그릴과 스크린의 유사점과 차이점은 무엇인가요?

1. 그릴의 기능 및 유형

배수 프로젝트에서 그릴은 물 펌프 장치와 파이프라인 밸브를 막을 수 있는 대형 부유 물질을 제거하고 후속 처리를 보장하는 데 사용됩니다. 시설은 정상적으로 작동하고 있습니다.

그릴은 평행한 금속 막대와 프레임의 그룹(또는 그룹)으로 구성됩니다. ; 물 유입 채널 또는 물 유입 펌프장의 물 수집 우물 입구에 비스듬히 설치되어 하수 중의 거친 부유 물질 및 불순물을 차단합니다.

그리드가 포집할 수 있는 오염물질의 양은 선택한 그리드 사이의 간격과 물의 특성에 따라 크게 달라집니다. 일반적으로 수처리장의 물펌프와 처리설비를 막지 않는 것이 원칙입니다. pW형이나 PWI형 하수펌프를 사용할 경우 (표 2-1)에 따라 그리드 사이의 간격과 포집된 오염물질의 양을 선택할 수 있습니다.

하수 처리장의 처리 시스템 앞에 설치되는 그릴도 전체 하수 처리 시스템이 정상적으로 작동하고 처리 시설이나 배관을 막지 않도록 고려해야합니다. 따라서 두 개의 두꺼운 그리드와 얇은 그리드를 설정할 수 있습니다. 그리드 간격은 일반적으로 16-25mm이며 최대값은 40mm를 초과하지 않습니다. 포획된 오염물질의 양은 지역 조건, 하수 시스템 유형, 하수 유량 및 격자 간격과 같은 요인과 관련이 있습니다. 일반적으로 다음 데이터를 참조할 수 있습니다.

① 그리드 간격이 16~25mm일 때 스크린 슬래그 보유 용량은 0.10~0.05m3/109m3 하수이다.

② 그리드 간격이 40mm 정도일 때 스크린 슬래그 보유 용량은 하수 0.03~0.01m3/103m3이다.

스크린 슬래그의 수분 함량은 약 80%이며 밀도는 약 960kg/m3입니다.

그릴에서 슬래그를 청소하는 방법에는 수동 청소와 기계 청소의 두 가지 방법이 있습니다. 1일 스크린 슬래그의 양이 0.2m를 초과하는 경우 일반적으로 기계적 제거 방법을 사용해야 합니다.

1. 수동 청소된 화격자

수동으로 청소된 화격자는 중소 도시의 가정 하수 처리장이나 차단해야 할 오염 물질의 양이 적을 때 사용할 수 있습니다. 이러한 유형의 그레이팅은 직선형 강철 막대로 만들어지며 일반적으로 수평면에 대해 45°~60°의 경사로 배치됩니다. 경사 각도가 작을수록 청소가 더 쉬워지지만 더 넓은 면적을 차지합니다. (그림 2-1)은 수동으로 청소한 그릴의 개략도입니다.

수동 슬래그 청소를 위한 그릴의 설계 영역은 너무 빈번한 슬래그 청소를 피하기 위해 일반적으로 물 유입 파이프의 유효 면적의 2배 이상인 더 큰 안전 계수를 채택해야 합니다. . 하수펌프장 앞 집수정의 그릴에 대해서는 유해가스로 인한 작업자의 유해성에 각별히 주의하고 효과적인 예방조치를 취해야 한다. 그릴 사이에 작동 플랫폼을 설치해야 합니다.

2. 기계적 격자

기계적 격자의 경사각은 일반적으로 60°~70°, 때로는 90°입니다. 기계식 슬래그 청소 그릴의 물 통과 면적은 일반적으로 물 유입 파이프 유효 면적의 1.2배 이상이어야 합니다.

(그림 2-2)(훌륭한 플래시)는 우리나라에서 일반적으로 사용되는 여러 유형의 기계식 그릴입니다.

