갑자기 성홍(Shenghong) 정련 및 화학 통합 프로젝트 규모가 축소되었습니까? Hengli, Wanhua 및 기타 프로젝트의 진행 상황은 어떻습니까?

2019년 8월 8일, 오리엔탈성홍(Oriental Shenghong)은 회사 이사회에서 "성홍 정유화학 통합 프로젝트 건설 내용의 일부 최적화 및 조정에 관한 제안"을 검토 및 승인했으며 부분적으로 승인했다고 발표했습니다. 프로젝트 장비 일부 조정.

최적화 및 조정 후

프로젝트의 주요 산업 규모인 원유 처리 1600만 톤/년, PX 280만 톤/년, 에틸렌 110만 톤/년은 변함이 없습니다.

디젤 왁스 오일 수소화분해를 포함한 10개 공정 단위의 규모 조정

윤활유 수소화 이성질체화 탈왁스, 에틸렌 비닐 아세테이트 폴리머(EVA)/폴리에틸렌(PE) 및 기타 8개 세트의 장비

전력 공급 및 수소 생산 시스템 계획이 변경되었습니다.

전체 정제 공정이 적당히 최적화되었으며 원유 처리에서 정제유의 비율이 37에서 감소했습니다. 조정 전 37%, 조정 후 더 많은 기본 화학 원료를 제공할 수 있습니다.

총 프로젝트 투자는 조정 전 774억7536억에서 조정 후 676억6396억으로 줄었습니다. >

프로젝트 투입 후 연평균 이익은 조정 전 약 101억3천만원에서 조정 후 약 125억6천만원으로 증가할 것으로 예상되며, 연평균 순이익은 조정 전 약 75억9천만원에서 조정 후 약 94억2천만원으로 증가했다. 조정.

또한 같은 날 "Jiangsu Oriental Shenghong Co., Ltd.의 2019 년 A 주식 비공개 발행 계획 (개정 초안)"도 발표되었습니다. 비공개 발행은 총 주식 자본금 20주, 즉 805,810,644주(원금 포함)를 초과할 수 없으며, 조달 자금 총액(발행 비용 포함)은 공제 후 50억 위안을 초과할 수 없습니다. 발행비용은 성홍정제화공(연운항)유한회사의 1600만 위안 톤 정제화공 통합 프로젝트에 사용될 예정이다. 이 중 성홍쑤저우는 이번 발행에 현금으로 청약에 참여할 계획이며 청약금액은 15억 위안을 초과하지 않는다.

Shenghong Refining and Chemical의 연간 1600만 톤 정유 및 화학 통합 프로젝트는 연운항시 Xuwei 신구 석유화학 산업 단지에 위치하고 있으며 총 투자액은 약 677억 달러인 것으로 알려졌습니다. 성홍정제화공(연운항)유한회사가 투자 건설하며, 공사기간은 36개월, 2021년 완공, 생산에 들어갈 예정이다.

이 프로젝트는 Axens, Chevron, LUMMUS, DuPont, ExxonMobil, Shell, Lyondellbasell 등 국제 선진 프로세스 패키지 기술을 사용할 계획이며 장치 기술은 가솔린 및 본 프로젝트의 디젤 제품은 모두 국가 VI 표준에 부합하며 PX 및 MEG 원료는 회사 핵심 사업의 업스트림 원료로 사용되어 회사가 '원유'의 새로운 고급 섬유 산업 체인을 구축하도록 촉진합니다. 정유-PX/에틸렌글리콜-PTA-폴리에스테르-화학섬유".

계획 조정 이유

Oriental Shenghong 이사회는 프로젝트 최적화 및 조정 계획에 "화학을 중심으로 한 정제 및 화학 통합"이라는 아이디어가 반영되어 있다고 밝혔습니다. 국가 산업 정책 및 산업 발전 추세에 따라 프로젝트 조정 후 총 투자 추정치가 감소하고 경제 이익이 어느 정도 향상되었습니다. 이는 상장회사와 모든 주주의 이익에 부합하는 화학적 통합입니다.

