300~800km입니다. 앞선 분석을 토대로 우리나라의 유리 교통지도를 제작하였습니다. 그림을 보면 우리나라의 유리는 기본적으로 생산량이 가장 많은 지방에서 수출되어 인구밀도가 높고 경제가 발달한 지역으로 운송되는 것을 알 수 있는데, 전체적으로 점 모양의 방사 분포를 가지고 있습니다.