그레이팅 바의 단면 형상은 원형, 직사각형, 정사각형 등이 있습니다. 원형은 정사각형보다 수력학적 조건이 좋지만 강성이 떨어집니다. 현재는 직사각형 단면의 격자가 주로 사용됩니다.

그릴이 설치되는 수로의 폭은 물의 흐름이 적절한 유속을 유지할 수 있도록 적절해야 하며, 한편으로는 도랑 바닥에 진흙과 모래가 쌓이지 않게 됩니다. , 반면에 갇힌 오염 물질은 그릴을 통해 돌진하지 않습니다. 보통 0.4~0.9m/s를 사용합니다.

격자 간격이 막히는 것을 방지하기 위해 격자 간격을 통과하는 하수의 유속은 일반적으로 0.6~1.0m/s이며, 최대 유속은 1.2~1.4m/s보다 높을 수 있습니다. .

그릴 전면 채널의 역류를 방지하기 위해 일반적으로 그릴이 설치된 채널과 채널 사이의 연결부에 확장 각도 α1 = 20°로 점진적으로 확장되는 부분이 있어야 합니다. 그릴 앞의 채널(그림 2 -3)

그릴의 정상적인 작동을 보장하기 위해 실제 사용 시 도시 하수는 일반적으로 0.1~0.4m입니다. 산업폐수의 경우 사용하는 그레이팅 바의 간격, 청소시간 간격 등을 고려하여 부분적으로 막히는데 ​​필요한 안전한 양을 남겨두어야 합니다.

2. 스크린

스크린 제거 효과는 1차 침전조의 기능과 동일할 수 있습니다.

현재 폐수 처리 또는 단섬유 회수에 사용되는 스크린에는 진동 스크린과 유압 스크린의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 진동체 스크린의 개략도는 (그림 2-4)에 나와 있습니다. 하수는 채널에서 진동 스크린으로 흘러 물과 부유 물질이 분리되고 기계적 진동을 사용하여 경사 진동 스크린에 갇혀 있는 섬유 및 기타 불순물을 고정 스크린으로 내리고 부착된 섬유를 추가로 걸러냅니다. 그. 물방울.

유압스크린의 구조는 (그림 2-5)와 같다. 움직이는 스크린은 중심축이 수평 상태이고 원뿔이 경사진 방향을 이루는 잘린 원뿔 모양입니다. 작은 끝에서 큰 끝으로 물이 흐르는 동안 폐수는 스크린에 의해 차단되고 물은 스크린의 작은 구멍을 통해 집수 장치로 유입됩니다. 스크린 전체가 원뿔형이기 때문에 포집된 오염물질이 스크린의 경사면을 따라 고정스크린으로 배출되어 물방울을 더욱 걸러냅니다. 이런 종류의 스크린의 회전력은 유입되는 물의 흐름에 따라 달라집니다. 따라서 일반적으로 유압 스크린의 물 입구 끝 부분에는 스크린이 사용되지 않지만 필요한 경우 벽은 불침투성 재료로 만들어집니다. 그러나 움직이는 스크린의 무게를 너무 많이 늘리지 않도록 주의해야 합니다. 또한, 원수 유입관의 위치와 유출구 직경도 유입수가 일정한 유속을 갖고 워터 가이드 블레이드에 부딪히도록 적절해야 하며, 물의 충격력과 상당한 효과가 움직이는 화면의 회전 동작을 생성하는 데 사용됩니다.

유압스크린을 설계할 때 일반적으로 폐수 유입관에 일정한 압력이 유지되어야 하며, 압력의 크기는 스크린의 크기와 폐수의 성질과 관련이 있습니다.

그릴(체)에 걸러진 오염물질의 처리 방법에는 매립, 소각(820°C 이상), 퇴비화 등이 있습니다. 스크린 찌꺼기도 분쇄하여 폐수로 되돌려 보낼 수 있습니다. 침전 가능한 고체. 분쇄기는 큰 무기 입자가 분쇄기를 손상시키는 것을 방지하기 위해 침사 탱크 뒤에 설치해야 합니다. 또한, 큰 천이나 천은 파쇄하기 전에 제거해야 합니다.