Dongfang Shenghong에 따르면 1,600만 톤 규모의 Shenghong 정유 및 화학 통합 프로젝트는 현재 우리나라 최대의 단일 라인 생산 능력이며 이 프로젝트는 중국의 중요한 연결고리입니다. 회사는 산업 체인의 통합 발전 전략을 실시하여 원유 정제, 고급 화학 및 폴리에스테르 화학 섬유 산업 체인을 개척하고 가솔린 및 디젤 선형 체인에서 네트워크형 산업 체인으로의 질적 변화를 실현합니다. , 새로운 하류 고급 화학 소재 개발을 촉진합니다.

위에서 언급한 비공개 발행으로 조달된 자금 전액은 Shenghong Refining and Chemical (Lianyungang) Co., Ltd.의 1,600만 톤 규모의 정유 및 화학 통합 프로젝트에 사용됩니다. 이번 기금 모금의 목적에 대해 Dongfang Shenghong은 한편으로는 고급 석유화학 제품을 개발하고 석유화학 산업의 변혁과 업그레이드를 촉진하려는 국가 산업 정책에 부응하기 위한 것이라고 말했습니다.

다른 한편으로는 회사의 산업 체인 수직 통합 전략을 실행하고 산업 체인의 통합적이고 조율된 발전을 달성하는 것입니다.

Shenghong 정유 및 화학 통합 프로젝트의 중요한 시간 노드

2018년 9월 17일, 이 프로젝트는 장쑤성 개발개혁위원회의 승인을 받았습니다.

2018년 11월 7일, 성홍 정유 및 화학 통합 프로젝트 조정 및 추진 연구 회의 및 프로젝트 서명식이 있었습니다.

2018년 12월 11일 생태환경부의 승인을 받아 프로젝트가 공식적으로 착공되었습니다. 2021년 말 착공 예정입니다.

2019년 1월 15일 프로젝트 전체 디자인 오프닝 회의가 개최되고, 전반적인 디자인 작업이 공식적으로 시작되었습니다. >

2019년 3월 8일, Dongfang Shenghong의 전액 출자 자회사인 Petrochemical Industry는 Shenghong Suzhou 및 Shenghong Petrochemical과 '지분 인수 계약'을 체결하여 가격을 책정했습니다. 위안화로 Shenghong Refining and Chemicals 주식 100주를 인수했습니다.

2019년 3월 11일 Shenghong Group의 정유 및 화학 통합 프로젝트는 신디케이트 리드 은행 협력 및 포괄적인 전략적 협력 계약을 체결했으며 이 프로젝트는 550억 위안의 신디케이트 대출을 받았습니다. >

2019년 4월 3일, Oriental Shenghong은 Shenghong 정유 및 화학 통합을 위해 총 액면가가 30억 위안(30억 위안 포함) 이하인 녹색 회사채를 비공개 발행할 계획이라고 발표했습니다. 프로젝트 건설

2019년 4월 12일, Oriental Shenghong은 Shenghong Refining and Chemical (Lianyungang) Co., Ltd.의 자본금을 70억 위안으로 증자하여 Shenghong의 등록 자본금을 늘릴 계획이라고 발표했습니다. 정유 및 화학 10억 위안에서 80억 위안으로

2019년 6월 1일, 이 프로젝트의 대기 및 진공 복합 장치는 1,600만 톤/년, 310만 톤/년 1# 연속 개질됩니다.

2019년 6월 14일 25억 위안 규모의 연운항 성홍 정유화학 산업 기금이 체결되었습니다.

2019년 7월 17일 총 투자액은 26억 8천만 위안입니다. 성홍 정유 화학 통합 지원 항구 및 저장 프로젝트의 부두 프로젝트가 공식적으로 시작되었습니다.

