플라스틱 기어 금형 설계 및 캐비티 시뮬레이션 처리 졸업 논문

이 디자인은 졸업할 때 만들었어요. 봐요, 제가 가지고 있는 그림이거든요?

플라스틱 기어 금형 설계 및 캐비티 시뮬레이션 처리

요약: 이 주제는 Yancheng Yujia Plastic Industry에서 가져온 것입니다. 과제는 플라스틱 기어 금형 설계 및 캐비티 사출 성형 처리가 중요합니다. 주로 열가소성 플라스틱 성형에 적합하며 복잡한 형상의 정밀 플라스틱 부품을 한 번에 성형할 수 있습니다. 이 주제에서는 이중 기어를 설계 모델로 사용하고 사출 금형 관련 지식을 기초로 플라스틱 사출 금형의 설계 프로세스를 설명합니다.

이 디자인은 이중 기어용 사출 금형 설계로, proe 소프트웨어를 사용하여 플라스틱 부품의 솔리드 모델링과 플라스틱 부품 구조의 공정 분석을 수행합니다. 디자인 아이디어를 명확히 하고, 사출 성형 공정을 결정하고, 각 특정 부품을 자세히 계산하고 확인했습니다. 이러한 방식으로 설계된 구조는 금형의 안정적인 작동을 보장하고 다른 구성 요소와의 협력을 보장할 수 있습니다. 마지막으로 Mastercam을 사용하여 캐비티 가공을 시뮬레이션했습니다.

이 프로젝트는 더블 기어 컵의 사출 금형 설계를 통해 배운 지식을 통합하고 심화하여 비교적 만족스러운 결과를 얻었으며 예상한 설계 의도를 달성했습니다.

키워드: 플라스틱 금형, 사출 성형, 금형 설계,

기어 플라스틱 사출 금형 설계 및 캐비티 시뮬레이션 처리

요약: 주제는 Yujia Plastic Corporation의 과제는 기어 플라스틱 사출 금형 설계 및 캐비티 시뮬레이션 처리입니다. 플라스틱 사출 성형 성형은 주로 열가소성 플라스틱 성형에 적용되는 중요한 방법이며 성형은 정밀 플라스틱 부품의 복잡한 형상이 될 수 있습니다. 주제로, 우리는 이중 기어 설계 모델을 만들고, 사출 금형 관련 지식을 정교한 플라스틱 사출 금형 설계 프로세스의 기초로 만듭니다.

설계에서는 사출 금형 설계를 통해 이중 기어를 설계합니다. 플라스틱 부품부터 솔리드 모델링까지 소프트웨어 프로세스를 사용하고 프로세스에 대한 플라스틱 부품의 구조에 대한 기술 분석을 수행하며 설계를 정의하고 사출 성형 프로세스와 계산 및 검증의 특정 세부 사항을 식별합니다. 이러한 설계는 안정적인 다이 작업을 보장하고 타이의 다른 부분과의 협력을 보장하는 데 사용될 수 있습니다. 마지막으로 마스터캠을 사용한 시뮬레이션 처리 캐비티입니다.

우리는 학습을 통합하고 심화하여 만족스러운 결과를 얻었습니다. , 이중 기어 금형 설계 과정을 통해 원하는 설계 의도를 달성합니다.

주요 단어: 플라스틱 금형; 사출 성형;

내용

1 소개 1

2 금형 전체 설계 3

2.1 제품 분석 3

2.2 금형 전체 계획 설계 4

2.3 사출기 선택 5

2.4 캐비티 수 결정 5

2.5 캐비티 레이아웃

6

2.6 분리 표면 결정 7

2.7 주입 시스템 설계 7

2.7.1 게이트 형태 7

2.7 . 2 흐름 채널 설계, 주 흐름 채널 부싱 및 위치 지정 링 8

2.7.3 콜드 슬러그 웰 설계 9

2.8 냉각 시스템 설계 10

2.9 몰드 베이스 선택 11

2.10 가이드 포스트 및 가이드 슬리브 선택 12

2.10.1 가이드 포스트 선택 12

2.10.2 가이드 슬리브 선택 12

2.11 이젝터 로드 설계 13

2.12 리셋 로드 14

2.13 조임력 확인 14

2.14 열림 금형 스트로크 확인 15

2.15 전체 조립도 및 3차원 모델링 도면 15

2.15.1 전체 조립도 15

2.15.2 금형의 3차원 모델링 그림 17

3 공정 분석 및 시뮬레이션 처리 18

3.1 금형의 사출 성형 공정 분석 18

3.2 금형 성형 부품의 제조 공정 및 가공 절차 19

3.2.1 성형품 제조 공정 19

3.2.2 성형품 가공 기술 20

3.3 CNC 시뮬레이션 20

4 결론 25

참고문헌 26

감사의 글 27

부록