Hengli Petrochemical

8월 7일, Sijian Electric Instrument Co., Ltd.가 수행한 Dalian Hengli Petrochemical Project의 연간 150만 톤 에틸렌 단위 변전소가 첫 번째 배치를 완료했습니다. 핵심 장비 —전기 패널 캐비닛이 한 번에 제자리에 설치되었으며 소유자로부터 만장일치의 찬사를 받았습니다.

Hengli Petrochemical의 연간 150만 톤 에틸렌 프로젝트가 분해로 모듈 그룹의 승강을 성공적으로 완료했습니다

7월 27일, 연간 150만 톤 Hengli Petrochemical Co., Ltd. 대련 랴오닝은 제4건설회사가 건설한 /년 에틸렌 프로젝트로 모든 참여 직원의 노력으로 1061호 분해로 대류실의 배가스 포집 커버 모듈이 안전하고 안정적으로 들어 올려졌습니다.

보도에 따르면 대련항리석유화학 에틸렌 프로젝트 4차 건설부는 발주처가 제공한 납품 시간에 따라 사전에 건설 계획을 마련했고, 건설부서와 기술부서가 대규모 인양 계획을 준비했다고 한다. 장비를 감독 부서에 제출하여 검토를 받았습니다. 자체 균형추를 갖춘 1,350톤 크롤러 크레인과 슈퍼 리프트를 갖춘 750톤 크롤러 크레인이 호이스팅 대상으로 선택되었습니다. 9개의 액체로가 있고, 각 분해로에는 7개의 대류 챔버 모듈이 있으며 최대 63개의 그룹이 있습니다. "기초 기초 엔지니어링 검사 보고서"에 따르면 현장 지상 내구성 값은 26톤/m2이며 이는 모든 대류 모듈 및 연기 수집 후드를 들어 올리기 위한 기초 지지력 요구 사항을 충족합니다.

분해로의 대류실은 로 본체의 복사부 위에 위치하며 각 분해로 대류실은 7세트의 대류 모듈과 1세트의 연기 수집 후드로 구성되는 것이 특징입니다. 높이, 무게, 부피가 높기 때문에 부품과 단면을 아래에서 위로 순서대로 들어 올려야 합니다.

고공 작업의 안전을 보장하기 위해 제4건설회사의 프로젝트 부서는 비계를 지지하기 위해 지상 모듈에 캔틸레버 빔을 용접하기로 했습니다. 설치 팀은 비계 설치를 완료했습니다. 현장에서 검사를 통과한 후 감리업체에 전달하여 후속 공사의 안전성을 확보합니다.

Hengli Petrochemical의 연간 150만 톤 에틸렌 프로젝트의 400,000톤/년 HDPE 장치의 핵심 교반 반응기가 성공적으로 출하되었습니다.

2019년 8월 4일 오전, Shifang 경제 개발구에 위치 Sichuan Kexin Electromechanical Co., Ltd.가 Dalian Hengli Petrochemical (Dalian) Chemical Co., Ltd.를 위해 맞춤화한 150만 톤/년 에틸렌 엔지니어링 프로젝트의 400,000톤/년 고밀도 폴리에틸렌 장치의 핵심 교반 반응기 ., Ltd.가 성공적으로 배송되었습니다.

이번에 출하한 '대형' 장비는 총 7대인데, 이는 항리석화(대련)화학의 연간 150만 톤 에틸렌 프로젝트의 연간 40만 톤 고밀도 폴리에틸렌 공장이다. Co., Ltd. 코어 교반 반응기는 첫 번째 반응기, 두 번째 반응기, 세 번째 반응기, 분말 처리 탱크 및 기타 대형 압력 용기 장비이며 총 누적 중량은 700톤입니다. 이 중 장비 4대는 각각 무게가 170톤 이상이며, 최대 외부 치수는 32.55m*7.5m*7.6m이다.

항리석화(대련)화공유한공사의 연간 150만톤 에틸렌 프로젝트는 항리석유화학이 대련 창싱도에 새로 건설한 2단계 프로젝트인 것으로 파악된다. -단계 프로젝트는 2,000만톤 규모의 정유화학 프로젝트이다. 통합 프로젝트는 중국 동북부의 노후 산업 기반을 활성화하기 위해 국가가 추진하는 국가 중점 프로젝트이다.

Zhongke 정유 및 화학

Zhongke 정유 및 화학 통합 프로젝트는 연말까지 완전히 완료될 예정입니다.

8월 7일 Sinopec Zhongke 프로젝트가 개최되었습니다. '대작업 회의' 150일 노동 경쟁 동원 회의는 Dai Houliang 회장의 Zhongke 프로젝트 건설에 대한 일련의 연설 정신을 완전히 구현하고 모든 참여 단위와 인력을 동원하여 '완전히'라는 목표를 향한 질주를 시작했습니다. 연말까지 프로젝트를 완료"하고 그룹이 회사 당 그룹의 의사 결정 및 배치를 구현하도록 단호하게 보장했습니다.

8월 프로젝트의 전체 진행 요건은 철골 구조물 설치의 80%, 장비 설치의 60%, 조립식 공정 파이프라인 설치의 40%를 완료하는 것입니다.

8월 5일 오전 10시 30분, 420만톤/톤 규모의 Zhongke 프로젝트가 Luoyang Engineering Company와 계약을 맺었고 Shijian Company는 설치 및 운송을 담당했습니다. 회사가 게양 작업을 담당했습니다. 촉매 분해 장치의 반응 침강기 상부 헤드가 제자리에 들어 올려져 촉매의 "2개 장치"에 반응 침강기 장치 본체의 기본 설치가 완료되었습니다. 크래킹 유닛.

8월 7일, 제4건설회사로부터 최근 중커 정유화학 35HDPE 유닛의 마지막 대규모 장비인 V-4221이 중커 프로젝트 부서에서 인수되었다는 사실을 알게 되었습니다. 제4건설 제3엔지니어링회사 플래시 탱크는 건설에 참여한 모든 직원의 공동 노력으로 안전하고 원활하게 설치되었으며 Zhongke Refining and Chemical 35HDPE 유닛의 대규모 장비 설치가 성공적으로 완료되었습니다.

반응침강기는 총 중량 994톤, 전체 높이 66.32미터, 직경이 1.9미터에서 최대 9미터까지 아래에서 위로 4배 변화하는 형태를 취하고 있다. 위쪽이 더 크고 아래쪽이 더 작은 원뿔. 반응침강기는 50.5미터 높이의 "우물" 모양의 철근 콘크리트 프레임 기초에 설치됩니다. 설치 후 상단 표시는 68.2미터에 달합니다. 반응침강 쉘은 지상의 5개 구역으로 현장에서 조립식으로 제작되며, 내부 부품이 조립되고 외부 플랫폼 강철 구조물은 모듈식으로 조립된 후 구역별로 들어 올려집니다.

구간별로 인양된 반응침강기의 상부헤드는 직경 9m, 높이 4.75m, 무게 138톤으로 1,250톤급 크롤러 크레인으로 인양되기 때문이다. 호이스팅 위치는 매우 좁습니다. 호이스팅 과정에서 리프팅 작업을 용이하게 하기 위해 260톤 트럭 크레인을 사용하여 상부 헤드 플립 조정에 협력했습니다.

5월 27일 원자로침강지 1부 구간 인양 설치부터 8월 5일 상부헤드 순조로운 배치까지 이 기간 동안 접촉분해장치 참여 단위 모두가 극한의 난관을 극복했다. Zhanjiang 및 작업 현장의 더운 날씨 좁고 어려운 리프팅 및 설치 기술, 높은 품질 및 안전 요구 사항은 물론 원자로 작동 중 고온 및 무더위의 가혹한 조건으로 인해 조립식 설치 진행이 지속적으로 가속화되었습니다. 밤낮으로 비가 오나 눈이 오나 함께 일하고 긴밀히 작업하여 촉매 분해를 성공적으로 완료했습니다. 장치의 핵심 장비는 정착자의 현장 조립 및 호이스트 설치 작업을 담당합니다.

프로젝트 검토

총 투자액이 수백억 위안에 달하는 중과 정유화학 프로젝트는 한때 중국에서 건설 중인 석유화학 프로젝트 중 최대 규모로 알려졌습니다. 이 프로젝트는 2011년 3월 환경영향평가를 통과하고 중국 국가발전개혁위원회의 승인을 받았지만, 국제유가 하락과 심각한 생산과잉 등의 요인으로 인해 잔장성 동해섬에서 건설이 시작됐다. 정제 과정에서 프로젝트 건설이 거의 중단되었다.

2016년 7월, Sinopec Group은 Maoming, Zhanjiang 및 기타 지역의 자원 할당 및 정제 개발을 조정하기 위해 Maozhan Refining and Chemical Integration Leadership Group을 설립했습니다. Zhongke 정유 및 화학 프로젝트 건설이 빠르게 시작되었습니다. 레인.

2016년 말, 광둥성 잔장 중커 정유화학 프로젝트 준비팀은 중커 정유화학 프로젝트의 전체 설계가 승인되었다고 언론에 공개했습니다. 전체 설계에 따르면 중과 정유화학 프로젝트의 총 건설 규모는 석유 정제 1천만 톤/년, 에틸렌 정제 80만 톤에 이른다. 잔류 오일'을 사용하고, 화학 산업에서는 '에틸렌 유도체 HDPE EO/EG 에탄올아민, 프로필렌 유도체 모든 PP' 제품 계획을 채택합니다.

2018년 3월 Sinopec Refining and Chemical Engineering은 그룹이 최근 China Science and Technology (Guangdong) Refining and Chemicals와 화학 및 화학의 설계, 조달 및 발전소 부품에 대한 여러 계약을 체결했다고 발표했습니다. 중국 과학기술 광동정제화학통합건설(EPC) 발전소 부품 총계약.

해당 프로젝트는 중국 광둥성 잔장시에 위치해 있다. 계약의 주요 공사 범위는 80만톤/연 증기분해 에틸렌 유닛, 40만톤/연 열분해 가솔린 수소화 유닛, 55만톤/년 폴리프로필렌 유닛, 35만톤/년 고밀도 폴리에틸렌 유닛, 25개 주요 화학 생산 유닛 등이다. 10,000톤/년 EO 및 400,000톤/년 EG 장치, 100,000톤/년 EVA 장치, 180,000표준 입방미터/시간 석탄 기반 수소 생산 장치, 발전소 및 기타 지원 공공 엔지니어링 장치 및 보조 생산 시설 .

랴오닝바오라이

대명중공업은 랴오닝바오라이 100만 톤/년 에틸렌 프로젝트의 교반 반응기를 성공적으로 출하했습니다.

2019년 8월 2일, 대명중공업 Liaoning Baolai 100만 톤/년 에틸렌 프로젝트를 위한 3개의 교반 반응기가 성공적으로 선적되었습니다.

3개의 반응기는 교반형 반응 용기로, 반응 매체는 주로 HDPE 에탄이며, 장비 직경은 4700mm, 길이는 17250mm, 단일 반응기의 무게는 110톤이다. 장비는 특별한 구조와 매우 높은 기술 요구 사항을 가지고 있습니다. 장비 본체는 하프 파이프로 덮여 있어 높은 조립 요구 사항이 필요합니다. 장비의 단일 부품은 60개 이상의 절반을 가지고 있습니다. 파이프가 회전하고 용접의 총 길이는 1950m에 이릅니다. 교반기 설치 포트의 조립 정확도도 매우 높습니다. 교반기 장착 플랜지와 실린더 축 사이의 수직 공차는 <0.01°이고 실린더 축과의 동축 오차는 상하 간 동축 오차가 <2mm입니다. 교반기의 장착 플랜지는 <1mm입니다.

이러한 첨단 초대형 장비의 성공적인 제조는 대명중공업의 강력한 기술력과 고품질, 고도로 숙련된 생산팀, 엄격한 품질관리팀에 달려 있습니다. Account Management 팀은 전체 프로세스에 걸쳐 지침을 제공하고 품질 및 진행 관리에 탁월한 기여를 했습니다.

랴오닝 바오라이 경질탄화수소 종합 이용 프로젝트 PE 장치의 대규모 인양이 성공적으로 완료되었습니다

8월 1일 18시 랴오닝 바오라이 화학의 경질 탄화수소 (주)제13화학건설사 6차 종합이용사업의 45만톤/년 LLDPE 장치에서, 권양장의 휘파람 소리와 함께 107미터 길이의 마지막 모듈(4번째 모듈)이- 고탈기 창고 프레임 강철 구조물이 성공적으로 조립되었으며, 네 번째 모듈이 설치되었습니다. 이는 또한 전체 PE 설치 영역에서 대규모 리프팅 작업이 성공적으로 마무리되었음을 의미합니다. 기획, 배치부터 조립, 호이스팅 설치까지 모든 공사과정에는 보라사업부와 시공팀의 모든 관리자와 운영자의 노고와 더운 날씨 속에서도 쉬지 않고 일한 화건설 13기 직원들의 노고가 있었습니다. 여름.

탈기 창고 철 구조물의 전체 중량은 1,170톤이며, 탈기 창고 장비의 무게는 320톤입니다. 철 구조물의 설치 높이는 32.6미터에서 107미터로 전체 프레임 디자인은 초소형입니다. -높은 강철 구조물과 강철 기둥은 모두 용접되어 있으며 단일 메인 기둥의 무게는 27톤입니다. 이러한 이유로 프로젝트 부서에서는 강철 구조물을 공장에서 사전 제작하여 건설 현장으로 운반하기로 결정했습니다. 집회.

계량 모듈 설치, 장비가 철근 관통 시 과도한 리프팅 높이 등 시공 과정에서 많은 어려움과 문제가 발생하면서 전반적인 시공 과정에서 위험 요소와 운영상의 위험이 통제되었습니다. 구조 프레임, 대형 프레임 크기 및 기타 문제 지속적인 비, 시기적절한 자재 공급 및 기타 제약. 품질과 진행을 보장하기 위해 프로젝트 부서는 적시에 배치하고 조정합니다. 작업면에서는 팀 전체가 2교대 근무제를 시행하고 24시간 연속 용접을 하고 있다. 기술적인 측면에서 프로젝트 부서는 승강 및 설치의 타당성과 안전성을 보장하기 위해 특별 회의 형태로 많은 특별 토론과 시연을 조직했습니다. 이러한 일련의 노력은 PE 장치의 대규모 호이스팅 작업을 성공적으로 완료하기 위해 6개 부문의 집단적 결속력과 함께 협력하는 모든 사람의 정신을 반영합니다.

Xinpu Olefins

Xinpu Olefins 경질 탄화수소 종합 이용 프로젝트가 곧 시범 운영에 들어갈 예정입니다.

최신 뉴스에 따르면 Taixing Xinpu Olefins Light Hydrocarbons Comprehensive 연간 생산량이 110만 톤에 달하는 활용 프로젝트는 장치의 엄격한 테스트 단계에 진입했으며 8월에 공식적으로 가동될 예정입니다. 이는 타이싱 경제 개발구가 중국에서 7번째 "대형 에틸렌" 화학 단지가 될 것임을 의미합니다.

해당 프로젝트는 2016년 6월 착공해 완료까지 3년이 걸렸다. 총 투자액 55억 위안으로 완공되면 연간 에틸렌 65만톤, 프로필렌 12만톤, 수소 1만4500톤, C4 4만5000톤, 메탄 3만톤, 열분해 휘발유 4만5000톤을 생산할 수 있게 된다. 연간 매출 100억 위안 추가.

이는 중국 최초로 에탄과 프로판을 분해해 에틸렌을 생산하는 장치로, 에틸렌 수율은 80.5%에 달해 기존 공정의 나프타에서 생산되는 에틸렌 수율 35%를 크게 웃돈다. . 또한, 이 프로젝트의 단일 기상 분해로 생산 능력은 현재 세계 최대 규모입니다.

생산이 가동되면 태흥경제개발원 기업은 자급자족을 달성하고 에틸렌 원료 수입에 대한 의존도를 벗어나 폴리비닐 등 제품으로 다운스트림을 확장할 수 있을 것으로 기대된다. 염화물과 폴리스티렌. 동시에 단지와 타이저우의 화학 산업을 홍보하여 ​​레이아웃을 개선하고 수준을 향상시키며 지역 경제의 급속한 발전에 도움이 될 것입니다.

올레핀 프로젝트는 '올레핀 보스'로 알려져 있어 산업 위상이 매우 중요하다. 에틸렌은 화학산업에서 산업연쇄상관이 강한 자원산물일 뿐만 아니라, 투자집약도가 높고 투자집약도가 높은 특성으로 인해 이번에 완공된 110만 톤 경질 탄화수소 종합이용 프로젝트는 “상징적 의미가 강하다”고 평가됐다.

Wanhua Chemical

Wanhua Chemical HDPE 프로젝트 6353 단위 펠렛 혼합 용기가 성공적으로 승강되었습니다

7월 23일 Sinochem 6차 건설 닝보 지점 펠릿 혼합 승강 Wanhua Chemical의 350,000톤/300,000톤 고밀도 폴리에틸렌/폴리프로필렌 프로젝트의 HDPE 장치 펠릿 균질화 프레임(6353)의 빈이 성공적으로 완료되었습니다.

이번에 입상 혼합통을 들어올리는 무게는 33톤, 높이 31미터, 직경 8미터이다. 7월은 모든 건설 단위가 공사 기한을 맞추는 중요한 시기이기 때문에 현장 조건이 복잡하기 때문에 장비 운송 경로의 어려움을 극복해야 할 뿐만 아니라 적절한 크레인 위치를 선택해야 합니다. 따라서 기술자들은 사일로를 인양하기 전에 350톤 슈퍼 리프트 트럭 크레인과 80톤 크롤러 크레인을 사용하여 인양 계획을 결정하기 위해 정밀한 측정과 반복적인 시연을 수행하는 동시에 다양한 부서와 소통하고 조정했습니다. 운송 경로 및 일정을 계획하고, 도로가 원활하고 각 건설 단위의 정상적인 건설에 영향을 주지 않고 언제든지 호이스팅이 수행될 수 있도록 노력합니다.

입상물질 균질화 프레임에는 총 14개의 사일로가 있으며, 이는 2개의 사일로가 최초로 양양되는 배치입니다. 이번 호이스팅의 성공은 HDPE 프로젝트 사일로 설치 프로젝트의 공식적인 시작을 의미합니다.

지하 파이프라인과 강철 구조물이 예정대로 완성됨에 따라 Shijian Construction과 계약한 Yantai Wanhua Chemical의 폴리우레탄 산업 체인 통합 에틸렌 공장의 공정 파이프라인 설치가 시작되었습니다.

해당 프로젝트의 공정 파이프라인 직경은 100만 인치이며, 그 중 초고압 증기관의 특수 소재 용접은 3만 인치에 달하는 것으로 추산된다.